لینک پاورپوینت درمورد طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده

پاورپوینت درمورد طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده

مشخصات فایل عنوان: پاورپوینت درمورد طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده قالب بندی: پاورپوینت تعداد اسلاید: 15       محتویات طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده استفاده از مواد مناسب و نسبت های صحیح انتخاب اسلامپ صحیح روش طرح اختلاط و جداول و اطلاعات ضروری در هر روش کاربردهای بتن سبک بتن اسفنجی معمولا" به دو نوع گازی و کفی تقسیم میشود             قسمتی از پاورپوینت طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده ¨بسیاری از اصول اجرائی حاکم بر بتن ریزیهای معمولی در بتن ریزی با بتن سبــکدانه سازه ای کماکان از اهمیت برخوردار است. مسلما" در بتن های غیر سازه و سبکدانه بسیاری از نکات مورد نظر نمیتواند با اهمیت تلقی شود و عدم رعایت برخی قواعد تا آنجا که به وزن مخصوص بتن ریخته شده لطمه نزند و آنرا بالا نبرد با اهمیت تلقـــی نمیشـــود. اصل پیوستگی و تدوام در بتن ریزی ( عدم ایجاد درز سرد ) ، اصل عدم گیرش یا نزدیکی به گیرش در بتن قبل از ریختن و تراکم ، اصل عدم جدا شدگی مواد (ناهمگنی ) بتن، اصل رعایت دمای مناسب بتن ریزی، اصل عدم آلودگی بتن به مواد مضر، ...
پاورپوینت درمورد طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده,طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده ,استفاده از مواد مناسب و نسبت های صحیح ,انتخاب اسلامپ صحی? برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت فروشنده مراجعه بفرمائید لینک سایت فروشنده فایل


ادامه مطلب ...

لینک پاورپوینت گزارش حسابرس در حسابرسی موارد خاص

پاورپوینت گزارش حسابرس در حسابرسی موارد خاص

مشخصات فایل عنوان: پاورپوینت گزارش حسابرس در حسابرسی موارد خاص قالب بندی: پاورپوینت تعداد اسلاید: 30         محتویات مقدمه تعاریف شناخت شرایط کار اجزای اصلی گزارش ارائه گزارش بر اساس الزامات خاص قراردادی گزارش در باره صورتهای مالی تهیه شده براساس سایر مبانی جامع حسابداری گزارش در باره اقلام صورتهای مالی گزارش در باره رعایت مفاد قراردادها سایر مبانی جامع حسابداری اهمیت و دامنه رسیدگی اقلام صورتهای مالی عدم ارائه گزارش مربوط به یک قلم خاص همراه صورتهای مالی چشم انداز بخش عمومی و . . . .         قسمتی از پاورپوینت •بخش 80 استانداردهای حسابرسی، شکل و محتوای گزارش حسابرس را درباره انواع حسابرسی موارد خاص، به شرح زیر تعیین می کند:   الف.  صورتهای مالی تهیه شده براساس سایر مبانی جامع حسابداری ، غیر از              استانداردهای حسابداری.    ب.  بعضی از حسابها یا اقلام بخصوص صورتهای مالی.    پ.  رعایت مفاد قراردادها.     ...
پاورپوینت گزارش حسابرس در حسابرسی موارد خاص,شناخت شرایط کار,اجزای اصلی گزارش,ارائه گزارش بر اساس الزامات خاص قراردادی,گزارش در باره اقلام ص? برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت فروشنده مراجعه بفرمائید لینک سایت فروشنده فایل


ادامه مطلب ...

لینک فایل پاورپوینت درمورد طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده

مشخصات فایل

عنوان: پاورپوینت درمورد طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده

قالب بندی: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 15

 

 

 

محتویات

طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده

استفاده از مواد مناسب و نسبت های صحیح

انتخاب اسلامپ صحیح

روش طرح اختلاط و جداول و اطلاعات ضروری در هر روش

کاربردهای بتن سبک

بتن اسفنجی معمولا" به دو نوع گازی و کفی تقسیم میشود

 

 

 

 

 

 

قسمتی از پاورپوینت

طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده

¨بسیاری از اصول اجرائی حاکم بر بتن ریزیهای معمولی در بتن ریزی با بتن سبــکدانه سازه ای کماکان از اهمیت برخوردار است. مسلما" در بتن های غیر سازه و سبکدانه بسیاری از نکات مورد نظر نمیتواند با اهمیت تلقی شود و عدم رعایت برخی قواعد تا آنجا که به وزن مخصوص بتن ریخته شده لطمه نزند و آنرا بالا نبرد با اهمیت تلقـــی نمیشـــود. اصل پیوستگی و تدوام در بتن ریزی ( عدم ایجاد درز سرد ) ، اصل عدم گیرش یا نزدیکی به گیرش در بتن قبل از ریختن و تراکم ، اصل عدم جدا شدگی مواد (ناهمگنی ) بتن، اصل رعایت دمای مناسب بتن ریزی، اصل عدم آلودگی بتن به مواد مضر، اصل رعایت تراکم صحیح، اصل رعایت پرداخت صحیح سطح بتن، اصل انتخاب صحیح اسلامپ با توجه به وضعیت قطعه و وسایل تراکمی موجود، اصل رعایت و بکارگیری نسبت ها و مقادیر صحیح مصالح و پرهیز از مصرف مواد نا مناسب، و در نهایت اصل عمل آوری صحیح و قالب برداری به موقع و با دقت همواره در این نوع بتن ریزیها مانند بتن های معمولی از اهمیت برخوردار می باشد.
¨
 
 
 
 
 
 
استفاده از مواد مناسب و نسبت های صحیح :

بکار گیری مواد و مصالح مناسب طبق مشخصات پروژه، رعایت مصرف سیمان تازه و غیر فاسد از نوع مورد نظر و مطابق با استاندارد مورد قبول کاملا" مهم می باشد. توزین یا پیمانه کردن دقیق و صحیح مصالح مصرفی طبق طرح اختلاط ارائه شده از اهمیت برخوردار است. بهتر است مصالح سنگی مصرفی به ویژه سبکدانه در شرایطی قرار گیرد که نوسانات رطوبتی اندکی داشته باشد . برای مثال خوبست بدانیم لیکاهای موجود در ایران میتواند تا بیش از 30 درصد آب را در خود جذب و نگهداری کند . بنابراین بین سنگدانه کاملا" خشک و کاملا" اشباع تفاوت فاحشی وجود دارد و میتواند بر اسلامپ حاصله و نسبت آب به سیمان و در نتیجه به مقاومت و دوام بتن سبکدانه سازه ای اثر چشمگیری باقی گذارد . بهر حال اگر بدانیم مثلا" سنگدانه های ما حدود 5 درصد رطوبت دارد میتوانیم مقدار آب مصرفی را تنظیم نمائیم تا به طرح اختلاط مورد نظر دست یابیم.

