شرح مختصر : امروزه در بین کشورهای صنعتی ، رقابت فشرده و شدیدی در ارائه راهکارهایی برای کنترل بهتر فرآیندهای تولید ، وجود دارد که مدیران و مسئولان صنایع در این کشورها را بر آن داشته است تا تجهیزاتی مورد استفاده قرار دهند که سرعت و دقت عمل بالایی داشته باشند. بیشتر این تجهیزات شامل سیستمهای استوار بر کنترلرهای قابل برنامهریزی (Programmable Logic Controller) هستند. در بعضی موارد که لازم باشد میتوان PLCها را با هم شبکه کرده و با یک کامپیوتر مرکزی مدیریت نمود تا بتوان کار کنترل سیستمهای بسیار پیچیده را نیز با سرعت و دقت بسیار بالا و بدون نقص انجام داد. قابلیتهایی از قبیل توانایی خواندن انواع ورودیها (دیجیتال ، آنالوگ ، فرکانس بالا…) ، توانایی انتقال فرمان به سیستمها و قطعات خروجی ( نظیر مانیتورهای صنعتی ، موتور، شیربرقی ، … ) و همچنین امکانات اتصال به شبکه ، ابعاد بسیار کوچک ، سرعت پاسخگویی بسیار بالا، ایمنی ، دقت و انعطاف پذیری زیاد این سیستمها باعث شده که بتوان کنترل سیستمها را در محدوده وسیعی انجام داد. شاید تا به حال نام اتوماسیون صنعتی،فرآیند و آشناتر از همه PLC را شنیده باشید.اما آیا تا به حال به مفهوم این لغات فکر کرده اید؟
فهرست:
اتوماسیون صنعتی
تارخچه سیستم های کنترل از گذشته تا به امروز
رله ها
PLC ها
مفهوم کنترلرهای قابل برنامهریزی PLC
زمان پاسخگویی Scan Time
قطعات ورودی
قطعات خروجی
نقش کنترلرهای قابل برنامهریزی (PLC) در اتوماسیون صنعتی
مقایسه تابلوهای کنترل معمولی با تابلوهای کنترلی مبتنی بر PLC
کنترل منطقی چیست؟
PLC ها با کاربرد محلی
PLC ها با کاربرد گسترده
انوع کنترلرها یا کامپیوترهای کنترلی
کنترلرهای پنوماتیکی
کنترلرهای الکترونیکی آنالوگ
سیستمهای کنترل کامپیوتری
سیستمهای DCS
سیستمهای Field bus
مقایسه سیستمهای کنترلی مختلف
سخت افزار PLC
ماژول منبع تغذیه
انواع محیطهای برنامه نویسی و امکانات نرم افزاری در PLC
23صفحه
شرح مختصر : در اوایل دهه 1960 ادوات وکنترلر های الکترونیکی جایگزین کنترلرهای نیوماتیکی شدند که از مزایای این کنترلر هامی توان سرعت و دقت زیاد و کم حجم بودن آنها را نام برد. طولی نکشید که کامپیوترهای دیجیتال که قابلیت پردازش لوپها ی کنترلی را داشتند، جایگزین کنترلرهای الکترونیکی شدند. کامپیوتر مرکزی پس از دریافت تمام متغیر های پروسسی از طریق ورودیها و دستورات صادره توسط اپراتور از طریق صفحه کلید ، آنها را طبق برنامه کنترلی از قبل نوشته شده پردازش و نتایج این پردازش را از طریق خروجیها به محرکهای نهایی کنترل اعمال می کنند. این نوع کنترل اصطلاحا DDC (Direct Digital Control) نامیده می شود و در آن اپراتور توسط یک صفحه کلید و یک نمایشگر VDU(Visual Display Unit) با سیستم ارتباط بر قرار می کند. کامپیوتر مرکزی قابلیت پردازش حجم زیادی از متغیر های زمانی وپروسسی را دارد ولی با افزایش بیش از حد این اطلاعات، سرعت و کارایی کامپیوتر پایین آمده و به کامپیوتری با ظرفیت و سرعت زیاد نیاز می شد و اگر کامپیوتر مرکزی از کار می افتاد باعث از کار افتادن کل سیستم کنترلی و پروسس می شد. کنترل و اتوماسیون یکی از مهمترین مباحث نیروگاهها میباشد. بطور کلی سه عضو اصلی هر سیستم کنترلی، واحد اندازهگیری و واحد تغییردهنده کمیت(Actuator) و کنترلر میباشند. دو عضو اول در فیلد (جایی که سیستم اصلی وجود دارد) و عضو سوم معمولا” در اتاق کنترل میباشد.