شرح مختصر : امروزه برنامه ریزی و کنترل موجودیها از مهمترین فعالیت های مهم واساسی در واحد های صنعتی به شمار می رود .فعالیتهای متمرکز شده با عنوان کنترل موجودیها همواره مورد توجه خاص مدیریت بخش کنترل مواد وسفارشات و مهندسی صنایع است .سایر واحدهای صنعت نیز با توجه به اهداف و وظایفی که به عهده دارندهریک به نوعی خاص سیاستهای رایج در فعالیتهای برنامه ریزی و کنترل موجودیها را مورد مطالعه قرار داده وبنابر مصالح خود به نوعی سیاست و خط مشی برای اداره این فعالیت گرایش دارند. هدف اصلی امور برنامه ریزی و کنترل موجودی ان است که با تجزیه و تحلیل شرایط و هزینه ها مناسب ترین سیاست ها را برای سفارش و نگهداری موجودی در کارخانه اتخاذ نماید. در این گزارش که در کارخانه فولاد بروجن صورت گرفته به برسی کنترل موجودی وانبار پرداخته ایم.
فهرست :
مقدمه
معرفی کارخانه و اهداف
خط مشی اهداف راهبردی
تعریف میلگرد
خصوصیات مکانیکی
طبقه بندی فولاد و معرفی انواع میلگرد
تشریخ خط تولید
مواد اولیه
چگونگی تولید نظام مدیریت انبار
جایگاه انبار
اهداف و وظایف انبارها
انواع روش های کدگذاری
انواع سیستم های کنترل موجودی
مدیریت موجودی ها
کنترل موجودی ها
اهمیت موجودی ها حجم موجودی ها
هزینه های نگهداری و انبار کردن موجودی ها
مدل های کنترل موجودی
نقطه سفارش
آنالیز ABC سیستم مکان یاب انبار
محاسبات مربوط به انبار
نتیجه گیری و پیشنهادات
سیستم های اطلاعاتی انبار
تعداد صفحات:70
دانلود گزارش کارآموزی کارخانه فولاد میلگرد
حجم فایل : 373 کیلوبایت
مشخصات فایل
عنوان: مقاله درباره فولاد و انواع آن
قالب بندی: word
تعداد صفحات:40
محتویات
فولاد ها
فولاد مهمترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما میباشد که تقریبا در هشتاد درصد محصولات فلزی به کار میرود. فولاد، به دلیلی داشتن استحکام، شکلپذیری آسان، هزینه کم و دیگر خواص مفید در سالهای اخیر مورد توجه خاص قرار گرفته است.
کاربرد فولاد متفاوت است. برخی از آنها نسبتا نرم و شکلپذیرر هستند و به راحتی میتوان آنها را به اشکال مختلفی درآورد، مثل فولادهایی که در سپر و بدنه خودروها به کار میرود. برخی دیگر قابلیت سخت شدن را دارند. به طوری که میتوان آنها را در ساخت ابزارهایی چون تیعههای برش و تراش به کار برد. میتوان گروه دیگری از فولادها را ساخت علاوه بر استحکام، چقرمگی خوبی هم داشته باشد. کاربرد آنها در ساخت اکسل های خودروها و محور پروانه کشتی های اقیانوس پیما میباشد.
مثال ساده کاربرد فولادهای سخت استفاده آن در ساختن تیغهای ریش تراش است. با توجه به این مثال ها، به نظر میرسد که کلمه فولاد یک اصطلاح کلی است که زیر مجموعههای زیادی دارد که در واقع اگر بر اساس ترکیبات متفاوت محصولات و به صورت تجاری فولاد را مورد بررسی قرار دهیم، درمییابیم که هزاران نوع فولاد وجود دارد. توانایی ما، در تولید فولادهای متفاوت با مصارف متنوع اعم از فولادهای نرم و فولادهای سخت بستگی به عملیات حرارتی مناسب دارد که در حین شکلگیری و یا پس از آن بر روی فولاد و دیگر آلیاژهای آهنی بپردازیم بهتر است به طور خلاصه با فولاد و ساختارهای داخلی آن آشنا شویم.