 و . . .


کلمات کلیدی : پاورپوینت درمورد طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده,طرز ساخت سیپورکس و موارد استفاده ,استفاده از مواد مناسب و نسبت های صحیح ,انتخاب اسلامپ صحی?
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:

لینک دریافت فایل از سایت اصلی


ادامه مطلب ...

لینک فایل پاورپوینت گزارش حسابرس در حسابرسی موارد خاص

مشخصات فایل

عنوان: پاورپوینت گزارش حسابرس در حسابرسی موارد خاص

قالب بندی: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 30

 

 

 

 

محتویات

مقدمه

تعاریف

شناخت شرایط کار

اجزای اصلی گزارش

ارائه گزارش بر اساس الزامات خاص قراردادی

گزارش در باره صورتهای مالی تهیه شده براساس سایر مبانی جامع حسابداری

گزارش در باره اقلام صورتهای مالی

گزارش در باره رعایت مفاد قراردادها

سایر مبانی جامع حسابداری

اهمیت و دامنه رسیدگی اقلام صورتهای مالی

عدم ارائه گزارش مربوط به یک قلم خاص همراه صورتهای مالی

چشم انداز بخش عمومی

و . . . .

 

 

 

 

قسمتی از پاورپوینت

•بخش 80 استانداردهای حسابرسی، شکل و محتوای گزارش حسابرس را درباره انواع حسابرسی موارد خاص، به شرح زیر تعیین می کند:

  الف.  صورتهای مالی تهیه شده براساس سایر مبانی جامع حسابداری ، غیر از

             استانداردهای حسابداری.

   ب.  بعضی از حسابها یا اقلام بخصوص صورتهای مالی.

   پ.  رعایت مفاد قراردادها.

   ت.  صورتهای مالی خلاصه شده.

  • بخش 80 استانداردهای حسابرسی در موارد بررسی اجمالی صورتهای مالی، اجرای روشهای توافقی رسیدگی به اطلاعات مالی یا تنظیم اطلاعات مالی، کاربرد ندارد.

 

 

 

 

 

 

تعاریف

•مبنای جامع حسابداری. مجموعه ای از معیارهای مورد استفاده در

  تهیه صورتهای مالی است که در مورد کلیه اقلام با اهمیت بکار می رود.

•مبنای جامع حسابداری از پشتوانه ای اساسی برخوردار است ؛ بنابراین،

  هر مجموعه ای از قواعد حسابداری که متناسب با خواستهای شخصی

  طراحی می گردد، مبنای جامع حسابداری محسوب نمی‌شود.

•نمونه هایی از سایر مبانی جامع حسابداری عبارت است از:

  الف. مبنای مورد استفاده واحدهای اقتصادی برای تهیه اظهارنامه مالیاتی.

   ب. حسابداری بر مبنای دریافتها و پرداختهای نقدی (حسابداری برمبنای نقدی)

   پ. مقررات گزارشگری مالی دستگاههای ذیصلاح قانونی.

•صورتهای مالی.   عبارت است از ترازنامه، صورت سودوزیان، صورت سود و زیان جامع و صورت جریان وجوه نقد، و یادداشتهای توضیحی همراه که بخش لاینفک صورتهای مالی محسوب می‌شود.
•صورتهای مالی خلاصه شده.   صورتهای مالی است که با جزییات بمراتب کمتر از صورتهای مالی سالانه حسابرسی شده ارائه می‌شود. واحد مورد رسیدگی ممکن است بخواهد به منظور آگاهی استفاده کنندگانی که علاقه مندند تنها از نکات برجسته وضعیت مالی و نتایج عملیات آن واحد آگاه شوند، صورتهای مالی سالانه حسابرسی شده را به صورت خلاصه شده تهیه کند.

 

•گزارش حسابرس در حسابرسی موارد خاص.  گزارش صادره براساس حسابرسی مستقل اطلاعات  مالی، به غیر از گزارش حسابرس نسبت به صورتهای مالی، که موارد زیر را دربرمی گیرد:

  الف.  گزارش درباره صورتهای مالی تهیه شده براساس سایر مبانی جامع حسابداری؛

   ب.  گزارش درباره اقلام صورتهای مالی؛

   پ.  گزارش درباره رعایت مفاد قراردادها؛و

   ت.  گزارش درباره صورتهای مالی خلاصه شده.

 

 

 

 

شناخت شرایط کار

•پیش از پذیرش کار حسابرسی موارد خاص،درباره نوع و ماهیت دقیق کار و شکل و محتوای گزارشی که ارائه خواهد شد، با صاحبکار توافق کنید.
و .  . . .

کلمات کلیدی : پاورپوینت گزارش حسابرس در حسابرسی موارد خاص,شناخت شرایط کار,اجزای اصلی گزارش,ارائه گزارش بر اساس الزامات خاص قراردادی,گزارش در باره اقلام
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:

لینک دریافت فایل از سایت اصلی


ادامه مطلب ...

لینک فایل پاورپوینت-گسکتها و موارد استفاده آنها در صنعت-40 اسلاید-pptx-

انواع گسکتهای رایج:
۱-گسکت نوع اسپیرال وُند(Spiral wound gasket) : این نوع گسکت یکی از رایج ترین انواع گسکتها بوده و قابلیت تحمل فشارهای بالایی را دارد که به همین دلیل از آن در سرویس های دائمی استفاده میشود.

