مشخصات فایل
عنوان:پاورپوینت مدیریت و کنترل پروژه
قالب بندی:پاورپوینت
تعداد اسلاید:74
محتویات
مدیریت و کنترل پروژه
پروژه و لزوم برنامه ریزی
پروژه چیست؟
خصـوصیات یک پـــروژه
چرخه زندگی پروژه(Life Cycle )
فعالیت چیست؟
منابع چیست؟
انواع منابع؟
منابع مورد نیاز فعالیت
لزوم برنامه ریزی پروژه
مدیر پروژه و ویژگیهای آن
تعریف مدیریت؟
تعریف مدیریت پروژه ؟
مسئولیت های مدیریت
بطور کلی سه ساختار اصلی می توان برای پروژه تعریف کرد
ساختار وظیفه ای
ساختار مستقل یا پروژه ای
ساختار ترکیبی یا ماتریسی
نمودار WBS
تهیه دو نمودار Product WBS , Functional WBS
معرفی روشهای برنامه ریزی شبکه ای
انواع روابط بین فعالیتها
مسیر بحرانی Critical Path (CP)
انواع شناور
آنالیز پرت ( (Program Evaluation & Review Technique
برنامه ریزی منابع
تسطیح منابع
روشهای هموار سازی منابع
زمانبندی تامین مواد اولیه
محاسبات زمان - هزینه در روش CPM
محاسبه پیشرفت فعالیتهای پروژه
چگونگی تعیین درصد پیشرفت فعالیت های پروژه(بر اساس معیارهای زمان و هزینه)
نحوه محاسبه ارزش وزنی فعالیت ها
معیار تعیین ارزش وزنی
روش محاسبه پیشرفت(زمان-هزینه-فیزیکی)برای پروژه
گامهای روش محاسبه پیشرفت برای پروژه
زمان انجام مقایسه
نحوه محاسبه و ترسیم منحنی S
منحنی های پیشرفت
آنالیز ارزش افزوده
خروجی گزارش عملکرد
نمایش گرافیکی گزارش عملکرد
نمایش جدولی گزارش عملکرد
و . . .
پروژه و لزوم برنامه ریزی
پروژه چیست؟
- پــروژه ، عبارت از مجمـوعه اقدامات و عملیات پیچیـده و منحصـر بـه فـردی متشکل از فعالیتهای منطقی و مرتبط به یکدیگـر است که زیـرنظر یک مـدیـریت و سـازمـان اجرایی مشخص ، برای تامین هـدف یا اهـدافی مشخص در چـارچوب بـرنامـه زمـانی و بـودجه از پیـش تعیین شده ای اجــرا می شــود .
- پـروژه ، مجمـوعه ایست از کارهای غیـر تکـراری و مرتبط به هم کـه هریک از آنها مـدت اجـرا ، زمـان شـروع و زمـان خاتـمه معینی دارد .
خصـوصیات یک پـــروژه :
- پــروژه از یک مجمـوعه فعـالیت تشکیل میشـود ، بطـوریکه با انجـام این فعـالیتها پــروژه بـه اتمام می رسـد .
- بیـن فعالیتها روابط و وابستگـی یا تقـدم و تـأخــر وجــود دارد.
- فعـالیتها مــرز دار هستنــد ، یعنی پــروژه فـرآینـد گسستـه دارد .
- هـر پــروژه دارای یک نقطـه شــروع و یک نقطه پایان می باشد .
مشخصات فایل
عنوان: دانلود پروژه انبارداری شرکت سایپا
قالب بندی: word
تعداد صفحات: 20
محتویات
عنوان پروژه : انبارداری شرکت سایپا
قالب بندی : Word
تعداد صفحات: 20
شرح مختصر : مواد مصالح یکی از مهمترین عوامل هزینه است که بطور متوسط ۵۵ درصد بهای تمام شده کالای ساخته شده را تشکیل می دهد. به این جهت موفقیت موسسات صنعتی تا حدی صنعتی تا حدی منوط برداشتن سازمان مجهز برای تدارک و خرید و انبار کردن مواد و ایجاد دستگاه حسابداری کالا برای اعمال نظارت موثر روی مصرف مواد و موجودی جنسی خواهد بود. اجناس و موجودی های انبار باید تحت اختیار و ابواب جمعی یک انباردار مسئول باشد. کار انبارداری یک شغل مهم و پرمسئولیتی است چه غالبا مواد و مصالح و اجناس انبار بزرگترین رقم دارائی اکثر موسسات صنعتی و بازرگانی را تشکیل داده و مسئولیت صندوقدار بنگاه می باشد. موجودی های انبار باید در محل های محفوظ و دور از خطر به طرز منظم طوری نگهداری می شود که دسترسی به آنها در موقع لزوم به آسانی میسر باشد. اقلام وارده و صادره باید به سرعت تحویل و تحول شده و در صورت مخصوص ثبت گردد و اقلام راکد و زائد و ناباب انبار به روسای مسئول بنگاه گزارش شود. نوع و مقدار مواد و حداقل و حداکثر موجودی هر یک از اقلام که میزان آن توسط مدیران فنی تعیین می شود باید پیوسته مطمع نظر انباردار قرارگیرد. در کارخانجات و موسسات بزرگ غالبا انبارهای جداگانه برای مواد نیم سوخته – مواد کمکی-مواد ساخته شده- مواد خام و مواد مصرف شدنی وجود دارد و بعضی اوقات انبارهای فرعی برای موادی که مرتبا و به مقادیر زیاد مورد احتیاج می باشد تاسیس شده و زیر نظر کمک انباردارهائی که زیر نظر سرانباردار می باشند قرار می گیرد چه مسئولیت انبار داری را نمی توان به عهده اشخاص ناوارد به انبارداری مانند سرکارگر یا سرپرست کارگاه محول نمود.