مساله مهم در روند کنترل به شکل فوق، موضوع سیگنالها میباشد؛ سیگنالهایی که بین دستگاه کنترلکننده و دستگاههای نصب شده در فیلد، رد و بدل میشوند. به منظور سهولت استفاده از کنترلکنندهها در صنایع مختلف، لزوم وجود یک استاندارد برای تعریف ماهیت سیگنالهای مزبور، از مدتها قبل حس شده بود. ابتدا در سالهای دهه 50 ، بصورت استاندارد ، از سیگنالهای بادی با فشار بین 3-15 psi برای این منظور استفاده میشد. با گسترش الکترونیک و با توجه به مشکلات روش قبلی، در دهه هفتاد میلادی، استفاده از سیگنالهای جریانی 4 تا 20 میلیآمپر برای کار سیگنالینگ ، معرفی گردیدند. گرچه در این سالها از سطوح ولتاژ و جریانهای دیگری نیز، خارج از استاندارد فوق استفاده می شد، اما رفته رفته، با توجه به مزایای این روش، سایر روشها کنار گذاشته شد. یکی از مهمترین مزایای کاربرد حلقه جریانی 20- 4 میلیآمپر، مصونیت بالای آن نسبت به نویز بود.
فهرست :
مقدمه
سیر تکامل سیستمهای کنترلی
معرفی سیستم کنترل Fieldbus
معرفی دو استراتژی Field bus و DCS
سیستم کنترل توزیع یافته (DCS)
مدل مرجع (( OSI) Open system Interconnect)
توپولوژیهای فیلدباس
Daisy Chain Topology
Tree Topology
Spur Topology
Point-to-Point Topology
19 صفحه
عنوان پروژه : پروژه تحقیقاتی حسابداری صنعتی – بهای تمام شده
قالب بندی : word
86 صفحه
شرح مختصر : حسابداری صنعتی شاخه ای از علم و فن حسابداری است که وظیفه جمع آوری اطلاعات مربوط به عوامل هزینه و محاسبه بهای تمام شده محصولات و خدمات را بر عهده داشته و با تجزیه و تحلیل گزارشها و بررسی راههای تولید روشهای تقلیل بهای تمام شده تولیدات را بیان می کند. در واقع حسابداری صنعتی یا حسابداری بهای تمام شده یک ابزار بسیار مهم در اختیار مدیریت می باشد تا مدیران را در برنامه ریزی، کنترل و نظارت و بررسی نتایج فعالیتها، یاری نماید. مدیریت با استفاده از حسابداری صنعتی، بهای تمام شده تولیدات را محاسبه می کند و کنترل خود را بر روی هزینه های مواد، دستمزد و سایر هزینه های تولید اعمال می کند. مدیران اگر گزارشات دقیق و صحیحی از عوامل هزینه نداشته باشند در تصمیم گیری خود در جهت افزایش تولید یا سایر تصمیم گیریها و راه انجام تصمیمات خود با مشکل مواجه خواهند شد. به عنوان مثال فرض کنید در صورتی که هدف تغییر نوع محصول تولید شده یا افزایش تولید باشد باید اطلاعات دقیقی از هزینه تولید وجود داشته باشد تا بتوان تصمیم گرفت که اگر ماشین آلات جدید خریداری شوند مقرون به صرفه است و یا ماشین آلات تعویض شوند و یا اینکه ماشین آلات اجاره گرفته شوند و یا بهتر است حقوق پرسنل افزایش داده شود و یا باید مقدار پرسنل را کاهش و یا افزایش داد و بسیاری از انواع تصمیمات مدیریت در موارد مشابه فوق الذکر مشروط بر اطلاعات حسابداری بهای تمام شده می باشد.