 

۲گسکت نوع اتصال رینگی(Ring joint gasket) : این نوع گسکتها بر اساس استــــــــــاندارد های ANSI B16.20,API 6A ساخته میشوند و جهت اتصالات فلنجهای نوع (Ring Type Joint:RTJ) منطبق با استــانداردهای API Spec 6A,ANSI B16.5,MSS SP44 استفاده میشود .جنس آنها با توجه به فرآیند کاری معمولا از استنلس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ ویا آهن نرم(Soft Iron) میباشد.
قابلیت تحمل فشار و دمای بالایی را دارند و در محیط هایی که عامل خورندگی وجود دارد استفاده میگردد.

۳گسکت نوع جکت دار(Jacketed gasket) : این نوع گسکت ها انواع مختلفی دارند که معمولا در مبدلهای حرارتی برای جدا سازی جریان(مبدلهای پارتیشن دار) استفاده می گردند.

 

گسکت ها بر اساس فلزی یا غیر فلزی بودن به ترتیب زیر تقسیم بندی می گردد:

Metallic (فلزی)

Semi Metallic (نیمه فلزی)

Non Metallic (غیر فلزی)

گسکت ها با ساختار فلزی و نیمه فلزی دارای انواع مختلفی به شرح ذیل می  باشد:

  • گسکت مارپیچی یا اسپیرال وند Spiral wound Gasket
  • گسکت رینگی Ring joint Gaske
  • گسکت با پوشش فلزی Metal Jacketed Gasket
  • گسکت های مارپیچی (Spiral wound gasket):

این نوع گسکت دارای یک لایه از جنس فولاد ضدزنگ و یک لایه پرکننده از جنس آزبست یا تفلون و یا گرافیت می باشد که با مقطع V شکل و بصورت فشرده دور هم پیچیده شده است. (مقطع V شکل باعث می شود این گسکت ها فشار بیشتری تحمل کنند) ضخامت این نوع گسکت برای تمام اندازهها و کلاسها یکسان می باشد. این گسکت ها از ترکیب یک فلز شکل داده شده سیمی و مواد نرم پرکننده تشکیل گردیده اند. شکل این گسکت ها هنگامیکه در بین دو فلنج فشرده می گردند تاثیر زیادی در آببندی دارد. این نوع لایی ها ممکن است دارای رینگ داخلی و یا رینگ خارجی باشند که رینگ داخلی میزان خوردگی فلنج را کاهش داده و از اجزای آببندی محافظت میکند و رینگ خارجی برای صحیح نصب کردن لایی کاربرد دارد. معمولاً جنس این رینگ ها فولادی و ضخامت آنها حداکثر 3.5mm می باشد. ارتجاعی بودن و مقاومت گسکت های مارپیچی عواملی هستند که این گسکت را بعنوان یک گزینه مناسب برای استفاده در کاربردهای متنوع متمایز ساخته است.

این نوع لایی در فلنج های ساده و فلنج های با سطح برجسته و فلنج های زبانه و شیاردار استفاده می شود.

در بسیاری از مکان های صنعتی همانند پالایشگاه ها ،انواع سایت های فرآیندهای شیمیایی ،نیروگاه ها و همچنین صنایع هوایی استفاده از این نوع گسکت ها فراوان می باشد.

گسکت های مارپیچی از سایز 2/1 اینچ تا 60 اینچ در دسترس می باشد.

ویژگی واشرهای اسپیرال

  • بدلیل استفاده از چندین حلقه متوالی نوار فلزی که توام با نوار میانی (فیلر) پیچیده می شود، واشرهای اسپیرال قابلیت آب بندی بسیار خوبی دارند.
  • با انتـخاب جنس مناسب برای نوار فلزی و نوار فیلر، واشر اسپیرال کلیه کاربردهـای صنعتی تا فشار200bar و محدوده حرارتی -200 تا 1000 درجه سانتیگراد و انواع محیط های شیمیایی را پوشش می دهد.
  • بر حسب شرایط محیط نصب واشر (دما، فشار، و…)

نوار فلزی از جنس فولادهای ضد زنگ (Stainless Steel 304 316 321 ) مس ، نیکل و  یا تیتانیوم انتخاب می گردد. نوار فیلر نیز بر حسب نیاز از جنس گرافیت، تفلون، سرامیک و یا مواد نسوز انتخاب می گردد.

  • بدلیل قابلیت ارتجاعی مناسب، واشرهای اسپیرال در برابر ارتعاش، شوک حرارتی و شوک فشار بسیار مقاوم می باشند.
  • سهولت نصب یکی از ویژگی های بارز واشرهای اسپیرال می باشد. بدلیل عدم استفاده از چسب در هنگام مونتاژ این واشر ها، تعویض و جایگزینی واشرهای اسپیرال بسیار آسان می باشد. واشرهای اسپیرال هیچگونه اثر تخریبی بر روی سطوح فلنج ندارد.

انواع گسکت های اسپیرال وند بر اساس رینگ داخل و خارج :

  • گسکت اسپیرال وند بدون رینگ Spiral wound Gasket Element only
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ داخل Spiral wound Gasket with inner ring
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ خارج Spiral wound Gasket with outer ring
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ داخل و خارج Spiral wound Gasket with inner& outer ring
  • گسکت رینگی (Ring Joint Gasket):

این نوع گسکت  ها بر اساس استانداردهای API 6A و ASME B16.20 ساخته می  شوند و جهت اتصالات فلنج  های نوع (Ring Type Joint:RTJ) منطبق بر استانداردهای API 6Aو ASME B16.5وMSS SP44 استفاده می شود. جنس آنها با توجه به فرآیند معمولاً از استنلس استیل 304 یا 316 و یا آهن نرم (Soft Iron) می باشد. و دارای مقطع بادامکی (Oval) و یا 8 ضلعی (Octagonal) می باشد.

قابلیت تحمل فشار و دمای بالایی را دارند و در محیط  هایی که عامل خورندگی وجود دارد استفاده می  گردد. همواره توصیه می  گردد سختی جنس گسکت های رینگی از سختی فلنج های مورد استفاده کمتر باشد.