فهرست مقاله :
انبار داری
تعریف
خط مشی
سایپا
شیوه ورود کالا به انبار نمایندگی های مجاز
بازار انبار
انتقال کالا بین انبارهای نمایندگی ها
طبقه بندی و شماره گذاری اجناس
کد میله ای (بار کد bar cde)
دفتر و کارت انبار
دفتر واردات
اطلاعات دفتر واردات انبار
تامین و تکمیل ذخیره انبار
خروج کالا از انبار
مخصات فایل
عنوان:پروژه کارآموزی رشته کامپیوتر
قالب بندی:word
تعداد صفحات:46
محتویات
فهرست مطالب
ابزارهای ایجاد شکل، مسیر و متن.. 6
ابزارها و کلیدهای میانبر آنها 8
تنظیم پیش فرضهای برنامه یا preferences. 15
فیلترهای sharpen و sharpen more. 31
قراردادن یک تصویر درون متن.. 38
بازکردن یک صفحه جدید
برای باز شدن یک صفحه جدید از منوی File گزینه New را انتخاب کنید. در این کادر امکان وارد کردن عنوانی برای فایل جدید در قسمت name وجود دارد. می توانید عبارت my new page را تایپ کنید یا در حال حاضر نام خاصی درنظر نگرفته و آن را به صورت untitled باقی بگذارید. در ادامه اجزای دیگر این کادر را بررسی می کنیم.
قسمت image size
در این قسمت می توانید اندازه ابعاد صفحه خود را برحسب واحدهای پیکسل، اینچ، سانتی متر، نقطه و پیکا تعیین نمایید. در قسمت width پهنا و در قسمت height در ازای صفحه قابل تنظیم است. برای استفاده از واحد مورد نظر خود روی علائم جهت دار کادر واحدها کلیک کرده و از منوی بازشوی مربوطه واحد دلخواه را انتخاب کنید. ما در این قسمت ابعاد 5´6 اینچ را که حدود 12´13 سانتی متر است برگزیده ایم. این ابعاد برای نمایش یک صفحه نمونه اندازه مناسبی است.
قسمت resolution
مفهوم resolution یا درجه وضوح برای چاپگر به معنی تعداد نقاط جوهری در اینچ و برای مانیتور تعداد پیکسل ها در یک اینچ می باشد درجه وضوح فاکتور بسیار مهمی است زیرا تعیین کننده کیفیت تصویر می باشد. هرچه درجه وضوح بیشتر باشد کیفیت تصویر نیز افزایش می یابد ولی از طرفی به حافظه بیشتری نیز نیاز خواهد داشت. درجه وضوح مناسب برای تصویر چاپی بین 150 تا 300 dpi[1] (نقطه در اینچ) است.
در قسمت contents گزینه white را انتخاب کنید. درنتیجه صفحه کار شما سفید خواهد بود.
اگر می خواهید نتیجه کار خود را از طریق یک چاپگر جوهر افشان رنگی نمایش دهید، درجه وضوح 300dpi کافی است. درجه وضوح 300dpi تنها برای کارهای چاپی حرفه ای کاربرد دارد.
پس از کلیک دکمه OK در کادر محاوره ای new پنجره سفید و جدیدی مشاهده خواهد شد. به این پنجره، پنجره فعال می گویند که در آن صفحه کار با پوشش سفید رنگی به نمایش در می آید. لازم به ذکر است که در محیط فتوشاپ امکان باز کردن چندین پنجره به صورت هم زمان وجود دارد ولی همیشه تنها یکی از آنها پنجره فعال خواهد بود که روی بقیه پنجره قرار می گیرد. ایجاد ویرایش تصویری، امکان پذیر است که در پنجره فعال قرار داشته باشد. اشاره گر ماوس را در گوشه سمت راست و پایین پنجره قرار داده، پس از تغییر شکل اشاره گر پنجره را به سمت خارج درک کنید. همان طور که ملاحظه می کنید ابعاد پنجره تغییر کرده ولی اندازه صفحه کار را تغییر دهید که گزینه های image/canvas size را انتخاب کنید. دستور canvas size امکان تغییر پهنا و درازای صفحه کار را فراهم می نماید.
البته برای تغییر ابعاد صفحه کار از طریق دستور imabe size نیز وجود دارد ولی از طریق canvas size فضای بیشتری برای تصویر موجود می توان ایجاد نمود.
جعبه ابزار
جعبه ابزار فتوشاپ مانند جعبه رنگ و جعبه ابزار یک نقاش تمام ابزارهای لازم جهت ترسیم، رنگ آمیزی، پاک کردن و غیره را در خود نگه می دارد. در صورتی که از نگارشهای گذشته فتوشاپ استفاده کرده باشید، متوجه می شوید که موقعیت برخی از ابزارها تغییر کرده، تواناییهای بعضی از آنها افزایش یافته و چند ابزار جدید اضافه گشته است. علاوه بر این پالت tool options نگارشهای قبلی، نوار tool options اضافه شده است. به طور کلی ابزارهای جعبه ابزار فتوشاپ را می توان به چهار گروه تقسیم نمود:
ابزارهای انتخاب
گروه ابزارهایی که در قسمت بالای جعبه ابزار واقع شده اند، ابزارهای انتخاب می باشند. از این ابزارها جهت انتخاب تمام یا بخشی از یک تصویر استفاده می شود. این گروه خود بر سه دسته marpuee ، lasso و magic wand تقسیم می گردد. منطقه انتخاب شده توسط کادر خط چین چشمک زنی مشخص می گردد. اگر ابزار marpuee یا lasso را انتخاب کرده باشید با کلیک و درگ روی هر قسمت از تصویر آن قسمت انتخاب می شود.