فهرست مطالب
فولاد ها ۱
۲- فولاد چیست؟. ۲
۳- خلاصه مطالب فوق به صورت زیر است: ۳
۴- فولادهای آلیاژی و کربنی.. ۴
سیستم کدگذاری.. ۴
۵- سیستم AISI – SAE. 4
۶- سیستم شماره کدگذاری واحد. ۷
۷- انواع فولادهای سولفور نشده استاندارد. ۹
فولادهای کربنی سولفور شده استاندارد. ۹
۹- فولادهای کربنی سولفور و فسفر شده استاندارد. ۱۰
۱۰- فولادهای آلیاژی.. ۱۱
۱۱- ترکیبات فولادهای آلیاژی استاندارد. ۱۱
۱۲- ترکیبات فولادهای بوردار استاندارد. ۱۴
۱۳- سختی پذیری.. ۱۴
۱۴- نقش کربن.. ۱۴
۱۵- نقش عناصر آلیاژی.. ۱۷
۱۶- روشهای ارزشیابی سختیپذیری فولاد. ۱۸
آزمایش تندسرمایی انتهایی.. ۱۹
میلههای قابل کاربرد در آزمایش تندسرمایی انتهایی.. ۱۹
۱۷-تغییرات در قابلیت سختیپذیری فولاد. ۲۲
۱۸- فولادهای H.. 22
۱۹محدوده ترکیبات شیمیایی.. ۲۴
۱-۵ مقدمهای درباره خواص آلیاژهای منیزیم. ۲۶
آلیاژهای کارپذیر منیزیم. ۲۹
آلیاژهای ورق و صفحه. ۳۱
آلیاژهای اکستروژنی.. ۳۴
آلیاژهای آهنگری..
مشخصات فایل
عنوان:فولاد
قالب بندی:word
تعداد صفحات:39
محتویات
فهرست مطالب
3- خلاصه مطالب فوق به صورت زیر است: 3
4- فولادهای آلیاژی و کربنی.. 4
6- سیستم شماره کدگذاری واحد. 7
7- انواع فولادهای سولفور نشده استاندارد. 9
فولادهای کربنی سولفور شده استاندارد. 9
9- فولادهای کربنی سولفور و فسفر شده استاندارد. 10
11- ترکیبات فولادهای آلیاژی استاندارد. 11
12- ترکیبات فولادهای بوردار استاندارد. 14
16- روشهای ارزشیابی سختیپذیری فولاد. 18
میلههای قابل کاربرد در آزمایش تندسرمایی انتهایی.. 19
17-تغییرات در قابلیت سختیپذیری فولاد. 22
1-5 مقدمهای درباره خواص آلیاژهای منیزیم. 26
عنوان مقاله: فولاد
– فولاد مهمترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما میباشد که تقریبا در هشتاد درصد محصولات فلزی به کار میرود. فولاد، به دلیلی داشتن استحکام، شکلپذیری آسان، هزینه کم و دیگر خواص مفید در سالهای اخیر مورد توجه خاص قرار گرفته است.
کاربرد فولاد متفاوت است. برخی از آنها نسبتا نرم و شکلپذیرر هستند و به راحتی میتوان آنها را به اشکال مختلفی درآورد، مثل فولادهایی که در سپر و بدنه خودروها به کار میرود. برخی دیگر قابلیت سخت شدن را دارند. به طوری که میتوان آنها را در ساخت ابزارهایی چون تیعههای برش و تراش به کار برد. میتوان گروه دیگری از فولادها را ساخت علاوه بر استحکام، چقرمگی خوبی هم داشته باشد. کاربرد آنها در ساخت اکسل های خودروها و محور پروانه کشتی های اقیانوس پیما میباشد.