  • گسکت با پوشش فلزی (Metal Jacketed Gaskets):

این نوع لایی از جنس آزبست، تفلون و یا گرافیت می  باشد که از زیر و رو با صفحه فلزی پوشش شده است. ضخامت این نوع لایی برای تمام اندازه  ها و کلاس ها برابر 4.5mm+0.25 می باشد وقطر خارجی آن در یک اندازه مشخص برای تمام کلاس ها یکسان می باشد.

می توان این گسکت  ها را به همراه تقسـیم کننده  های یک  تکه یا جوشی تولید نمود. مقطع پوشش نیز مسطح یا موج دار می  باشد.

این نوع لایی در فلنج  های با سطح برجسته و فلنج  های زبانه و شیاردار و مبدل های حرارتی استفاده می شود.

گسکت لاستیکیRubber Gasket

گسکت  های لاستیکی در لوله  کشی  های مخازن و پروژه  های مربوط به آب کاربرد دارند. نوع مسطح این گسکت ها از ورق لاستیکی بریده می شود. مدل تقویت شده با رینگ فلزی برای فشارهای بالا مناسب می‌باشد. در نوع تقویت شده می توان با جایگزین نمودن بخش لاستیکی از رینگ فلزی به دفعات استفاده نمود.

نحوه قرار دهی گسکت

در یک اتصال فلنجی، کلیه اجزاء باید بصورت کاملاً صحیح قطعه آب بند را در بر بگیرند. در بیشتر موارد بروز نشتی، عدم بکارگیری صحیح همین نکته می باشد.

انتخاب گسکت مناسب

انتخاب Gasket مناسب جهت کاربردهای ویژه کار نسبتاً سختی می باشد. در انتخاب یک Gasket موارد ذیل باید در نظر گرفته شود:

  • مقدار دمایی که Gasket باید در آن دما کار کند.
  • نوع سیالی که قرار است از داخل خط عبور نماید.
  • مقدار فشاری که گسکت باید در آن فشار کار کند.
  • نوع فلنج و تعداد پیچ هایی که قرار است فلنج ها را به هم متصل سازد.
  • تعداد دفعات استفاده از گسکت
  • قیمت و موجودی گسکت

مواردی که باعث از بین رفتن گسکت می گردد:

  • وجود ارتعاشات در سیستم
  • وجود ضربه قوچی در سیستم
  • قرارگیری نامناسب گسکت
  • در مسیر گرمایش قرار گرفتن
  • خزش گسکت (تغییر شکل تدریجی و کند آن تحت تاثیر نیروی ثابت با تنش مداوم )
  • فشار غیر یکنواخت از طرف فلنج های نگهدارنده گسکت
  • پائین بودن قدرت تحمل گسکت
  • پائین بودن قدرت استحکام پیچ ها

 

گسکت (Gasket) جیست؟

گسکت در لغت نامه فارسی به معنای درزبند و لایی می باشد. در فرهنگ اصطلاحات فنی، گسکت بدین گونه تعریف شده است:

گسکت یک درزگیر (درزبند) مکانیکی می باشد که به گونه ای طراحی شده تا در فضای خالی بین دو شیء(اتصالات فلنجی) که تحت فشار هوا یا آب هستند قرارگرفته تا از نشتی جلوگیری بعمل آید و به اصطلاح آب بندی گردد. گسکت ها به‌طور معمول از برش موادی که بصورت ورق ها می باشند، تولید می شوند همچون گسکتهای مقوایی، لاستیکی، سیلیکونی، فلزی، نمدی، فایبرگلاس و یا پلیمرهای پلاستیکی، گسکت ها در موارد خاص شامل مواد آزبستی نیز می باشد.

گسکت ها بر اساس فلزی یا غیر فلزی بودن به ترتیب زیر تقسیم بندی می گردد:

Metallic (فلزی)

Semi Metallic (نیمه فلزی)

Non Metallic (غیر فلزی)

گسکت ها با ساختار فلزی و نیمه فلزی دارای انواع مختلفی به شرح ذیل می  باشد:

  • گسکت مارپیچی یا اسپیرال وند Spiral wound Gasket
  • گسکت رینگی Ring joint Gaske
  • گسکت با پوشش فلزی Metal Jacketed Gasket
  • گسکت های مارپیچی (Spiral wound gasket):

این نوع گسکت دارای یک لایه از جنس فولاد ضدزنگ و یک لایه پرکننده از جنس آزبست یا تفلون و یا گرافیت می باشد که با مقطع V شکل و بصورت فشرده دور هم پیچیده شده است. (مقطع V شکل باعث می شود این گسکت ها فشار بیشتری تحمل کنند) ضخامت این نوع گسکت برای تمام اندازهها و کلاسها یکسان می باشد. این گسکت ها از ترکیب یک فلز شکل داده شده سیمی و مواد نرم پرکننده تشکیل گردیده اند. شکل این گسکت ها هنگامیکه در بین دو فلنج فشرده می گردند تاثیر زیادی در آببندی دارد. این نوع لایی ها ممکن است دارای رینگ داخلی و یا رینگ خارجی باشند که رینگ داخلی میزان خوردگی فلنج را کاهش داده و از اجزای آببندی محافظت میکند و رینگ خارجی برای صحیح نصب کردن لایی کاربرد دارد. معمولاً جنس این رینگ ها فولادی و ضخامت آنها حداکثر 3.5mm می باشد. ارتجاعی بودن و مقاومت گسکت های مارپیچی عواملی هستند که این گسکت را بعنوان یک گزینه مناسب برای استفاده در کاربردهای متنوع متمایز ساخته است.

این نوع لایی در فلنج های ساده و فلنج های با سطح برجسته و فلنج های زبانه و شیاردار استفاده می شود.

در بسیاری از مکان های صنعتی همانند پالایشگاه ها ،انواع سایت های فرآیندهای شیمیایی ،نیروگاه ها و همچنین صنایع هوایی استفاده از این نوع گسکت ها فراوان می باشد.