ابزار magic wand قسمت های تصویر را بر اساس رنگ انتخاب می کند. با تعیین میزان تشابه رنگ می توانید با کلیک کردن تمام پیکسل های هم رنگ یا پیکسل هایی که تشابه رنگ دارند را انتخاب نمایید. آخرین ابزار این گروه ابزار move است. پس از انتخاب تمام یا بخشی از یک تصویر به کمک این ابزار می توانید قسمت انتخاب شده را به محل یا صفحه دیگر منتقل سازید.
ابزارهای رنگ آمیزی
ابزارهای این گروه شامل airbrush ، paintbrush ، pencil ، rubber stamp می باشند. تمام این ابزارها به نوعی کار رنگ آمیزی دیجیتالی انجام می دهند، درست مانند ابزارهای رنگ آمیزی مشابه غیردیجیتالی خود توسط ابزارهای airbrush ، pencil و paintbrush می توان پهنا و زاویه را تغییر داد.
ابزارهای pencil و paintbrush در یک قسمت جعبه ابزار قرار دارند. ابزارهای پاک کننده گوناگونی تحت عنوان eraser وجود دارند که بخشی یا بخشهایی از تصویر را پاک می نمایند. سطح مقطع پاک کن می تواند چهارگوش، شبیه قلم مو یا رنگ پاش باشد. دو پاک کن تک منظوره جهت حذف خودکار رنگ انتخابی یا زمینه وجود دارد.
ابزار history brush یکی از ابزارهای بسیار مفیدی است که با پنجره history ترکیب شده و شما را قادر به بازگشت (undo) و تکرار (redo) تغییراتی که انجام داده اید یا ایجاد اثر قلم موی خاص و دلخواه می نماید. ابزار art history brush امکان ایجاد حالتهای رنگ آمیزی گوناگون را فراهم می کند.
ابزار gradient در زمینه تصویر شیب رنگ ایجاد می کند، حتی می تواند طیف رنگی مانند رنگین کمان به وجود آورد. ابزار paint bucket که با ابزار gradient در یک جا واقع شده است، مناطق انتخاب شده را با رنگ مورد نظر شما پر می نماید.
بالاخره: ابزارهایی برای جابه جایی، ایجاد حالت بلوری و تغییر وضوح تصویر وجود دارند. این ابزارها عبارتند از sponge/burn/dodge و smudge/sharpen/blur. این ابزارها به صورت مجموعه هایی هستند که برای دسترسی به تمام آنها باید از منوهای بازشو استفاده کرد. در درس ساعت هفتم با عنوان «ابزارهای رنگ آمیزی و هنری» و درس ساعت هشتم با عنوان «رنگ آمیزی دیجیتالی» و درس ساعت نهم با عنوان «تغییر رنگ» به طور مفصل درباره این ابزارها توضیح داده خواهد شد.
ابزارهای ایجاد شکل، مسیر و متن
ابزارهای این گروه را نمی توان به سادگی گروه ابزارهای انتخاب و رنگ آمیزی دسته بندی کرد. این ابزارها کارهای مفید گوناگونی انجام می دهند. حرف T معرفی type است. این ابزار امکان ایجاد متن و نوشته را روی تصاویر شما فراهم می سازد. ابزار path با آیکنی شبیه قلم مشخص شده مسیرهایی مانند خطوط و اشکال را رسم می کند. پس از اینکه توسط ابزار path خط یا شکلی را ترسیم کردید به کمک ابزارهایی می توانید نقاطی را روی مسیر مذکور ایجاد کرده و در شکل مسیر تغییراتی به وجود آورید. ابزارهای گروه path می توانند به صورت ابزارهای انتخاب و رنگ آمیزی به کارگرفته شوند. درباره طرز استفاده از ابزارهای path در درس ساعت سیزدهم با عنوان «مسیرها» مطالب زیادی فراخواهید گرفت.
ابزارهای مشاهده
این گروه ابزارها شامل دو ابزار hand و zoom می باشند. ابزار zoom با آیکن ذره بین و ابزار hand با آیکن دست مشخص شده است. پس از انتخاب ابزار zoom با کلیک روی تصویر یا صفحه کار درصد بزرگ نمایی افزایش می یابد و چنانچه هنگام کلیک کردن کلید alt (ویندوز) یا options مکینتاش را پایین نگه دارید از درصد بزرگ نمایی کاسته می گردد.
برای تغییر بزرگ نمایی بخش مشخصی از تصویر نیز می توانید پس از انتخاب ابزار zoomروی قسمت دلخواه عمل کلیک و درگ را انجام دهید. با افزایش درصد بزرگ نمایی تصویر امکان مشاهده تمام قسمتهای تصویر در صفحه نمایش وجود نخواهد داشت؛ بنابراین به کمک ابزار hand می توان تصویر را جابه جا کرد و قسمتهای مورد نظر آن را مشاهده نمود. ابزارهای eyedropper و measure نیز جزء این گروه محسوب می گردند.
ابزار eyedropper از رنگ محلی که در آن کلیک انجام داده اید نمونه برداری کرده و آن را به رنگ فعال تبدیل می نماید. درنتیجه می توانید با این رنگ به رنگ آمیزی قسمتهای دلخواه بپردازید. ابزار measure ابعاد و زوایای تصویر را اندازه گیری می کند. با انجام عمل کلیک و درگ بین دو نقطه قادر خواهید بود فاصله آن دو نقطه را اندازه گرفته و در پنجره inpo مشاهده نمایید. برای محاسبه یک زاویه، ابتدا یک خط اندازه گیری ایجاد کنید و سپس اشاره گر ماوس را روی یکی از نقاط ابتدایی یا انتهایی خط مذکور قرار دهید. کلید alt (ویندوز) یا options (مکینتاش) را در حالی که روی سر دیگر پاره خط کلیک می کنید پایین نگه دارید.