مثال ساده کاربرد فولادهای سخت استفاده آن در ساختن تیغهای ریش تراش است. با توجه به این مثال ها، به نظر میرسد که کلمه فولاد یک اصطلاح کلی است که زیر مجموعههای زیادی دارد که در واقع اگر بر اساس ترکیبات متفاوت محصولات و به صورت تجاری فولاد را مورد بررسی قرار دهیم، درمییابیم که هزاران نوع فولاد وجود دارد. توانایی ما، در تولید فولادهای متفاوت با مصارف متنوع اعم از فولادهای نرم و فولادهای سخت بستگی به عملیات حرارتی مناسب دارد که در حین شکلگیری و یا پس از آن بر روی فولاد و دیگر آلیاژهای آهنی بپردازیم بهتر است به طور خلاصه با فولاد و ساختارهای داخلی آن آشنا شویم.
۲- فولاد چیست؟
همه فولادها ترکیبهای ساده یا پیچیدهای از آلیاژهای آهن و کربن هستند. همه فولادهای کربنی ساده، دارای درصدهای خاصی از منگنز و سیکلون به علاوه مقادیر بسیار کمی از فسفر و سولفور می باشند. برای مثال ترکیب اسمی فولاد ۱۰۵۴ استاندارد AISI یا SAE ممکن است شامل : ۴۵٪ کربن، ۷۵٪ فسفر، ۵۰٪ سولفور، و ۲۲٪ گوگرد باشد. فولادهای آلیاژی دسته دیگری از فولادها هستند که در ترکیب شیمیایی خودشان عناصر دیگری هم دارند. بیشترین عناصری که در ترکیب فولادهای آلیاژی به کار رفتهاند، عبارتند از: نیکل، کرم، مولیبدن، وانادیوم، تنگستن.
وقتی که درصد منگز از یک درصد باشد این عنصر هم جزء عناصر آلیاژی به حساب میآید. برای رسیدن به خواص مطلوب فولاد در کاربردهای مهندسی، یک یا چند عنصر از عناصر فوق را به فولاد اضافه میکنند. عنصر کربن اصلیترین عنصر در تمام فولادها است به طوری که میزان کربن موجود در فولادهای کربنی ساده تاثیر زیادی بر خواص فولاد و انتخاب عملیات حرارتی مناسب فولاد دارد. این عملیات به منظور به دست آوردن خواص مطلوب بر روی فولاد انجام میشود.
به دلیل اهمیت میزان کربن در فولادها، یکی از تقسیمبندیهای فولادهای کربنی ساده بر اساس مقدار کربن آنها میباشد. وقتی که فقط مقدار کمی کربن در فولاد موجود باشد، آن فولاد را کم کربن یا فولاد نرم مینامند. اگر مقدار کربن کمتر از ۳۰٪ درصد وزنی فولاد باشد، آن را فولاد کم کربن گویند. اگر میزان کربن فولاد تقریبا ۳۰٪ درصد الی ۶۰٪ درصد وزنی باشد در گروه فولادهای متوسط کربن قرار میگیرد و فولادهایی که بیشتر از ۶۰٪ درصد وزنی کربن داشته باشند، فولاد پر کربن نامیده میشوند. اگر مقدار کربن فولاد بیشتر از ۷۷٪ درصد وزنی باشد فولادهای ابزار مینامند. میزان کربن فولاد به ندرت بین ۳/۱ الی ۲ درصد قرار میگیرد.
بیشترین حد کربن در فولاد، تقریبا ۲ درصد میباشد و زمانی که مقدار کربن آن بیش از این باشد، آن را آلیاژ چدن مینامند. مقدار کربن در چدنها معمولا بین ۳/۲ الی ۴ درصد میباشد. چدنها گروه مهمی از آلیاژهای ریختهگری هستند.