گسکت های مارپیچی از سایز 2/1 اینچ تا 60 اینچ در دسترس می باشد.

ویژگی واشرهای اسپیرال

  • بدلیل استفاده از چندین حلقه متوالی نوار فلزی که توام با نوار میانی (فیلر) پیچیده می شود، واشرهای اسپیرال قابلیت آب بندی بسیار خوبی دارند.
  • با انتـخاب جنس مناسب برای نوار فلزی و نوار فیلر، واشر اسپیرال کلیه کاربردهـای صنعتی تا فشار200bar و محدوده حرارتی -200 تا 1000 درجه سانتیگراد و انواع محیط های شیمیایی را پوشش می دهد.
  • بر حسب شرایط محیط نصب واشر (دما، فشار، و…)

نوار فلزی از جنس فولادهای ضد زنگ (Stainless Steel 304 316 321 ) مس ، نیکل و  یا تیتانیوم انتخاب می گردد. نوار فیلر نیز بر حسب نیاز از جنس گرافیت، تفلون، سرامیک و یا مواد نسوز انتخاب می گردد.

  • بدلیل قابلیت ارتجاعی مناسب، واشرهای اسپیرال در برابر ارتعاش، شوک حرارتی و شوک فشار بسیار مقاوم می باشند.
  • سهولت نصب یکی از ویژگی های بارز واشرهای اسپیرال می باشد. بدلیل عدم استفاده از چسب در هنگام مونتاژ این واشر ها، تعویض و جایگزینی واشرهای اسپیرال بسیار آسان می باشد. واشرهای اسپیرال هیچگونه اثر تخریبی بر روی سطوح فلنج ندارد.

انواع گسکت های اسپیرال وند بر اساس رینگ داخل و خارج :

  • گسکت اسپیرال وند بدون رینگ Spiral wound Gasket Element only
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ داخل Spiral wound Gasket with inner ring
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ خارج Spiral wound Gasket with outer ring
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ داخل و خارج Spiral wound Gasket with inner& outer ring
  • گسکت رینگی (Ring Joint Gasket):

این نوع گسکت  ها بر اساس استانداردهای API 6A و ASME B16.20 ساخته می  شوند و جهت اتصالات فلنج  های نوع (Ring Type Joint:RTJ) منطبق بر استانداردهای API 6Aو ASME B16.5وMSS SP44 استفاده می شود. جنس آنها با توجه به فرآیند معمولاً از استنلس استیل 304 یا 316 و یا آهن نرم (Soft Iron) می باشد. و دارای مقطع بادامکی (Oval) و یا 8 ضلعی (Octagonal) می باشد.

قابلیت تحمل فشار و دمای بالایی را دارند و در محیط  هایی که عامل خورندگی وجود دارد استفاده می  گردد. همواره توصیه می  گردد سختی جنس گسکت های رینگی از سختی فلنج های مورد استفاده کمتر باشد.

  • گسکت با پوشش فلزی (Metal Jacketed Gaskets):

این نوع لایی از جنس آزبست، تفلون و یا گرافیت می  باشد که از زیر و رو با صفحه فلزی پوشش شده است. ضخامت این نوع لایی برای تمام اندازه  ها و کلاس ها برابر 4.5mm+0.25 می باشد وقطر خارجی آن در یک اندازه مشخص برای تمام کلاس ها یکسان می باشد.

می توان این گسکت  ها را به همراه تقسـیم کننده  های یک  تکه یا جوشی تولید نمود. مقطع پوشش نیز مسطح یا موج دار می  باشد.

این نوع لایی در فلنج  های با سطح برجسته و فلنج  های زبانه و شیاردار و مبدل های حرارتی استفاده می شود.

گسکت لاستیکیRubber Gasket

گسکت  های لاستیکی در لوله  کشی  های مخازن و پروژه  های مربوط به آب کاربرد دارند. نوع مسطح این گسکت ها از ورق لاستیکی بریده می شود. مدل تقویت شده با رینگ فلزی برای فشارهای بالا مناسب می‌باشد. در نوع تقویت شده می توان با جایگزین نمودن بخش لاستیکی از رینگ فلزی به دفعات استفاده نمود.

نحوه قرار دهی گسکت

در یک اتصال فلنجی، کلیه اجزاء باید بصورت کاملاً صحیح قطعه آب بند را در بر بگیرند. در بیشتر موارد بروز نشتی، عدم بکارگیری صحیح همین نکته می باشد.

انتخاب گسکت مناسب

انتخاب Gasket مناسب جهت کاربردهای ویژه کار نسبتاً سختی می باشد. در انتخاب یک Gasket موارد ذیل باید در نظر گرفته شود:

  • مقدار دمایی که Gasket باید در آن دما کار کند.
  • نوع سیالی که قرار است از داخل خط عبور نماید.
  • مقدار فشاری که گسکت باید در آن فشار کار کند.
  • نوع فلنج و تعداد پیچ هایی که قرار است فلنج ها را به هم متصل سازد.
  • تعداد دفعات استفاده از گسکت
  • قیمت و موجودی گسکت

مواردی که باعث از بین رفتن گسکت می گردد:

  • وجود ارتعاشات در سیستم
  • وجود ضربه قوچی در سیستم
  • قرارگیری نامناسب گسکت
  • در مسیر گرمایش قرار گرفتن
  • خزش گسکت (تغییر شکل تدریجی و کند آن تحت تاثیر نیروی ثابت با تنش مداوم )
  • فشار غیر یکنواخت از طرف فلنج های نگهدارنده گسکت
  • پائین بودن قدرت تحمل گسکت
  • پائین بودن قدرت استحکام پیچ ها

کلمات کلیدی : گسکتها,گسکت اسپیرال وند,گسکت لاستیکی,انواع گسکت,گسکت رینگی,گسکت کلینگرات,پکینگها,واشر اسپیرال
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:

لینک دریافت فایل از سایت اصلی


ادامه مطلب ...