کلیدهای میانبر ابزار
یکی از راههای انتخاب ابزارهای جعبه ابزار این است که روی آیکن مربوطه کلیک کنید ولی فتوشاپ روش آسان تری برای دسترسی به ابزارها در اختیار شما می گذارد. به جای کلیک ابزار مورد نظر می توانید حرف میانبر مربوط به آن ابزار را تایپ نمایید. به منظور انتخاب ابزارهایی که در پالت ابزار دیگری قرار گرفته و پنهان شده اند، به همراه کلید میانبر مربوطه باید کلید shift را نیز پایین نگه دارید.
[1] Dots-per-inch
مشخصات فایل
عنوان :پاورپوینت مدیریت پروژه های فناوری اطلاعات (مپفا)
قالب بندی: پاورپوینت
تعداد اسلاید: 64
محتویات
کیفیت چیست ؟
مدیریت کیفیت پروژه
PQM:Project Quality Management
فرآیندهای اصلی مدیریت کیفیت
PMBOK از منظر
کنترل کیفیت پروژه
فرآیندهای مدیریت کیفیت پروژه
فرآیند اوّل مدیریت کیفیت پروژه
فرآیند برنامه ریزی کیفیت
ایزارها و فنون برنامه ریزی کیفیت
نممودارهای علت و معلول
نمونه ای از نمودار جریان فرآیند
فرآیند دوّم مدیریت کیفیت پروژه
فرآیند تضمین کیفیت
فرآیند سوّم مدیریت کیفیت پروژه
فرآیند کنترل کیفیت
ابزارها و فنون کنترل کیفیت
نمودار کنترل کارائی زمان بندی پروژه
ابزارها و فنون کنترل کیفیت
نمودار پارتو
حوزه های مدیریت کیفیت پروژه
مراجع مدیریت کیفیت پروژه
مدیریت کیفیت پروژه
پیشینه نهضت کیفیت
نمودارهای کنترلی والتر شوارت
نمودار کنترل کیفی در چارچوب آماری محصولات
محصولات در خارج از چارچوب کنترل آماری
توصیه های دمینگ در باره کیفیت
کنترل کیفیت جوزف جوردن
نمودارهای علت و معلول ایشی کاوا
خطای صفر فیلیپ کرازبی
روندنمای بازرسی دامنه پروژه
تولید استانداردها و معیارها
فعالیتهای کنترل کیفیت
ابزارهای کنترل کیفیت
ایزو
TickIT
Six Sigma
CMMI
سطوح سازمانی با توجه به پیچیدگی و کیفیت محصولات
سطوح بلوغ فرآیندهای نرم افزاری
برنامه کیفیت پروژه های فا
PRINCE
PRINCE تعریف هر فرایند در
اهمیت کیفیت نرم افزار
تعریف ومشخصات کیفیت نرم افزار
معیارهای کیفی خاص محصولات نرم افزاری
James A.Mc call مدل کیفی جیمز مک کال
عوامل کیفی در عملکرد محصول
عوامل کیفی در بازنگری محصول
عوامل کیفی در انتقال محصول
روابط ممکن بین هر دو عامل کیفی
انواع معیارها ی کیفی
معیارهای کیفی از منظر گروهای کاربری
و ویژگیها
معیارهای عملی کیفیت نرم افزار
RUP
کیفیت چیست ؟
فرآیندهائی که مورد نیازند تا اطمینان دهند که نیازهائی را که پروژه بابت آن تعریف شده است را برآورده می کنند.که شامل همه فعالیتهائی از کارکردهای مدیریت میشوند که مشی ها، اهداف ، مسئولیتها و تحقق کیفیت را در قالب یک سامانه کیفی شامل موارد زیر محقق میکند:
فرآیندهای اصلی مدیریت کیفیت
PMBOK از منظر
در بر دارنده فرآیندهای لازم جهت برآورد سازی مجموعه نیازمندیهائی است که هر پروژه متعهد و ملزم به اجرای آنهاست.مشتمل بر کلیه فعالیتهای مرتبط با عملکرد مدیریت جامع و فراگیری است که به تعیین خط مشی های کیفی ، اهداف و مسئولیتها پرداخته و آنها را به واسطه بهره گیری از ابزارهائی نظیر برنامه ریزی کیفیت ، تضمین کیفیت ، کنترل کیفیت و بهبود کیفیت در خلال یک سامانه جامع کیفی به اجرا در می آورد.
مشخصات فایل
عنوان مقاله: پروژه استاتیک
قالب بندی: word
تعداد صفحات: 15
محتویات
عنوان مقاله: پروژه استاتیک
استاتیک یا ایستایی (به انگلیسی: Statics) شاخهای از مکانیک و علوم مهندسی است که به بحث و مطالعه دربارهٔ یک سیستم یا سامانه فیزیکی در حال تعادل و ایستایی استاتیکی میپردازد. تعادل وایستایی استاتیکی حالتی است که در آن اجسام یا سازه های تحت تاثیر نیروهای خارجی- تغیر مکان نسبی نداده و در حالت ایستایی و سکون باقی بمانند. در حالت تعادل ایستاکه در علوم مهندسی به “تعادل استاتیکی” موسوم است، سیستم مورد نظر یا در حال سکون است یامیتوان از نظر علمی (بخصوص با توجه به سکون نسبی نسبیت انیشتین) مرکز ثقل (گرانیگاه) آنرادر یکی از دستگاههای سکون نسبی که با سرعت ثابت حرکت میکنندو لذا شتاب در آن صفر است،ساکن دانسته وتعریف نمود.