۳- خلاصه مطالب فوق به صورت زیر است:
فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که مقدار آن معمولا ۵٪ الی ۱ درصد میباشد. ممکن است گاهی مقدار کربن آن از ۱ تا ۲ درصد باشد. تعادل ترکیبات شیمیایی آلیاژهای آهن – کربن که به عنوان فولادهای کربنی ساده شناخته شده است، علاوه بر آهن شامل درصدهای خیلی کمی از منگنز و سیلیکون و حدود ۴٪ درصد فسفر و سولفور می باشد. ۱/۰ درصد یا مقدار نامشخصی از عناصری مثل نیکل، کروم، مولیبدن در فولادهای کربنی ساده شامل مقادیر کمی از عناصر بالا باشد، وجود این عناصر بر عملیات حرارتی فولاد تاثیر خواهد گذاشت و اگر مقدار آنها از مقدار تعیین شده بیشتر باشد، آن را فولاد آلیاژی نرم گویند.
مشخصات فایل
عنوان: پاورپوینت درمورد بهبود خواص فولاد
قالب بندی: پاورپوینت
تعداد اسلاید: 20
اسلاید 1
عملیات حرارتی، فرایند گرم کردن و سرد کردن فلزی جامد برای رسیدن به خواص مطلوب و دلخواه میباشد. دلایلی که باعث انجام عملیات حرارتی میشوند به شرح زیر است:
- تنشزدایی، تنشهای ناشی از عملیات و فرایندهای تولید
- ریز کردن دانهبندی
- افزایش مقاومت به سایش با ایجاد لایه سخت بر سطح و در عین حال افزایش مقاومت به ضربه با بهوجود آوردن مرکز نرمتر در داخل قطعه
اسلاید 2
- بهبود خواص فولاد به منظور اقتصادی کردن جایگزینی بعضی از انواع ارزانتر فولاد به جای انواع گران آن
- افزایش جذب انرژی ضربه فولاد
- بهبود خصوصیات برش در فولادهای ابزار
- بهبود خواص الکتریکی
- تغییر یا بهبود خواص مغناطیسی
در این مقاله فرایندهای عملیات حرارتی به اختصار معرفی خواهند شد.
اسلاید 3
فرایندهای عملیات حرارتی
۱) نرمالایزینگ۱
این عملیات برای همگن کردن و ریز کردن دانهها انجام میشود. فولاد در عملیات نرمالایزینگ بعد از قرار گرفتن در دمای آستنیته شدن در هوای آرام یا با دمش اندک هوا خنک میشود. به خاطر خصوصیات ذاتی فرایند ریختهگری، عملیات نرماله برای بلومهای ریخته شده پیش از انجام هر فرایند دیگری انجام میشود. همچنین بهطور معمول برای قطعات ریخته شده و فورج شده پیش از عملیات آب دادن، عملیات نرماله انجام میشود.
و . . . .
مشخصات فایل
عنوان: پاورپوینت فولاد ابزار
قالب بندی: پاورپوینت
تعداد اسلاید: 35
محتویات
فولاد ابزار چیست؟
ویژگی های اصلی برای انتخاب
کارکرد
تقسیم بندی
انواع فولاد ابزار
فولادهای ابزار تندبر
(High Speed Tool Steels)
ویژگی ها
کاربردها و ترکیب شیمیایی گروه T
کاربردها و ترکیب شیمیایی گروه M
فولادهای سرد کار
(Cold Work Tool Steels)
ویژگی ها
فولادهای ابزار سخت شونده با آب
( water-hardening tool steels)
فولادهای گرم کار
(Hot Work Tool Steels)
فولادهای گرم کار حاوی کروم
فولادهای گرم کار حاوی تنگستن و مولیبدن
فولادهای ابزار مقاوم به شوک
(Shoch Resisting Tool Steels)
فولادهای ابزار کم آلیاژ
(Low Alloy Special-purpose Steels)
فولادهای ابزار قالب
(Mold Steels)
منابع و مراجع
قسمتی از پاورپوینت
فولاد ابزار چیست؟
از نظر کاربرد:هر فولادی که برای ساختن ابزارهای برش شکل دادن یا به عبارتی شکل دادن مواد به صورت قطعات با کاربردهای مشخص به کار رود.