لینک فایل تحقیق و پژوهش-انواع گسکتها و موارد استفاده آنها-50صفحه-docx

انواع گسکتهای رایج:
۱-گسکت نوع اسپیرال وُند(Spiral wound gasket) : این نوع گسکت یکی از رایج ترین انواع گسکتها بوده و قابلیت تحمل فشارهای بالایی را دارد که به همین دلیل از آن در سرویس های دائمی استفاده میشود.

 

۲گسکت نوع اتصال رینگی(Ring joint gasket) : این نوع گسکتها بر اساس استــــــــــاندارد های ANSI B16.20,API 6A ساخته میشوند و جهت اتصالات فلنجهای نوع (Ring Type Joint:RTJ) منطبق با استــانداردهای API Spec 6A,ANSI B16.5,MSS SP44 استفاده میشود .جنس آنها با توجه به فرآیند کاری معمولا از استنلس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ ویا آهن نرم(Soft Iron) میباشد.
قابلیت تحمل فشار و دمای بالایی را دارند و در محیط هایی که عامل خورندگی وجود دارد استفاده میگردد.

۳گسکت نوع جکت دار(Jacketed gasket) : این نوع گسکت ها انواع مختلفی دارند که معمولا در مبدلهای حرارتی برای جدا سازی جریان(مبدلهای پارتیشن دار) استفاده می گردند.

 

گسکت ها بر اساس فلزی یا غیر فلزی بودن به ترتیب زیر تقسیم بندی می گردد:

Metallic (فلزی)

Semi Metallic (نیمه فلزی)

Non Metallic (غیر فلزی)

گسکت ها با ساختار فلزی و نیمه فلزی دارای انواع مختلفی به شرح ذیل می  باشد:

  • گسکت مارپیچی یا اسپیرال وند Spiral wound Gasket
  • گسکت رینگی Ring joint Gaske
  • گسکت با پوشش فلزی Metal Jacketed Gasket
  • گسکت های مارپیچی (Spiral wound gasket):

این نوع گسکت دارای یک لایه از جنس فولاد ضدزنگ و یک لایه پرکننده از جنس آزبست یا تفلون و یا گرافیت می باشد که با مقطع V شکل و بصورت فشرده دور هم پیچیده شده است. (مقطع V شکل باعث می شود این گسکت ها فشار بیشتری تحمل کنند) ضخامت این نوع گسکت برای تمام اندازهها و کلاسها یکسان می باشد. این گسکت ها از ترکیب یک فلز شکل داده شده سیمی و مواد نرم پرکننده تشکیل گردیده اند. شکل این گسکت ها هنگامیکه در بین دو فلنج فشرده می گردند تاثیر زیادی در آببندی دارد. این نوع لایی ها ممکن است دارای رینگ داخلی و یا رینگ خارجی باشند که رینگ داخلی میزان خوردگی فلنج را کاهش داده و از اجزای آببندی محافظت میکند و رینگ خارجی برای صحیح نصب کردن لایی کاربرد دارد. معمولاً جنس این رینگ ها فولادی و ضخامت آنها حداکثر 3.5mm می باشد. ارتجاعی بودن و مقاومت گسکت های مارپیچی عواملی هستند که این گسکت را بعنوان یک گزینه مناسب برای استفاده در کاربردهای متنوع متمایز ساخته است.

این نوع لایی در فلنج های ساده و فلنج های با سطح برجسته و فلنج های زبانه و شیاردار استفاده می شود.

در بسیاری از مکان های صنعتی همانند پالایشگاه ها ،انواع سایت های فرآیندهای شیمیایی ،نیروگاه ها و همچنین صنایع هوایی استفاده از این نوع گسکت ها فراوان می باشد.

گسکت های مارپیچی از سایز 2/1 اینچ تا 60 اینچ در دسترس می باشد.

ویژگی واشرهای اسپیرال

  • بدلیل استفاده از چندین حلقه متوالی نوار فلزی که توام با نوار میانی (فیلر) پیچیده می شود، واشرهای اسپیرال قابلیت آب بندی بسیار خوبی دارند.
  • با انتـخاب جنس مناسب برای نوار فلزی و نوار فیلر، واشر اسپیرال کلیه کاربردهـای صنعتی تا فشار200bar و محدوده حرارتی -200 تا 1000 درجه سانتیگراد و انواع محیط های شیمیایی را پوشش می دهد.
  • بر حسب شرایط محیط نصب واشر (دما، فشار، و…)

نوار فلزی از جنس فولادهای ضد زنگ (Stainless Steel 304 316 321 ) مس ، نیکل و  یا تیتانیوم انتخاب می گردد. نوار فیلر نیز بر حسب نیاز از جنس گرافیت، تفلون، سرامیک و یا مواد نسوز انتخاب می گردد.

  • بدلیل قابلیت ارتجاعی مناسب، واشرهای اسپیرال در برابر ارتعاش، شوک حرارتی و شوک فشار بسیار مقاوم می باشند.
  • سهولت نصب یکی از ویژگی های بارز واشرهای اسپیرال می باشد. بدلیل عدم استفاده از چسب در هنگام مونتاژ این واشر ها، تعویض و جایگزینی واشرهای اسپیرال بسیار آسان می باشد. واشرهای اسپیرال هیچگونه اثر تخریبی بر روی سطوح فلنج ندارد.

انواع گسکت های اسپیرال وند بر اساس رینگ داخل و خارج :

  • گسکت اسپیرال وند بدون رینگ Spiral wound Gasket Element only
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ داخل Spiral wound Gasket with inner ring
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ خارج Spiral wound Gasket with outer ring
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ داخل و خارج Spiral wound Gasket with inner& outer ring
  • گسکت رینگی (Ring Joint Gasket):

این نوع گسکت  ها بر اساس استانداردهای API 6A و ASME B16.20 ساخته می  شوند و جهت اتصالات فلنج  های نوع (Ring Type Joint:RTJ) منطبق بر استانداردهای API 6Aو ASME B16.5وMSS SP44 استفاده می شود. جنس آنها با توجه به فرآیند معمولاً از استنلس استیل 304 یا 316 و یا آهن نرم (Soft Iron) می باشد. و دارای مقطع بادامکی (Oval) و یا 8 ضلعی (Octagonal) می باشد.