با استفاده از قانون دوم نیوتون به این نتیجه میرسیم که در یک سیستم نیرویی(یک جسم یا مجموعه ای از اجزای یک سازه که می تواند ساختمانی یا مکانیکی وماشینی یا توربین های الکتریکال باشدیعنی مفهوم کلی وبار مهندسی واژه”سازه”یا structure )زمانی می توان آنرا در حال تعادل و ایستایی، دانست که جمع جبری گشتاورها یا لنگرها(moment)وکلیه نیرو های وارده بر مراکزثقل (گرانیگاه): جرم-سختی-اینرسی صفر شوند(اصل جمع یا اجماع نیروها در استاتیک مهندسی سازه).یا بر اساس مکانیک نیوتونی می توان ای تعریف را نیز ارایه داد:
در ازای هر نیرویی که بر یک جزء یا مؤلفه از سیستم استاتیکی سازه وارد میشود، نیرویی(عکس العمل یا “واکنش”) به همان اندازه ولی در جهت مخالف به آن جزء اعمال میگردد. اینکه نیروی خالص وارد بر سیستم سازه برابر با صفر باشد، به عنوان شرط نخست” واین که لنگریا گشتاور خالص وارد بر سامانه برابر با صفر باشد، شرط دوم تعادل به شمار می روند.ایستاییشناسی از جمله مباحثی است که در تجزیه و تحلیل سازهها، مثلاً در مهندسی سازه ، و نیز به هنگام مطالعات سیالات در حالت سکون مثل پایداری سدهای تحت فشارهای عظیم هیدرو استاتیکی(نیروها ولنگرهای واده از حجم بالای آب مخزن دریا چه پشت سد) کاربرد بسیار دارد. علوم مقاومت مصالح و مکانیک مواد وجامدات شاخهای مرتبط با علم مکانیک مهندسی هستند که دانشجویان رشته های مهندسی قبل از انتخاب ومطالعه آنها باید استاتیک و ایستایی رابعنوان درس پیش فرض وپایه ای با موفقیت گذرانده باشند.استاتیک ومقاومت مصالح در رشته های مهندسی مکانیک و عمران وبرق وصنایع واحد های اصلی دروس ترمی محسوب میشوند.بنا بر این بطور خلاصه دانشجویان رشته های مهندسی برق-مکانیک-عمران وصنعت ومعدن قبل از ورود به ترمهای دروس اختصاصی خود مکلف به گذرانیدن موفقیت آمیزاین دروس می باشند ابتدا :واحدهای درسی استاتیک وایستایی و سپس مقاوت مصالح مواد ومصالح واجسام هستند.
عنوان پروژه: نرم افزار ثبت دارو در سی شارپ
قالب بندی : Csharp
قیمت : 3000
شرح مختصر : با استفاده از این نرم افزار می توان گروه های مختلف دارو را دسته بندی و به لیست اضافه نمود تادر موقع نیاز به اطلاعات داروها سریع تر دسترسی داشته باشیم و نیز اطلاعات در پایگاه داده نگهداری می شود. پایگاه داده های این نرم افزار SQL SERVER میباشد و راهنمای استفاده از پروژه در کنار فایل سورس وجود دارد.
عنوان پروژه : مدیریت ویدئو کلوپ با سی شارپ
قالب بندی : #C
قیمت : 3000
شرح مختصر : این پروژه با زبان برنامه نویسی سی شارپ تهیه گریده و سعی بر آن شده که مفاهیم استفاده از ADO در آن گنجانده شود و بانک اطلاعاتی آن نیز SQL ٍExpress می باشد. در این پروژه امکان ثبت فیلم، ثبت مشتری و کرایه فیلم همچنین عملیات های امانت فیلم و برگشت آن وجود دارد.
مشخصات فایل
عنوان: دوازده کیلومتری تهران
قالب بندی:word
تعداد صفحات:31
محتویات
مقدمه
پی کنی و حفر فونداسیونها
عکس شماره (1) – پی کنی و کندمان توسط بیل مکانیکی
ابعاد پی
شکل شماره (2) – ابعاد پی (m2*m4)
انواع پی های مورد استفاده
پی های نقطه ای
ابعاد پی مورد استفاده در این پروژه
شکل شماره (3) – پی های نقطه ای
شمع کوبی
شکل شماره (4) – شمع های بکار رفته در زیر فونداسیونها
نکات مهم در اجرای پی کنی
روشهای کندمان پی
کندمان دستی
کندمان با ماشین آلات ساختمانی
قالب بندی
نکات اجرایی
بتن اصلی
نکات اجرایی
شناژ
صفحه زیر ستون یا میله گردهای ریشه
نکات اجرایی
دیوار چینی
بتن پیش تنیده اسپایرول با دهانه 12 متر
(به عنوان پوشش سقف انبار و کف ساختمان اداری)
مقایسه سیستم های چسبیده و غیرچسبیده:
مقایسه اجرای سیستمهای چسبیده و غیرچسبیده:
مزایای پس کشیدگی
برخی اشکالات موجود در پروژه
عنوان مقاله: دوازده کیلومتری تهران
مقدمه:
پروژه مورد نظر مربوط به طرح توسعه است که در کیلومتر ۱۲ جاده تهران ، خیابان ارکان گاز (قطب صنعتی حاجی آباد) واقع شده است و کارفرمای پروژه دفتر طرح توسعه شرکت لجور می باشد.
زیربنای کل پروژه حدود ۷۶۱۵ مترمربع بوده و تماماً اسکلت فلزی با پوشش سقف خرپایی است که شامل موارد ذیل می باشد :
مجموعه درکل از چندین قسمت مجزا تشکیل یافته یکی سالن تولید است و سالنهای دیگر به ترتیب برای کاربری های انبار و جوینت ونچر، رنگ پودری ، کارواش و … است.
کارهای آزمایشگاهی هم زیر نظر آزمایشگاه مکانیک خاک استان مرکزی است و نتایج بدست آمده از آزمایشگاه زیر نظر مهندس مشاور است و کنترل می شود. این نتایج توسط دستگاه نظارت هم کنترل می گردد.