فهرست:
منظور از حسابداری صنعتی ( بهای تمام شده ) چیست؟
اهمیت حسابداری بهای تمام شده برای چیست؟
وظایف حسابداری بهای تمام شده ( صنعتی ) چیست؟
کاربرد حسابداری بهای تمام شده چیست؟
آشنایی با مفاهیم، تعاریف و اصطلاحات موجود در گزارشات حسابداری صنعتی
اجزاء و عوامل بهای تمام شده کدام است؟
فهرست حسابها در مؤسسات تولیدی و حسابداری صنعتی
ارتباط بین حسابهای مالی و حسابهای صنعتی
گزارشهای حسابداری صنعتی و روش تهیه آنها
گزارشهای برون سازمانی در مؤسسات تولیدی
گزارشهای درون سازمانی در مؤسسات تولیدی
هزینه یابی چیست و چند نوع می باشد
طبقه بندی هزینه ها چگونه است
وظیفه دایره برنامه ریزی تولید چیست؟
وظیفه دایره حسابداری حقوق و دستمزد چیست؟
حقوق یا مزد مبنا ( پایه) چیست؟
اضافه کاری چیست و چه شرایطی دارد
منظور از شب کاری و نوبت کاری چیست
تعطیلات و مرخصیها
عیدی و پاداش
فوق العاده مأموریت
منظور از تسهیم مستقیم سربار در حسابداری صنعتی چیست؟
مراحل تسهیم ثانویه چگونه است
گروههای هزینه سربار در حسابداری صنعتی کدامند؟
منظور از اضافه یا کسر جذب سربار چیست
هزینه های سربار در حسابداری صنعتی و تولید
در تولید، هزینه های سربار چه زمان شناسایی می گردند
سربار پیش بینی شده چیست و جذب سربار یعنی چه ؟
علل پیش بینی و برآورد سربار چیست؟
هزینه های سربار چگونه طبقه بندی می شوند
روش هزینه یابی سفارش کار چگونه است؟
کارت سفارش چیست و چگونه تکمیل می شود
روش حسابداری در هزینه یابی مرحله ای
منظور از معادل آحاد تکمیل شده چیست ؟
معادل آحاد تکمیل شده از لحاظ مواد
معادل آحاد تکمیل شده از لحاظ دستمزد و سربار
هزینه یابی مرحله ای و جریان گردش محصول
جریان گردش محصول در مؤسسات تولیدی چگونه می باشد
گردش متوالی محصول یعنی چه ؟
گردش موازی محصول یعنی چه
گردش انتخابی محصول یعنی چه ؟
دایره حسابداری حقوق و دستمزد چگونه عمل می نماید
لیست حقوق و دستمزد چیست و از آن چه استفاده ای می شود
فوق العاده اضافه کاری چیست و چگونه محاسبه می شود
فوق العاده نوبت کاری چیست و چگونه محاسبه می شود
ثبت عیدی و پاداش در حسابداری مؤسسات تولیدی چگونه می باشد
مرخصی استحقاقی چیست و در مؤسسات تولیدی با آن چگونه برخورد می شود
منظور از کسورات چیست
منظور از کسورات صندوق اجرا ( اجرائیات) چیست
منظور از کسر توافقی چیست
ضایعات چیست و انواع آن کدام است؟
سیستم تهیه مواد اولیه در مؤسسات تولیدی و حسابداری صنعتی
دایره خرید ( تدارکات) چگونه فعالیت می کند
دایره کنترل کیفیت و بازرسی چگونه عمل می کند
وظیفه انبار چیست و چگونه عمل می کند
حد تجدید سفارش مواد و کالا یعنی چه
روش ثبت و حسابداری مواد مصرفی
روش حسابداری مواد
برگشت مواد از خط تولید به انبار چگونه در حسابها ثبت می شود
منظور از کسری و اضافات مواد انبار چیست
طرح تشویقی پارچه کاری یعنی چه و چگونه محاسبه می شود
طرح تشویق پاداش صددرصد
طرح تشویق پاداش دسته جمعی
مالیات حقوق و دستمزد چیست
کنترل حقوق و دستمزد
وظیفه دایره کارگزینی چیست