قابلیت تحمل فشار و دمای بالایی را دارند و در محیط  هایی که عامل خورندگی وجود دارد استفاده می  گردد. همواره توصیه می  گردد سختی جنس گسکت های رینگی از سختی فلنج های مورد استفاده کمتر باشد.

  • گسکت با پوشش فلزی (Metal Jacketed Gaskets):

این نوع لایی از جنس آزبست، تفلون و یا گرافیت می  باشد که از زیر و رو با صفحه فلزی پوشش شده است. ضخامت این نوع لایی برای تمام اندازه  ها و کلاس ها برابر 4.5mm+0.25 می باشد وقطر خارجی آن در یک اندازه مشخص برای تمام کلاس ها یکسان می باشد.

می توان این گسکت  ها را به همراه تقسـیم کننده  های یک  تکه یا جوشی تولید نمود. مقطع پوشش نیز مسطح یا موج دار می  باشد.

این نوع لایی در فلنج  های با سطح برجسته و فلنج  های زبانه و شیاردار و مبدل های حرارتی استفاده می شود.

گسکت لاستیکیRubber Gasket

گسکت  های لاستیکی در لوله  کشی  های مخازن و پروژه  های مربوط به آب کاربرد دارند. نوع مسطح این گسکت ها از ورق لاستیکی بریده می شود. مدل تقویت شده با رینگ فلزی برای فشارهای بالا مناسب می‌باشد. در نوع تقویت شده می توان با جایگزین نمودن بخش لاستیکی از رینگ فلزی به دفعات استفاده نمود.

نحوه قرار دهی گسکت

در یک اتصال فلنجی، کلیه اجزاء باید بصورت کاملاً صحیح قطعه آب بند را در بر بگیرند. در بیشتر موارد بروز نشتی، عدم بکارگیری صحیح همین نکته می باشد.

انتخاب گسکت مناسب

انتخاب Gasket مناسب جهت کاربردهای ویژه کار نسبتاً سختی می باشد. در انتخاب یک Gasket موارد ذیل باید در نظر گرفته شود:

  • مقدار دمایی که Gasket باید در آن دما کار کند.
  • نوع سیالی که قرار است از داخل خط عبور نماید.
  • مقدار فشاری که گسکت باید در آن فشار کار کند.
  • نوع فلنج و تعداد پیچ هایی که قرار است فلنج ها را به هم متصل سازد.
  • تعداد دفعات استفاده از گسکت
  • قیمت و موجودی گسکت

مواردی که باعث از بین رفتن گسکت می گردد:

  • وجود ارتعاشات در سیستم
  • وجود ضربه قوچی در سیستم
  • قرارگیری نامناسب گسکت
  • در مسیر گرمایش قرار گرفتن
  • خزش گسکت (تغییر شکل تدریجی و کند آن تحت تاثیر نیروی ثابت با تنش مداوم )
  • فشار غیر یکنواخت از طرف فلنج های نگهدارنده گسکت
  • پائین بودن قدرت تحمل گسکت
  • پائین بودن قدرت استحکام پیچ ها

 

گسکت (Gasket) جیست؟

گسکت در لغت نامه فارسی به معنای درزبند و لایی می باشد. در فرهنگ اصطلاحات فنی، گسکت بدین گونه تعریف شده است:

گسکت یک درزگیر (درزبند) مکانیکی می باشد که به گونه ای طراحی شده تا در فضای خالی بین دو شیء(اتصالات فلنجی) که تحت فشار هوا یا آب هستند قرارگرفته تا از نشتی جلوگیری بعمل آید و به اصطلاح آب بندی گردد. گسکت ها به‌طور معمول از برش موادی که بصورت ورق ها می باشند، تولید می شوند همچون گسکتهای مقوایی، لاستیکی، سیلیکونی، فلزی، نمدی، فایبرگلاس و یا پلیمرهای پلاستیکی، گسکت ها در موارد خاص شامل مواد آزبستی نیز می باشد.

گسکت ها بر اساس فلزی یا غیر فلزی بودن به ترتیب زیر تقسیم بندی می گردد:

Metallic (فلزی)

Semi Metallic (نیمه فلزی)

Non Metallic (غیر فلزی)

گسکت ها با ساختار فلزی و نیمه فلزی دارای انواع مختلفی به شرح ذیل می  باشد:

  • گسکت مارپیچی یا اسپیرال وند Spiral wound Gasket
  • گسکت رینگی Ring joint Gaske
  • گسکت با پوشش فلزی Metal Jacketed Gasket
  • گسکت های مارپیچی (Spiral wound gasket):

این نوع گسکت دارای یک لایه از جنس فولاد ضدزنگ و یک لایه پرکننده از جنس آزبست یا تفلون و یا گرافیت می باشد که با مقطع V شکل و بصورت فشرده دور هم پیچیده شده است. (مقطع V شکل باعث می شود این گسکت ها فشار بیشتری تحمل کنند) ضخامت این نوع گسکت برای تمام اندازهها و کلاسها یکسان می باشد. این گسکت ها از ترکیب یک فلز شکل داده شده سیمی و مواد نرم پرکننده تشکیل گردیده اند. شکل این گسکت ها هنگامیکه در بین دو فلنج فشرده می گردند تاثیر زیادی در آببندی دارد. این نوع لایی ها ممکن است دارای رینگ داخلی و یا رینگ خارجی باشند که رینگ داخلی میزان خوردگی فلنج را کاهش داده و از اجزای آببندی محافظت میکند و رینگ خارجی برای صحیح نصب کردن لایی کاربرد دارد. معمولاً جنس این رینگ ها فولادی و ضخامت آنها حداکثر 3.5mm می باشد. ارتجاعی بودن و مقاومت گسکت های مارپیچی عواملی هستند که این گسکت را بعنوان یک گزینه مناسب برای استفاده در کاربردهای متنوع متمایز ساخته است.

این نوع لایی در فلنج های ساده و فلنج های با سطح برجسته و فلنج های زبانه و شیاردار استفاده می شود.

در بسیاری از مکان های صنعتی همانند پالایشگاه ها ،انواع سایت های فرآیندهای شیمیایی ،نیروگاه ها و همچنین صنایع هوایی استفاده از این نوع گسکت ها فراوان می باشد.