پی کنی و حفر فونداسیونها
با توجه به اینکه کلیه بار ساختمان بوسیله دیوارها یا ستون ها به زمین منتقل می شود در نتیجه ساختمان باید روی زمینی که قابل اعتماد بوده و قابلیت تحمل بار ساختمان را داشته باشد بنا گردد . برای محافظت پایه ساختمان و جلوگیری از تاثیر عوامل جوی در پایه ساختمان باید پی سازی نمائیم . در اینصورت حتی در بهترین زمینها نیز باید حداقل پی هائی به عمق ۴۰ تا ۵۰ سانتیمتر حفر کنیم .
مشخصات فایل
عنوان:دانلود پروژه خط تولید رب گوجه فرنگی
قالب بندی:word
تعداد صفحات:30
قسمتی از متن
خط تولید رب گوجه فرنگی:
مهمترین عامل در تولید یک محصول با کیفیت بالا، شستشوی کامل گوجه فرنگی با آب تمیز وسالم می باشد دستگاههای شستشو مختلف می باشد ولی معمول ترین وبهترین نوع آن سیستمی است که هم اکنون در اکثر کارخانجات ایران متداول است ومورد استفاده قرار می گیرد.
1) دریافت گوجه فرنگی
2) حوضچه شستشو 1و2
3) بازرسی وجورکردن ( Sorting)
4) خردکن(Crushing)
5)قیف خردکن
6) پری هیتر ( Pre Heating)
7)صافی دومرحله ای
8) مخزن ذخیره آب گوجه فرنگی
9)تغلیظ کننده ها ( Batch ,Continouse )
10)مخزن نمک زنی
11)پاستوریزاتور
12)پر کردن داخل قوطی ( Filling )
13)دربندی ( Seaming)
14)تونل پخت یا پاستوریزاتور ثانویه
15)بسته بندی
16)انبار
17)بازار مصرف
1) دریافت گوجه فرنگی :
در جعبه های ویژه ای که بین 10تا 25کیلوگرم گنجایش دارد،منتقل می گردد.هر چه فاصله مزرعه تا کارخانه کوتاهتر باشد،آلودگی وکپک زدگی آن کاهش یافته،در نهایت محصولی بهترازنظر طعم،رنگ ومواد مغذی عرضه می گردد.
2)حوضچه شستشو:
جنس این حوضچه ها از فولاد ضد زنگ یا تانکها ی فلز کاملاً گالوانیزه بمنظور جلوگیری از سیاه شدن محصول بر اثر تماس با آهن وزنگ زدگی است.
الف)حوضچه شستشوی 1 :
در این مرحله معمولاً برای شستشو از حوضچه های نیمه استوانه ویا مکعبی شکل استفاده می شود که درکف آنها معمولاً یک توری مشبکی قرار دارد.علاوه براین لوله هایی برای تزریق هوای فشرده بداخل آب حوض طراحی شده است.بنابراین گوجه ها زمانی که داخل حوض ریخته می شوند فشار ناشی از هوا باعث غوطه ور شدن آنها وبه هم سائیده شدن آنها می گردد در نتیجه عملیات تمیز کردن به نحو مطلوبترو مؤثرتری انجام خواهد گرفت.
ب)حوضچه شستشوی 2 :
سپس گوجه ها وارد این حوضچه می شوند.در این حوضچه علاوه بر تمیز شدن محصول میزان بار گوجه فرنگی وارد شده به داخل سالن تنظیم می گردد. گوجه فرنگی ها از این حوضچه توسط نوار نقاله یا الواتور خارج شده وبا عبور از زیر دوشهای آب عملیات شستشوی آنها کامل میشود تا عمل سورت و لکه گیری روی آنها انجام شود.
3)بازرسی وجور کردن : (Sorting )
عملیات سورتینگ شامل تمیز کردن، درجه بندی وجداسازی مواد ناپسند(گوجه فرنگی های کپک زده، فاسد، نارس، آفت زده، له شده وهمچنین ناخالصی هایی مثل برگ ودمچه گوجه و... ) است.
برای تولید رب با کیفیت خوب،گوجه فرنگی باید قرمز بوده (سبز یازرد نباشد ) یکنواختی رنگ،پوسیده نبودن ونداشتن آلودگی نیز بایستی مدنظر قرار گیرد.
گوجه فرنگی ها پس از شستشو وارد نوار Sorting می شوند.این نواربه عرض 90-60 سانتیمتر وطول آن12- 6 متر می باشدواز از لوله های آلومینیوم ویا فلز لعاب دار تشکیل شده است وساخت آن طوری است که ضمن حرکت انتقالی ، حرکت چرخشی انجام می دهندو از زیر آبفشانها عبور می نمایند.ساختمان آبفشانها یا نازلها طوری است که فشار آب را بالا می برد واین عمل باعث می شود که گوجه فرنگی کاملاً شسته شودوتمام مواد خارجی چسبیده به آن جدا شده وچنانچه دارای ترک باشد داخل ترکها شسته شوند.
ظرفیت خط سورت معمولاً پنج برابر ظرفیت دیگهای تغلیظ کننده باید باشد.سرعت نوار نقاله معمولاً 6 متردردقیقه است.در طرفین نوار سورت کارگران به لکه گیری وجور کردن می پردازندو قسمتهای لهیده یا سبز ومواد خارجی در صورت وجود گرفته وخارج می شود.هر چه عمل Sorting با دقت بالاتری انجام شود محصول نهایی دارای کیفیت مطلوبتری خوهد بود،زیرا در صورتیکه اگر برخی از موادناپسند از گوجه جدا نشوند باعث ایجاد معایبی در رب خواهند شد برای مثال چنانچه گوجه های خراب ونارس از گوجه ورودی جدا نشوند باعث سیاه شدن رنگ محصول نهایی (رب) خوهند شد.
الف) تعداد افراد مسئول این قسمت باید حداقل 8 نفرباشد.
ب) افراد مسئول بایستی از بین افراد باهوش انتخاب شوندو ترتیبی اتخاذ شود که بیش ازچهار ساعت مداوم به کار مشغول نباشند.