از نظر ترکیب شیمیایی:فولاد های ابزار فولاد های کربنی یا آلیاژی اند که قدرت سخت شدن وبازپخت را دارند.
بعضی از خواص مطلوب فولاد های ابزار مقاومت سایشی و سختی زیاد مقاومت گرمایی خوب واستحکام کافی برای کار روی مواد است.
ویژگی های اصلی برای انتخاب
به طور کلی انتخاب یک فولاد ابزار در یک مورد خاص تنها به یک فولاد و یا حتی گروه مشخصی از فولادها محدود نمی شود. بلکه به عوامل زیر بستگی دارد:
هزینه
سهولت ماشین کاری
امکان ساخت
خواص مکانیکی مورد نظر
کارکرد
کارکرد فولادهای ابزار در خطوط سرویس به 4 عامل بستگی دارد:
- طراحی قطعه
- کیفیت ساخت قطعه
- انتخاب نوع فولاد
- عملیات حرارتی
با کمی تفاوت در نوع عملیات حرارتی، فولادهای ابزار برای رسیدن به خواص مطلوب مثل مقاومت به تغییر شکل، سایش و شکست باید عملیات حرارتی شوند. تنها شکل های ساده و آن هم در موارد جزیی به صورت مستقیم مورد استفاده قرار می گیرند.
و . . .. .
مشخصات فایل
عنوان: پاورپوینت بهبود خواص فولاد
قالب بندی: پاورپوینت
تعداد اسلاید: 20
قسمتی از پاورپوینت
عملیات حرارتی، فرایند گرم کردن و سرد کردن فلزی جامد برای رسیدن به خواص مطلوب و دلخواه میباشد. دلایلی که باعث انجام عملیات حرارتی میشوند به شرح زیر است:
- تنشزدایی، تنشهای ناشی از عملیات و فرایندهای تولید
- ریز کردن دانهبندی
- افزایش مقاومت به سایش با ایجاد لایه سخت بر سطح و در عین حال افزایش مقاومت به ضربه با بهوجود آوردن مرکز نرمتر در داخل قطعه
- بهبود خواص فولاد به منظور اقتصادی کردن جایگزینی بعضی از انواع ارزانتر فولاد به جای انواع گران آن
- افزایش جذب انرژی ضربه فولاد
- بهبود خصوصیات برش در فولادهای ابزار
- بهبود خواص الکتریکی
- تغییر یا بهبود خواص مغناطیسی
در این مقاله فرایندهای عملیات حرارتی به اختصار معرفی خواهند شد.
و . . . .
فهرست مطالبفهرست مطالبعنوان صفحهمقدمه 1تاریخچه -نوع محصول - نام واحدهای مختلف 3واحد سنگ بری 4سنگ شکن 6آپرون فیدر 9نوار نقاله 10سیستم غبار گیر (هیدروسیکلون) 13تله شکن 15طرح ریزی و تحقیق سیستم کنترل و برقی معدن 17کار اتاق سیستم کنترل اولیه 27
مقدمه امروزه با گسترش و پیشرفت علم تکنولوژی و با بهره گیری از منابع خدادادی ، صنایع مادری چون ذوب آهن و ذوب فولاد آلیاژی مراحل تکامل و ترقی را با سرعتی محسوس طی می کنند نیاز اولیه این صنایع را به طور حتم و یقین معادل تامین می کنند .
لینک پرداخت و دانلود پایین مطلب فرمت فایل : word تعداد صفحه : 66
در طی دوره ای که کارآموزی خود را در آزمایشگاه متالوژی شرکت سایپا گذراندم از تجربیات عملی و دانسته های علمی افراد زیر بهره مند شدم . تشکر و قدردانی فراوان را از زحمات :
که در این مدت تمام تلاش خود را در جهت ارتقاء سطح علمی و افزایش تجربیات عملی اینجانب انجام داده اند ، می نمایم .