گسکت های مارپیچی از سایز 2/1 اینچ تا 60 اینچ در دسترس می باشد.

ویژگی واشرهای اسپیرال

  • بدلیل استفاده از چندین حلقه متوالی نوار فلزی که توام با نوار میانی (فیلر) پیچیده می شود، واشرهای اسپیرال قابلیت آب بندی بسیار خوبی دارند.
  • با انتـخاب جنس مناسب برای نوار فلزی و نوار فیلر، واشر اسپیرال کلیه کاربردهـای صنعتی تا فشار200bar و محدوده حرارتی -200 تا 1000 درجه سانتیگراد و انواع محیط های شیمیایی را پوشش می دهد.
  • بر حسب شرایط محیط نصب واشر (دما، فشار، و…)

نوار فلزی از جنس فولادهای ضد زنگ (Stainless Steel 304 316 321 ) مس ، نیکل و  یا تیتانیوم انتخاب می گردد. نوار فیلر نیز بر حسب نیاز از جنس گرافیت، تفلون، سرامیک و یا مواد نسوز انتخاب می گردد.

  • بدلیل قابلیت ارتجاعی مناسب، واشرهای اسپیرال در برابر ارتعاش، شوک حرارتی و شوک فشار بسیار مقاوم می باشند.
  • سهولت نصب یکی از ویژگی های بارز واشرهای اسپیرال می باشد. بدلیل عدم استفاده از چسب در هنگام مونتاژ این واشر ها، تعویض و جایگزینی واشرهای اسپیرال بسیار آسان می باشد. واشرهای اسپیرال هیچگونه اثر تخریبی بر روی سطوح فلنج ندارد.

انواع گسکت های اسپیرال وند بر اساس رینگ داخل و خارج :

  • گسکت اسپیرال وند بدون رینگ Spiral wound Gasket Element only
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ داخل Spiral wound Gasket with inner ring
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ خارج Spiral wound Gasket with outer ring
  • گسکت اسپیرال وند با رینگ داخل و خارج Spiral wound Gasket with inner& outer ring
  • گسکت رینگی (Ring Joint Gasket):

این نوع گسکت  ها بر اساس استانداردهای API 6A و ASME B16.20 ساخته می  شوند و جهت اتصالات فلنج  های نوع (Ring Type Joint:RTJ) منطبق بر استانداردهای API 6Aو ASME B16.5وMSS SP44 استفاده می شود. جنس آنها با توجه به فرآیند معمولاً از استنلس استیل 304 یا 316 و یا آهن نرم (Soft Iron) می باشد. و دارای مقطع بادامکی (Oval) و یا 8 ضلعی (Octagonal) می باشد.

قابلیت تحمل فشار و دمای بالایی را دارند و در محیط  هایی که عامل خورندگی وجود دارد استفاده می  گردد. همواره توصیه می  گردد سختی جنس گسکت های رینگی از سختی فلنج های مورد استفاده کمتر باشد.

  • گسکت با پوشش فلزی (Metal Jacketed Gaskets):

این نوع لایی از جنس آزبست، تفلون و یا گرافیت می  باشد که از زیر و رو با صفحه فلزی پوشش شده است. ضخامت این نوع لایی برای تمام اندازه  ها و کلاس ها برابر 4.5mm+0.25 می باشد وقطر خارجی آن در یک اندازه مشخص برای تمام کلاس ها یکسان می باشد.

می توان این گسکت  ها را به همراه تقسـیم کننده  های یک  تکه یا جوشی تولید نمود. مقطع پوشش نیز مسطح یا موج دار می  باشد.

این نوع لایی در فلنج  های با سطح برجسته و فلنج  های زبانه و شیاردار و مبدل های حرارتی استفاده می شود.

گسکت لاستیکیRubber Gasket

گسکت  های لاستیکی در لوله  کشی  های مخازن و پروژه  های مربوط به آب کاربرد دارند. نوع مسطح این گسکت ها از ورق لاستیکی بریده می شود. مدل تقویت شده با رینگ فلزی برای فشارهای بالا مناسب می‌باشد. در نوع تقویت شده می توان با جایگزین نمودن بخش لاستیکی از رینگ فلزی به دفعات استفاده نمود.

نحوه قرار دهی گسکت

در یک اتصال فلنجی، کلیه اجزاء باید بصورت کاملاً صحیح قطعه آب بند را در بر بگیرند. در بیشتر موارد بروز نشتی، عدم بکارگیری صحیح همین نکته می باشد.

انتخاب گسکت مناسب

انتخاب Gasket مناسب جهت کاربردهای ویژه کار نسبتاً سختی می باشد. در انتخاب یک Gasket موارد ذیل باید در نظر گرفته شود:

  • مقدار دمایی که Gasket باید در آن دما کار کند.
  • نوع سیالی که قرار است از داخل خط عبور نماید.
  • مقدار فشاری که گسکت باید در آن فشار کار کند.
  • نوع فلنج و تعداد پیچ هایی که قرار است فلنج ها را به هم متصل سازد.
  • تعداد دفعات استفاده از گسکت
  • قیمت و موجودی گسکت

مواردی که باعث از بین رفتن گسکت می گردد:

  • وجود ارتعاشات در سیستم
  • وجود ضربه قوچی در سیستم
  • قرارگیری نامناسب گسکت
  • در مسیر گرمایش قرار گرفتن
  • خزش گسکت (تغییر شکل تدریجی و کند آن تحت تاثیر نیروی ثابت با تنش مداوم )
  • فشار غیر یکنواخت از طرف فلنج های نگهدارنده گسکت
  • پائین بودن قدرت تحمل گسکت
  • پائین بودن قدرت استحکام پیچ ها

کلمات کلیدی : انواع گسکتها,گسکتها,گسکت اسپیرال وند,گسکت لاستیکی,انواع گسکت,گسکت رینگی,گسکت کلینگرات,پکینگها,واشر اسپیرال,gasket
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:

لینک دریافت فایل از سایت اصلی


ادامه مطلب ...