ج) کافی بودن روشنایی در محل میز سورتینگ که حداقل روشنایی باید150- 50 فوت کندل شمع باشد.
4) خردکن : (Crushing )
بعد از عملیات سورتینگ ،عمل خردکردن برروی محصول انجام می شود.خردکردن نوعی عملیات واحد است که در آن اندازه محصول با استفاده از وسایل وابزارآلات مختلف کوچک می شود.
- از مزایای این روش می توان به موارد زیر اشاره کرد:
الف)فرآورش محصول بصورت یکنواخت وصحیح صورت می گیرد.
ب) رعایت وزن استاندارد
ج) بسته بندی محصول راحتترشده
د) سرعت آبگیری محصول بیشتر می شود.
تنها عیب این روش این است که شاید در بعضی محصولات فاسد شدن آنها را تسریع نماید.
دستگاه مورد استفاده در این مورد شامل تیغه های ثابت ومتغیری می باشد که روی توپی استیل قرار گرفته اند،گوجه ها در اثر دوران توپی بین این تیغه ها قرار گرفته وخرد می شوند.
نکته:زمانیکه گوجه هاخرد می شوند،آنزیمهای آنها فعال شده وباید حرارتی روی آنها اعمال شودتا این آنزیمها را غیر فعال کند.
5) قیف خردکن :
این مخزن در زیر خردکن قرار داردبا حجم حدود یک متر مکعب یا هزار لیتر، مجهز به سطح سنج (Control Valve ( که متناسب با ظرفیت سورتینگ می باشد. این سطح سنج یا سنسور بصورتی است که نمی گذارد قیف از گوجه خرد شده سر ریزشود و ظرفیت قیف را تنظیم می کند.
6) پری هیتر:Pre Heating) (
گوجه های خرد شده از قیف خردکن وارد پری هیتر یا پیش گرمکن می شود.این دستگاه از یک لوله قطور12 تا 14 اینچ تشکیل شده که داخل آن لوله های استیل با قطر کم حدود 20 تا30 میلیمتر قرار دارد وپشت این لوله ها آب جوش ویا بخار وجود داردوباعث می شود که گوجه فرنگی خرد شده حرارت ببیند.گوجه فرنگی خردشده دراین قسمت بایستی حداقل 85 تا90درجه سانتیگراد حرارت ببیند ،این حرارت سبب می شود که :
الف: آنزیمهای تجزیه شده پکتین در این حرارت از بین می رود ودراثر از بین رفتن آنزیمهای پکتین محصول دارای ویسکوزیته یهتری خواهد بود.
ب: باعث می شود عمل فیلتراسیون بخوبی انجام گرفته واز وارد آمدن فشار به دستگاه صافی جلوگیری نموده و استهلاک آنرا کم میکند.
ج: تفاله خروجی از صافی رطوبت کمتری داشته باشد.
د: سلامت محصول را تضمین وموجب ایمنی اعمال پاستوریزاسیون در مراحل بعدی می شود بعد از مرحله پری هیتر گوجه فرنگی خردشده توسط پمپ به قسمت صافی منتقل می شود.
نکته: آب گوجه قبل از ورود به صافی از شن گیر عبور می کند وسپس به صافی وارد می شود.
7) صافی:
دستگاهی است استوانه ای که بدنه آن توری استیل ومحور مرکزی آن پره ای فلزی استیل قرار دارد،که ضمن چرخیدن در اثر فشار پره وگریز از مرکز ایجاد شده محصول بین پره وصافی قرار گرفته آب گوجه فرنگی از صافی خا رج شده در مخزن جمع آوری می شودو پوست ودانه از طرف دیگرخارج می شود. صافیها در این روش دو مرحله ای هستند که ابتدا گوجه خرد شده وارد صافی مرحله اول شده این صافی که قطر سوراخهای آن درشت تر بوده(حدود یک میلیمتر) ، پوست وبذر یا دانه گوجه رااز آن جدا می کندو سپس وارد صافی مرحله دوم میشود، قطر سوراخهای این صافی ریزتروحدود7/0-4/0 میلیمتر بوده ،گوشت وبافت فیبری را از آب گوجه جدا می کند. این صافیها با شیب خاصی در زیر یکدیگر قرار دارند. نقش صافیهاوخوب کارکرد آنها در کیفیت محصول بسیار مهم است.
آزمایشگاه کنترل کیفی بایستی از آب گوجه فرنگی خروجی از صافی مرتباً نمونه برداری کند وچنانچه ذرات اضافی درآن مشاهده شد نسبت به بازدید صافی اقدام کند ودر صورت لزوم اقدام به شستشو نمایند. درخاتمه کار بایستی توری ها را از محفظه خود خارج نموده وبه طور کامل دستگاه صافی را با آب گرم شستشو داد.
پوست وبذر که اصطلاحاً تفاله گوجه فرنگی گفته می شود توسط نوار تفاله به خارج هدایت می شود وبه مصرف خوراک دام می رسد.
8) مخزن ذخیره آب گوجه فرنگی:
آب گوجه پس از عبور از صافی وارد مخزن ذخیره میشود .در زمان وارد شدن آب گوجه به این مخزن ممکن است به علت سرعت زیاد آب گوجه در مخزن کف ایجاد شود.مواد کف دار اغلب ذرات قرمزی را که از رنگدانه حاصل می شود تولید میکنند،که در نهایت سبب سیاه شدن رنگ رب می شود.برای رفع این اشکال هوا گیر مناسب بین صافی ومخزن ذخیره قرار میگیرد.
نکته: در صورت پر بودن مخزن ذخیره آب گوجه، یک لوله به صافیها ویک لوله به قیف خردکن متصل شده است،که در این صورت آب گوجه به این قسمتها برگشت می خورد.
9) تغلیظ کننده ها :Batch,Continuse) )
بعداز صاف کردن آب گوجه فرنگی به داخل دستگاههای تغلیظ هدایت می شود.دراین مرحله با تبخیر آب، برمقدار مواد جامد آن افزوده می شود تا اینکه به غلظت مورد دلخواه برسد،به این ترتیب علاوه بر افزایش زمان ماندگاری محصول،هزینه های مربوط به حمل ونقل ،جابجایی وذخیره سازی آن نیز کاهش می یابد.عملیات تغلیظ ممکن است با استفاده از فرآیندهای حرارتی وتحت خلاء انجام شودویا اینکه با استفاده از فرآیندهای غشائی مانند فرآیندUltra Filtration) ( .
معمولاً غلظتهای استاندارد متداول برای رب 28تا30 درصد(کنسانتره دوبل)یا 36تا40 درصد (کنسانتره تریپل) می باشد.
انواع تغلیظ کننده ها:
الف)تغلیظ به روش نا پیوسته :Batch) (
سیستم Batch شامل یک دیگ تغلیظ کننده اولیه باظرفیت بالا و سه دیگ پخت تحت خلاءکه اصطلاحاً به آنها بویل(( Boule گفته می شود می باشد.بویل مخزن استوانه ای شکلی است که در قسمت پائین دو جداره می باشد،که بین دو جدار آن بخار جریان دارد وحرارت لازم جهت پخت آب گوجه فرنگی را تأمین می نماید.در صورتیکه دیگ تغلیظ کننده اولیه یک جداره بوده ودرداخل آن تعدادزیادی لوله با قطر کم قرار داشته وبخار پشت لوله ها جریان دارد وروی دیگ پخت یا ) Boule ( یک درجه فشار سنج و ترمومتر ویک شیر تخلیه هوا ونیز یک شیر جهت نمونه برداری و شیشه آب نما نصب شده است.علاوه براین بویل دارای یک همزن است که باعث همزدن آب گوجه تغلیظ شده می شودو نیز با تراشیدن مرتب محصول از سطح دیواره داخلی مخزن ،باعث انتقال همگن ویکنواخت حرارت ومانع از چسبیدن رب به دیواره های مخزن وسوختن وکاهش کیفیت آنها می شود.
خلاء مورد نظر که حدود500 تا550 میلی متر جیوه می باشد ،با استفاده از کندانسور تأمین می شود.تحت این شرایط آب گوجه در دمای 65 تا75 درجه سانتی گراد انجام می شود. بنابراین صدمه حرارتی به محصول بسیار پائین بوده ومحصول حاصله از کیفیت بالایی برخوردار است.
نکته:تغلیظ با این روش زمان بر بوده وبخاطر انرژی وحرارت پائین فقط قسمت پائین دستگاه داغ می شود ، به همین دلیل بیشتر برای تهیه ربهای فله با بریکس 35تا 36 مورد استفاده قرار می گیرد.
روش کار دیگ پخت به این ترتیب است که با بستن شیر هوا وباز کردن شیرخلاء،خلاء لازم را در داخل دستگاه ایجاد می کنند. بنابراین تحت تاثیراین خلاء ، آب گوجه بدون نیاز به فشار بالا از تانک ذخیره با بریکس 5 تا6 وارد دیگ می شود . از طرف دیگر بین دو دیواره دیگ درقسمت پایین دستگاه،بخار آب جریان دارد،که تحت تاثیرحرارت ناشی ازآن، آب گو جه تبخیر می شود.پس از رسیدن بریکس آب گوجه به حد معینی،که ازطریق نمونه برداری در فواصل زمانی مختلف انجام می شود،مجدداً مقداری آب گوجه تازه وارد دیگ پخت می کنندواین فرآیند را تا زمانی ادامه می دهند که ظرفیت دیگ پخت تکمیل شود.دراین حالت زمانی بریکس آب گوجه به حد معینی رسید، شیر هوا را باز نموده خلاء راشکسته وسپس آن ها را به قسمت بسته بندی هدایت می کنند.درمورد ربهای فله ،نمک به آن اضافه نمی شود، و رب فله ابتدا داخل بشکه ای که داخل آن پلاستیک کشیده ریخته وسپس حدود 5% نمک روی آن پاشیده می شود وچون تحت شرایط استریل وبصورت پاستوریزه تولید شده است خرابی در ان ایجاد نمی شود.
قالب بندی: word powerpoint
عنوان مقاله:نرم افزار مدیریت فروشگاه
هدف این نرم افزار مدیریت جامع به اجناس و تامین رفاه مشتریان می باشد.
سیستم از ۳ بخش که شامل: انباردار،کاربر(فروشنده)ومدیریت تشکیل شده است که اجناس وارده ابتدا در انبار نگه داری می شود و در صورت نیاز به فروشگاه فرستاده می شود.
فروشنده مسئول نظارت بر اجناس میباشد، همچنین وظیفه ی ثبت مشتریان بر عهدهی فروشنده می باشد.فروشنده باید اطلاعات مربوط به مشتریان را در سیستم نگهداری کند.وهمچنین در صورت کسری کالا در فروشگاه اسم کالا را ثبت کند تا در وقت مطلوب از انبار به فروشگاه اضافه گردد.
انباردار مسئول ثبت کالاها ی انبار می باشد و در صورت دریافت درخواست کالا از سوی فروشنده بلافاصله کالای مورد نظر را برای فروشگاه فراهم می کند و در صورت عدم وجود کالا در انبار برای مدیر درخواست خرید کالای مورد نظر را می فرستد.
مدیر ناظر بر تمام اطلاعات مربوط به کالاها و مشتریان است و ماهیانه میتواند ضرر و زیان فروشگاه را محاسبه کند همچنین مدیر کالای مورد نیاز را برای انبار فراهم می کند.درضمن تنها مدیر میتواند موجودی صندوق را مشاهده کند. و قیمت کالاهارا تغییر دهد.
به صورت کلی هر کدام از این بخش شامل این زیر سیستم ها می باشد: