لینک فایل پروژه متره و برآورد یک آپارتمان 4 طبقه در 700 متر مربع و نقشه های آن-در قالب pdfوdocx-در50 ص

متره و برآورد (به انگلیسی: Quantity surveying and estimating) در مهندسی عمران به فرایند اندازه گیری مقدار مصالح مورد نیاز برای اجرای یک پروژه یا محاسبه مقدار مصالح به کار رفته در یک پروژه اجرا شده گفته میشود. این اندازه گیریها و آنالیزها معمولاً در جدول هایی خاص انجام می گیرند که به آنها صورت وضعیت گفته می شود. متره و برآورد یکی از زیرمجموعه های مدیریت پروژه است. به افراد شاغل در این حرفه مترور گفته میشود. یک مترور باید درک خوبی از روشهای ساخت و ساز و هزینه این روشها داشته باشد.^[۱] متره جهت محاسبه مقادیر و برآورد جهت پیش بینی قیمت اجرای پروژه های عمرانی کاربرد دارد.

وظایف یک مترور شامل موارد زیر است:^[۲]

• مقدار و کیفیت مصالح مورد نیاز
• برآورد نیروی انسانی مورد نیاز برای اجرای پروژه
• نرخ دادن در مناقصه ها
• زمانبندی ساخت و ساز

  دانلود رایگان جزوه متره و برآورد به همراه پروژه کامل متره و برآورد

   

  دانلود رایگان جزوه متره و برآورد به همراه پروژه کامل متره و برآورد

  چکیده:
  متره عبارتست از محاسبه و اندازه گیری مقادیر مصالح مورد نیاز برای اجرای یک پروژه یا محاسبه ی مقادیرمصالح به کار رفته و مصرف شده در یک پروژه ی اجرا شده. یکی از فاکتورهای اساسی در پروژه های عمرانی و ساخت و ساز تعیین و محاسبه ی مقادیر مصالح مورد نیاز و سپس برآورد ریالی پروژه از روی آن مقادیر محاسبه شده می باشد. دراین جزوه بهبررسی مفهوم متره و برآورد پرداخته شده است ومفاهیم آن به صورت طبقه بندی شده بیان شده اند.به انضمام این جزوه پروژه ای جامع پیوست شده است که امید است مورد توجه دانشجویان قرار گیرد.

پلان تیپ طبقات وپلان پارکینگ :

سایت پلان:

پلان پی:

پی این ساختمان از نوع نوار ی دو طرفه با ضخامت 60 سانتی متر و عرض نوار 1متر است.پی از سه طرف محدودیت دارد وفقط از سمت حیاط پیشروی کرده است.

بخش اول : ریز متره

فصل اول فهرست بها : عملیات تخریب

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

1. 7

010101

10

1. 07

1

متر

مربع

بوته کنی در زمینهای پوشیده شده از بوته وخارج کردن ریشه های آن از محل عملیات.

1

2 درخت 90سانتی متری  و 2 درخت  105 سانتی متری

010105

4

اصله

بریدن درخت از هرنوع در صورتی که محیط تنه ی درخت در سطح زمین  بیش از 60  تا90 سانتی متر باشد.

2

اضافه بها            به2درخت و

دوبار

010106

2

اصله

اضافه بها به ردیف 010105به ازای هر ده سانتی متر که به محیط تنه ی درخت اضافه شود.

3

2 درخت 90سانتی متری  و 2 درخت  105 سانتی متری

010109

4

اصله

ریشه کن کردن درختها وحمل ریشه ی انها به خارج از محل عملیات در صورتی که محیط تنه ی درخت در سطح زمین بیش از60تا90 سانتی متر باشد.

4

اضافه بها            به2درخت و

دوبار

010110

4

اصله

اضافه بها به ردیف 010109 به اضای هر 10 سانتی متر که به محیط تنه ی درخت اضافه شود.

5

2 درخت 90سانتی متری  و 2 درخت  105 سانتی متری

010114

4

اصله

پر کردن وکوبیدن جای ریشه باخاک مناسبدر صورتی که محیط تنه ی درخت در سطح زمین بیش از 60 تا 90سانتی متر باشد.

6

اضافه بها            به2درخت و

دوبار

010115

4

اصله

اضافه به به ردیف 010114 به ازای هر 10 سانتی متر که به محیط تنه ی درخت اضافه شود.

7

ساختمان یک طبقه با مساحت 10 *11.07

1. 7

010302

10

1. 07

1

متر

مربع

تخریب کلی ساختمانهای آجری   سنگی وبلوکی با  ملاتهای مختلف  شامل تمام عملیات تخریب.

8

            

فصل دوم فهرست بها : عملیات خاکی با دست

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

1. 24

020301

20

1. 2

متر

مکعب

حفر میله ی چاه تا  1.2  متر  و کوره ومخزن بامقاطع مورد نیاز در زمینهای نرم وسخت تا عمق 20 متر از دهانه ی چاه  و حمل خاکهای حاصله تا  فاصله ی  ده متری

دهانه ی چاه .

1

فصل سوم فهرست بها : عملیات خاکی با ماشین

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

1. 45

030501

1. 5

10

1. 07

1

متر

مکعب

پی کنی وکانال کنی وگودبرداری با وسیله ی مکانیکی در زمینهای نرم تاعمق 2 متروریختن خاک کنده شده در کنار محلهای مربوطه

1

1. 5متر گودبرداری

داریم.

1. 45

030601

1. 5

10

1. 07

2

متر

مکعب

اضافه بها به ردیف030501 هرگاه عمق پی کانال یا گود بیش از 2 متر باشد برای حجم خاک واقع شده 2تا 3 متر یکبار3تا4 متر دو بار.

2

مواد حاصل

 از

گودبرداری ساختمان جدید.

1. 45

030701

1. 5

10

1. 07

1

متر

مکعب

بارگیری مواد حاصل از عملیات خاکی یا خاکهای توده شده وحمل آن باکامیون یا  هر نوع  و سیله ی مکانیکی دیگر تا فاصله ی100  متری مرکز ثقل برداشت وتخلیه.

3

1. 7

030801

10

1. 07

1

متر

مربع

تسطیح بستر خاکریزها با گریدر

4

1. 7

030802

10

1. 07

1

متر

مربع

ابپاشی وکوبیدن بستر خاکریزها یا کف ترانشه ها ومانندانها تا عمق 15 سانتی متر با تراکم85 درصد به روش اشو اصلاحی .

5

فصل پنجم فهرست بها : قالب بندی چوبی(قالب بندی فندا سیون)

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

طول قسمتهای

قالب بندی شده

1. 94متراست.

1. 94

050102

1. 6

1. 6

1

متر

مربع

تهیه ی وسایل و قالب بندی با      استفاده از تخته نرادخارجی در

 پی ها وشناژهای مربوط به آن

1

فصل هفتم فهرست بها :کارهای فولادی با میلگرد(آرماتورگذاری فنداسیون)

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

Kg/m

 

طول

تمام آرماتورهای طولی به کار رفته در نوار های پی فداسیون

1338

070202

1. 58

16

1. 17

10*4

در هر طرف

کیلو

گرم

تهیه بریدن و خم کردن وکار      گذاشتن  میلگرد  آجدار از نوع به   قطر 12 تا 18 میلیمتر برای بتن

مسلح با سیم پیچی لازم.

1

تمام آرماتورهای بکار رفته در زیر صفحات ستونها

1. 8

070202

1. 85

16

1. 4

12*16

کیلو

گرم

تهیه بریدن و خم کردن وکار      گذاشتن  میلگرد  آجدار از نوع به   قطر 12 تا 18 میلیمتر برای بتن

مسلح با سیم پیچی لازم.

2

آرماتورهای به کار رفته در خاموت نوارهای پی

1. 4

070201

1. 617

10

1. 2

1. 27*

4*5

+

1. 9*

4*5

کیلو

گرم

تهیه بریدن و خم کردن وکار      گذاشتن  میلگرد  آجدار از نوع به   قطرتا10 میلیمتر برای بتن

مسلح با سیم پیچی لازم.

3

 -مقدار آرماتورهای بکار رفته در نوارهای پی :

1. 27(طول یک آرماتور در جهت طولی )*4(تعداد ردیفها )*10(تعداد آرماتورها رد هر ردیف)=450.8
2. 9 (طول یک آرماتور در جهت عرضی)*4(تعداد ردیفها )*10(تعداد آرماتورها رد هر ردیف)=396

مقدار کل برابر است با :                               

1. 8+396=846.8

- مقدار آرماتورهای بکار رفته در زیر ستونها پی نواری :

1. 4 (طول یک آرماتور در زیر ستون)*16(تعدادزیر ستونها)*12(تعداد آرماتورها درزیر هر ستون) =268.8                                                                                       

- مقدار آرماتورهای به کار رفته درخاموتها ی نوارهای پی :

1. 2 (طول یک خاموت)*11.27(طول یک آرماتور در جهت طولی)*4(تعداد نوارهای طولی)*5(تعداد خاموتها در 1متر)

=721.28

1. 2 (طول یک خاموت)*9.9 (طول یک آرماتور در جهت عرضی)*4(تعداد نوارهای عرضی)*5(تعداد خاموتها در 1متر)

=633.6

مقدار کل برابر است با :                               

1. 28+633.6=1354.9

فصل هشتم فهرست بها : بتن درجا (بتن ریزی کف فنداسیون(بتن مگر))

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

*وزن قسمتهای باز باید از بتن ریزی کم شود.

1. 108

080102

1. 1

*

*

1

متر

مکعب

تهیه واجرای بتن با شن وماسه ی شسته طبیعی یا شکسته با 150 کیلو گرم سیمان در متر مکعب.

1

*مقدار بتن مگر با عیار 150 کیلو گرم در متر مکعب برابراست با مساحت کل فنداسیون منهای سطوح باز :

(11.57*10.2)-(3.5*(1.1+3.3+1.8)+1.3*(1.1+3.3+1.8)+2.77*(1.1+3.3+1.8)=71.08   متر مربع

1. 08*0.1 =متر مکعب 7.108

 فصل هشتم فهرست بها : بتن درجا (بتن ریزی فنداسیون)

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

1. 648

080106

1. 6

1. 2

1. 57

1

متر

مکعب

تهیه و اجرای بتن با شن وماسه ی شسته طبیعی یا شکسته با 350 کیلوگرم سیمان در هر متر مکعب

1

- مقدار بتن مصرفی در فنداسیون با عیار 350 کیلوگرم در متر مکعب :

(11.57*10.2)-(3.5*(1.1+3.3+1.8)+1.3*(1.1+3.3+1.8)+2.77*(1.1+3.3+1.8)=71.08   متر مربع

1. 08*0.6=42.648متر مکعب

فصل نهم فهرست بها : کارهای فولادی سنگین(اسکلت سازه)

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

Kg/m

عرض

طول

تیرهای

IPE270

در طبقات

1. 5

090201  

1. 1

1. 8

4

کیلو

گرم

تهیه وکار گذاشتن تیر ساده

(تیر ریزی ساده)از یک تیر آهن

1

تیرهای

IPE220

در طبقات

1. 7

090201  

1. 4

1. 2

4

کیلو

گرم

تهیه وکار گذاشتن تیر ساده

(تیر ریزی ساده)از یک تیر آهن

2

تیرهای

IPE160

در طبقات

1. 4

090201  

1. 8

1. 8

4

کیلو

گرم

تهیه وکار گذاشتن تیر ساده

(تیر ریزی ساده)از یک تیر آهن

3

تیرهای

IPE140

در طبقات

1. 5

090201  

1. 9

1. 08

4

کیلو

گرم

تهیه وکار گذاشتن تیر ساده

(تیر ریزی ساده)از یک تیر آهن

4

ستونهای با

مقطع

2IPE160

کلمات کلیدی : پروژه متره و برآورد یک منزل مسکونی و نقشه های آن,متره و برآورد,پروژه متره و برآورد,متره,ریزمتره,عمران,Quantity surveying and estimating,برآورد ,خاکبرداری, پی
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل جزوه-سیمان و نحوه فرآوری آن-در قالب word- در 45 ص

سیمان و نحوه فرآوری آن

 

 

ریشه لغوی

کلمه سیمان از یک لغت لاتین به نام سی‌منت ( cement ) گرفته شده است و ماده ای است که دارای خاصیت چسبانندگی مواد به یکدیگر است و در حقیقت ، واسطه چسباندن است.

سیمان در صنایع ساختمانی

در صنایع ساختمانی ، سیمان به ماده ای گفته می‌شود که برای چسباندن مصالح مختلف به یکدیگر از قبیل سنگ و شن ، ماسه ، آجر و غیره بکار می‌رود و ترکیبات اصلی این سیمان از مواد آهکی است. سیمانهای آهکی معمولا از ترکیبات سیلیکات و آلومیناتهای آهک تشکیل شده‌اند که هم به‌صورت طبیعی یافت می‌شوند و هم قابل تولید در کارخانجات سیمان‌سازی هستند.

تاریخچه

اگرچه از زمانهای بسیار گذشته اقوام و ملل مختلف به نحوی با استفاده از سیمان در ساخت بنا سود می‌جستند، ولی اولین بار در سال 1824 ، سیمان پرتلند به نام "ژوزف آسپدین" که یک معمار انگلیسی بود، ثبت شد. به لحاظ شباهت ظاهری و کیفیت بتن‌های تولید شده از سیمانهای اولیه به سنگهای ناحیه پرتلند در دورست انگلیس ، سیمان به نام سیمان پرتلند معروف شد و تا به امروز برای سیمانهایی که از مخلوط نمودن و حرارت دادن مواد آهکی و رسی و مواد حاوی سیلیس ، آلومینا و اکسید آهن و تولید کلینکر و نهایتا آسیاب نمودن کلینکر بدست می‌آید، استفاده می‌شود.

ساختار سیمان

اساسا سیمان با آسیاب نمودن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگهای رسی وجود دارد و مخلوط نمودن آنها با نسبتهای معین و با حرارت دادن در کوره‌های دوار تا حدود 1400درجه سانتی‌گراد بدست می‌آید. در این مرحله ، مواد در کوره تبدیل به گلوله‌های تقریبا سیاه رنگی می‌شوند که کلینکر نامیده می‌شود.
کلینکر پس از سرد شدن ، با مقداری سنگ گچ به‌منظور تنظیم گیرش ، مخلوط و آسیاب شده و پودر خاکستری رنگی حاصل می‌شود که همان سیمان پرتلند است. با توجه به نوع و کیفیت مواد خام ، سیمان با دو روش عمده‌تر و خشک تولید می‌شود، ضمن اینکه روشهای دیگری نیز وجود دارد. البته امروزه عمومـا از روش خشک در تولید سیمان استفاده می‌شود، مگر در مواردی که مواد خام ، روش تر را ایجاب کند، زیرا در روش خشک ، انرژی کمتری برای تولید مورد نیاز است.

ترکیبات شیمیایی سیمان

مواد خام مورد مصرف در تولید سیمان در هنگام پخت با هم واکنش نشان داده و ترکیبات دیگری را بوجود می‌آورند. معمولا چهار ترکیب عمده به‌عنوان عوامل اصلی تشکیل دهنده سیمان در نظر گرفته می‌شوند که عبارتند از:
سه کلسیم سیلیکات (3O2=C3S)

• دو کلسیم سیلیکات ( 2CaOSiO2=C2S)

• سه کلسیم آلومینات (3CaOAl2O3=C3A)

• چهار کلسیم آلومینو فریت (4CaOAl2O3Fe2O3)

که اختصارا اکسیدهای CaO را با C و SiO2 را با S و Al2O3 را با A و Fe2O3 را با F نشان می‌دهند. سیلیکاتهای C3S و C2S مهمترین ترکیبات سیمان در ایجاد مقاومت خمیر سیمان هیدراته می‌باشند. در واقع سیلیکاتها در سیمان ، ترکیبات کاملا خالصی نیستند، بلکه دارای اکسیدهای جزئی به‌صورت محلول جامد نیز می‌باشند. این اکسیدها اثرات قابل ملاحظه ای در نحوه قرار گرفتن اتمها، فرم بلوری و خواص هیدرولیکی سیلیکاتها دارند.

ترکیبات دیگری نیز در سیمان وجود دارند که از نظر وزن قابل ملاحظه نیستند، ولی تأثیرات قابل ملاحظه ای در خواص سیمان دارند که عمدتا عبارتند از: MgO،TiO2،Mn2O3،K2O،NaO2، که اکسیدهای سدیم و پتاسیم به نام اکسیدهای قلیایی شناخته شده‌اند. آزمایشها نشان داده است که این قلیائی‌ها با بعضی از سنگدانه‌ها واکنش نشان داده‌اند و حاصل این واکنش باعث تخریب بتن شده است. البته قلیائی‌ها در مقاومت بتن نیز اثر دارند.
وجود سه کلسیم آلو مینات (C3A) در سیمان نقش عمده ای در مقاومت سیمان به جزء در سنین اولیه ندارند و در برابر حملات سولفاتها نیز که منجر به سولفوآلومینات کلسیم می‌شود، مشکلاتی به بار می‌آورد، اما وجود آن در مراحل تولید ، ترکیب آهک و سیلیس را تسهیل می‌کند. میزان C4AF در سیمان هم در مقایسه با سه ترکیب دیگر کمتر است و تأثیر زیادی در رفتار سیمان ندارند، ولی در واکنش با گچ ، سولفو فریت کلسیم را می‌سازد و وجود آن به هیدراسیون سیلیکاتها شتاب می‌بخشد.
مقدار و اندازه واقعی اکسیدها در ترکیبات انواع سیمان ، مختلف است. البته باقی مانده نامحلول نیز که عمدتا از ناخالصی‌های سنگ گچ حاصل می‌گردد، اندازه گیری می‌شود، تا حدود 1,5 درصد وزن در سیمان مجاز است. افت حرارتی نیز که دامنه کربناسیون و هیدراسیون آهک آزاد و منیزیم آزاد را در مجاورت هوا نشان می‌دهد، تا حدود 3 الی 4 در صد وزن سیمان اندازه گیری می‌شود.

هیدراسیون سیمان

ماده مورد نظر ما ملات یا خمیر سیمان است که با اختلاط آب و پودر سیمان ماده چسباننده ای می‌شود. در واقع سیلیکاتها و آلومیناتهای سیمان در مجاورت آب محصولی هیدراسیونی را تشکیل می‌دهند که کم‌کم با گذشت زمان ، جسم سختی بوجود می‌آید.

دو ترکیب عمده سیلیکاتی سیمان یعنی C3S و C2S عوامل عمده سخت شدن سیمان هستند و عمل هیدراسیون روی C3S سریعتر از C2S انجام می‌گیرد.

حرارت هیدراسیون

همانند هر واکنش شیمیایی ، هیدراسیون ترکیبات سیمان نیز حرارت‌زا است و به میزان حرارتی که در هر گرم از سیمان هیدراته در اثر هیدراسیون در دمای معینی تولید می‌گردد، حرارت هیدراسیون گفته می‌شود و به روشهای مختلفی قابل اندازه گیری است. درجه حرارت و دمائی که در آن عمل هیدزاسیون انجام می‌شود، تأثیر قابل ملاحظه ای در نرخ حرارت تولید شده است دارد.

برای سیمانهای پرتلند معمولی ، حدود نصف کل حرارت تا سه روز و حدود 3,4 حرارت تا حدود 7 روز و تقریبا 90 در صد حرارت در 6 ماه آزاد می‌شود. در واقع حرارت هیدراسیون بستگی به ترکیب شیمیایی سیمان دارد و تقریبا برابر است با مجموع حرارتهای ایجاد شده یکایک ترکیبات خالص سیمان ، اگر به صورت جداگانه هیدراته شود.

هر گرم از سیمان تقریبا 120 کالری حرارت آزاد می‌کند. چون هدایت حرارتی بتن کم است، لذا حرارت می‌تواند به‌عنوان یک عایق حرارتی عمل نماید. از طرف دیگر حرارت تولید شده بوسیله هیدراسیون سیمان می‌تواند از یخ زدن آب در لوله‌های موئین بتن تازه ریخته شده جلوگیری نماید. بنابراین آگاهی به خواص حرارت‌زایی سیمان می‌تواند در انتخاب نوع مناسب سیمان برای هدف مشخصی مفید باشد.

همانطور که گفته شد، نقش اصلی در مقاومت سیمان C3S و C2S ایفا می‌کنند و C3S در 4 هفته سنین اولیه و C2S پس از آن مقاومت سیمان را ایجاد می‌کنند. نقش این دو ترکیب در مقاومت سیمان پس از یک سال تقریبا مساوی می‌شود.

 

آزمایشهای  سیمان

به لحاظ اهمیت کیفیت سیمان در ساختن بتن ، معمولا تولید کنندگان ، آزمایشهای متعدد و استاندارد شده ای را برای کنترل کیفیت سیمان انجام می‌دهند و بعضا نیز مصرف‌کنندگان برای اطمینان خاطر ، خواص سیمان تولید شده را از کارخانجات درخواست می‌کنند و گاها نیز آزمایشهایی انجام می‌دهند. خواص فیزیکی سیمان عمدتا عبارتست از نرمی سیمان ، گیرش سیمان ، سلامت سیمان و مقاومت سیمان.

نرمی سیمان

از آنجا که هیدراسیون از سطح ذرات سیمان شروع می‌شود، مساحت تمامی سطح سیمان موجود در هیدراسیون شرکت دارند. بنابراین نرخ هیدراسیون بستگی به ریزی سیمان دارد و مثلا برای کسب مقاومت سریعتر نیز به سیمان نرم تر یا ریزتر می‌باشد. اما باید توجه داشت که همیشه یک سیمان نرم از نظر اقتصادی و فنی مقرون به صرفه نیست، زیرا هزینه آسیاب کردن و اثرات بیش از حد نرم بودن سیمان بر خواص دیگر آن مانند نیاز بیشتر به گچ برای تنظیم گیرش ، کارآیی بتن تازه و سایر موارد نیز باید مد نظر باشد.
نرمی یکی از خواص عمده سیمان است که معمولا در استانداردها با سطح مخصوص تعیین می‌شود (m2/kg). روشهای متداول و متفاوتی برای تعیین نرمی سیمان در دنیا بکار گرفته می‌شود. استاندارد ملی ایران به شماره 390 تعیین نرمی سیمان را مشخص می‌کند.

گیرش سیمان

کلمه گیرش برای سفت شدن خمیر سیمان بکار برده می‌شود، یعنی تغییر وضعیت از حالت مایع به جامد. گیرش به‌علت هیدراسیون C3S و C2A با افزایش دمای خمیر سیمان اتفاق می‌افتد. گیرش اولیه مربوط به افزایش سریع دما و گیرش نهایی مربوط به دمای نهایی است. مدت زمان گیرش سیمان با افزایش درجه حرارت کاهش می‌یابد، ولی آزمایش نشان داده است که در دمای حدود 30 درجه سانتی‌گراد ، اثر معکوس را می‌توان مشاهده نمود. در درجات حرارت پائین ، گیرش سیمان کند می‌شود.

انواع سیمان تولیدی

سیمان پرتلند نو 1 - سیمان پرتلند معمولیP.C-type I :

در مواردی به کار می رود که هیچگونه خواص ویژه مانند سایر انواع سیمان موردنظر نیست

سیمان پرتلند نوع 2 ، P.C-type II :

برای استفاده عمومی و نیز استفاده ویژه در مواردی که گرمای هیدراتاسیون متوسط موردنظر است

سیمان پرتلند نوع 3، P.C-type III :

برای استفاده در مواقعی که مقاومتهای بالا در کوتاه مدت موردنظر است

سیمان پرتلند نوع 5، P.C-type V :

در مواقعی که مقاومت زیاد در مقابل سولفاتها موردنظر باشد استفاده می شود

سیمان سفید - White Cement :

برای استفاده در سطح ساختمانها و مواقعی که استقاده از سیمانهای بدون رنگ با مقاومتهای بالا موردنیاز باشد، از این سیمان در تولید انواع سیمانهای رنگی استفاده می شود

سیمان سرباره ای ضد سولفات - SR.slag Cement :

در مواقعی که مقاومت متوسط در مقابل سولفاتها و ا حرارت هیدراتاسیون متوسط موردنظر است، استفاده می گردد

سیمان پرتلند - پوزولانی - P.P.Cement :

در ساختمانهای بتنی معمولی و بیشتر در مواردی که مقاومت متوسط در مقابل سولفاتها و حرارت هیدراتاسیون متوسط موردنظر باشد، استفاده می گردد

سیمان پرتلند - آهکی - P.K.Z.Cement :

این نوع سیمان در تهیه ملات بتن در کلیه مواردی که سیمان پرتلند نوع 1 به کار می رود قابل استفاده است. دوام بتن را در برابر یخ زدن، آب شدن و املاح یخزا و عوامل شیمیائی بهبود می دهد

سیمان بنائی - Masonry Cement :

برای استفاده در مواقعی که ملات بنائی با مقاومتهای کمتر از سیمان پرتلند نوع 1 موردنیاز است

سیمان نسوز 450 - Rf Cement 450 :

حاوی بیش از 405 A12O3 با اتصال هیدروکسیلی و فازهای کلسیم آلومینات، برای مصرف به عنوان ماده نسوز در صنایع حرارتی استفاده می شود

سیمان نسوز500 - Rf Cement 500 :

حاوی بیش از 70% A12O3 با اتصال هیدروکسیلی و فازهای CA2,CA برای مصرف به عنوان ماده نسوز با درصد خلوص بالا در صنایع حرارتی و آتمسفرهای CO,H2 به کار می رود

سیمان نسوز 550 - Rf Cement 550 :

حاوی بیش از 80% A12O3 با اتصال هیدروکسیلی و آلومینات کلسیم به عنوان ترکیب اصلی، دارای نسوزندگی و خواص ترمومکانیکی بالا و کاربردهای وِژه نسوز مانند آتمسفرهای احیا هیدروژن

سیمانهای چاه نفت :

این سیمانها برای درزگیری چاه های نفت به کار می روند، عمده این نوع سیمانها دیرگیر بوده و در برابر دماها و فشارهای بالا مقاوم می باشند. این سیمان ممکن است در حفره چاه های آب و فاضلاب نیز به مصرف برسد

کلمات کلیدی : سیمان,فراوری سیمان, سیمان پرتلند,سیمان پوزولانی,سیمان و ماسه,ترکیبات سیمان,عمران و سیمان,cement,ساختار سیمان ,ترکیبات شیمیایی سیمان ,هیدراسیون
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پروژه متره و برآورد یک آپارتمان 4 طبقه در 700 متر مربع و نقشه های آن-در قالب pdfوdocx-در50 ص

متره و برآورد (به انگلیسی: Quantity surveying and estimating) در مهندسی عمران به فرایند اندازه گیری مقدار مصالح مورد نیاز برای اجرای یک پروژه یا محاسبه مقدار مصالح به کار رفته در یک پروژه اجرا شده گفته میشود. این اندازه گیریها و آنالیزها معمولاً در جدول هایی خاص انجام می گیرند که به آنها صورت وضعیت گفته می شود. متره و برآورد یکی از زیرمجموعه های مدیریت پروژه است. به افراد شاغل در این حرفه مترور گفته میشود. یک مترور باید درک خوبی از روشهای ساخت و ساز و هزینه این روشها داشته باشد.^[۱] متره جهت محاسبه مقادیر و برآورد جهت پیش بینی قیمت اجرای پروژه های عمرانی کاربرد دارد.

وظایف یک مترور شامل موارد زیر است:^[۲]

• مقدار و کیفیت مصالح مورد نیاز
• برآورد نیروی انسانی مورد نیاز برای اجرای پروژه
• نرخ دادن در مناقصه ها
• زمانبندی ساخت و ساز

  دانلود رایگان جزوه متره و برآورد به همراه پروژه کامل متره و برآورد

   

  دانلود رایگان جزوه متره و برآورد به همراه پروژه کامل متره و برآورد

  چکیده:
  متره عبارتست از محاسبه و اندازه گیری مقادیر مصالح مورد نیاز برای اجرای یک پروژه یا محاسبه ی مقادیرمصالح به کار رفته و مصرف شده در یک پروژه ی اجرا شده. یکی از فاکتورهای اساسی در پروژه های عمرانی و ساخت و ساز تعیین و محاسبه ی مقادیر مصالح مورد نیاز و سپس برآورد ریالی پروژه از روی آن مقادیر محاسبه شده می باشد. دراین جزوه بهبررسی مفهوم متره و برآورد پرداخته شده است ومفاهیم آن به صورت طبقه بندی شده بیان شده اند.به انضمام این جزوه پروژه ای جامع پیوست شده است که امید است مورد توجه دانشجویان قرار گیرد.

پلان تیپ طبقات وپلان پارکینگ :

سایت پلان:

پلان پی:

پی این ساختمان از نوع نوار ی دو طرفه با ضخامت 60 سانتی متر و عرض نوار 1متر است.پی از سه طرف محدودیت دارد وفقط از سمت حیاط پیشروی کرده است.

بخش اول : ریز متره

فصل اول فهرست بها : عملیات تخریب

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

1. 7

010101

10

1. 07

1

متر

مربع

بوته کنی در زمینهای پوشیده شده از بوته وخارج کردن ریشه های آن از محل عملیات.

1

2 درخت 90سانتی متری  و 2 درخت  105 سانتی متری

010105

4

اصله

بریدن درخت از هرنوع در صورتی که محیط تنه ی درخت در سطح زمین  بیش از 60  تا90 سانتی متر باشد.

2

اضافه بها            به2درخت و

دوبار

010106

2

اصله

اضافه بها به ردیف 010105به ازای هر ده سانتی متر که به محیط تنه ی درخت اضافه شود.

3

2 درخت 90سانتی متری  و 2 درخت  105 سانتی متری

010109

4

اصله

ریشه کن کردن درختها وحمل ریشه ی انها به خارج از محل عملیات در صورتی که محیط تنه ی درخت در سطح زمین بیش از60تا90 سانتی متر باشد.

4

اضافه بها            به2درخت و

دوبار

010110

4

اصله

اضافه بها به ردیف 010109 به اضای هر 10 سانتی متر که به محیط تنه ی درخت اضافه شود.

5

2 درخت 90سانتی متری  و 2 درخت  105 سانتی متری

010114

4

اصله

پر کردن وکوبیدن جای ریشه باخاک مناسبدر صورتی که محیط تنه ی درخت در سطح زمین بیش از 60 تا 90سانتی متر باشد.

6

اضافه بها            به2درخت و

دوبار

010115

4

اصله

اضافه به به ردیف 010114 به ازای هر 10 سانتی متر که به محیط تنه ی درخت اضافه شود.

7

ساختمان یک طبقه با مساحت 10 *11.07

1. 7

010302

10

1. 07

1

متر

مربع

تخریب کلی ساختمانهای آجری   سنگی وبلوکی با  ملاتهای مختلف  شامل تمام عملیات تخریب.

8

            

فصل دوم فهرست بها : عملیات خاکی با دست

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

1. 24

020301

20

1. 2

متر

مکعب

حفر میله ی چاه تا  1.2  متر  و کوره ومخزن بامقاطع مورد نیاز در زمینهای نرم وسخت تا عمق 20 متر از دهانه ی چاه  و حمل خاکهای حاصله تا  فاصله ی  ده متری

دهانه ی چاه .

1

فصل سوم فهرست بها : عملیات خاکی با ماشین

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

1. 45

030501

1. 5

10

1. 07

1

متر

مکعب

پی کنی وکانال کنی وگودبرداری با وسیله ی مکانیکی در زمینهای نرم تاعمق 2 متروریختن خاک کنده شده در کنار محلهای مربوطه

1

1. 5متر گودبرداری

داریم.

1. 45

030601

1. 5

10

1. 07

2

متر

مکعب

اضافه بها به ردیف030501 هرگاه عمق پی کانال یا گود بیش از 2 متر باشد برای حجم خاک واقع شده 2تا 3 متر یکبار3تا4 متر دو بار.

2

مواد حاصل

 از

گودبرداری ساختمان جدید.

1. 45

030701

1. 5

10

1. 07

1

متر

مکعب

بارگیری مواد حاصل از عملیات خاکی یا خاکهای توده شده وحمل آن باکامیون یا  هر نوع  و سیله ی مکانیکی دیگر تا فاصله ی100  متری مرکز ثقل برداشت وتخلیه.

3

1. 7

030801

10

1. 07

1

متر

مربع

تسطیح بستر خاکریزها با گریدر

4

1. 7

030802

10

1. 07

1

متر

مربع

ابپاشی وکوبیدن بستر خاکریزها یا کف ترانشه ها ومانندانها تا عمق 15 سانتی متر با تراکم85 درصد به روش اشو اصلاحی .

5

فصل پنجم فهرست بها : قالب بندی چوبی(قالب بندی فندا سیون)

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

طول قسمتهای

قالب بندی شده

1. 94متراست.

1. 94

050102

1. 6

1. 6

1

متر

مربع

تهیه ی وسایل و قالب بندی با      استفاده از تخته نرادخارجی در

 پی ها وشناژهای مربوط به آن

1

فصل هفتم فهرست بها :کارهای فولادی با میلگرد(آرماتورگذاری فنداسیون)

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

Kg/m

 

طول

تمام آرماتورهای طولی به کار رفته در نوار های پی فداسیون

1338

070202

1. 58

16

1. 17

10*4

در هر طرف

کیلو

گرم

تهیه بریدن و خم کردن وکار      گذاشتن  میلگرد  آجدار از نوع به   قطر 12 تا 18 میلیمتر برای بتن

مسلح با سیم پیچی لازم.

1

تمام آرماتورهای بکار رفته در زیر صفحات ستونها

1. 8

070202

1. 85

16

1. 4

12*16

کیلو

گرم

تهیه بریدن و خم کردن وکار      گذاشتن  میلگرد  آجدار از نوع به   قطر 12 تا 18 میلیمتر برای بتن

مسلح با سیم پیچی لازم.

2

آرماتورهای به کار رفته در خاموت نوارهای پی

1. 4

070201

1. 617

10

1. 2

1. 27*

4*5

+

1. 9*

4*5

کیلو

گرم

تهیه بریدن و خم کردن وکار      گذاشتن  میلگرد  آجدار از نوع به   قطرتا10 میلیمتر برای بتن

مسلح با سیم پیچی لازم.

3

 -مقدار آرماتورهای بکار رفته در نوارهای پی :

1. 27(طول یک آرماتور در جهت طولی )*4(تعداد ردیفها )*10(تعداد آرماتورها رد هر ردیف)=450.8
2. 9 (طول یک آرماتور در جهت عرضی)*4(تعداد ردیفها )*10(تعداد آرماتورها رد هر ردیف)=396

مقدار کل برابر است با :                               

1. 8+396=846.8

- مقدار آرماتورهای بکار رفته در زیر ستونها پی نواری :

1. 4 (طول یک آرماتور در زیر ستون)*16(تعدادزیر ستونها)*12(تعداد آرماتورها درزیر هر ستون) =268.8                                                                                       

- مقدار آرماتورهای به کار رفته درخاموتها ی نوارهای پی :

1. 2 (طول یک خاموت)*11.27(طول یک آرماتور در جهت طولی)*4(تعداد نوارهای طولی)*5(تعداد خاموتها در 1متر)

=721.28

1. 2 (طول یک خاموت)*9.9 (طول یک آرماتور در جهت عرضی)*4(تعداد نوارهای عرضی)*5(تعداد خاموتها در 1متر)

=633.6

مقدار کل برابر است با :                               

1. 28+633.6=1354.9

فصل هشتم فهرست بها : بتن درجا (بتن ریزی کف فنداسیون(بتن مگر))

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

*وزن قسمتهای باز باید از بتن ریزی کم شود.

1. 108

080102

1. 1

*

*

1

متر

مکعب

تهیه واجرای بتن با شن وماسه ی شسته طبیعی یا شکسته با 150 کیلو گرم سیمان در متر مکعب.

1

*مقدار بتن مگر با عیار 150 کیلو گرم در متر مکعب برابراست با مساحت کل فنداسیون منهای سطوح باز :

(11.57*10.2)-(3.5*(1.1+3.3+1.8)+1.3*(1.1+3.3+1.8)+2.77*(1.1+3.3+1.8)=71.08   متر مربع

1. 08*0.1 =متر مکعب 7.108

 فصل هشتم فهرست بها : بتن درجا (بتن ریزی فنداسیون)

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

ارتفاع

عرض

طول

1. 648

080106

1. 6

1. 2

1. 57

1

متر

مکعب

تهیه و اجرای بتن با شن وماسه ی شسته طبیعی یا شکسته با 350 کیلوگرم سیمان در هر متر مکعب

1

- مقدار بتن مصرفی در فنداسیون با عیار 350 کیلوگرم در متر مکعب :

(11.57*10.2)-(3.5*(1.1+3.3+1.8)+1.3*(1.1+3.3+1.8)+2.77*(1.1+3.3+1.8)=71.08   متر مربع

1. 08*0.6=42.648متر مکعب

فصل نهم فهرست بها : کارهای فولادی سنگین(اسکلت سازه)

ملاحظات

جمع

شماره

فهرست

ابعاد

تعداد

مشابه

واحد

شرح

ردیف

کل

جزء

Kg/m

عرض

طول

تیرهای

IPE270

در طبقات

1. 5

090201  

1. 1

1. 8

4

کیلو

گرم

تهیه وکار گذاشتن تیر ساده

(تیر ریزی ساده)از یک تیر آهن

1

تیرهای

IPE220

در طبقات

1. 7

090201  

1. 4

1. 2

4

کیلو

گرم

تهیه وکار گذاشتن تیر ساده

(تیر ریزی ساده)از یک تیر آهن

2

تیرهای

IPE160

در طبقات

1. 4

090201  

1. 8

1. 8

4

کیلو

گرم

تهیه وکار گذاشتن تیر ساده

(تیر ریزی ساده)از یک تیر آهن

3

تیرهای

IPE140

در طبقات

1. 5

090201  

1. 9

1. 08

4

کیلو

گرم

تهیه وکار گذاشتن تیر ساده

(تیر ریزی ساده)از یک تیر آهن

4

ستونهای با

مقطع

2IPE160

کلمات کلیدی : پروژه متره و برآورد یک منزل مسکونی و نقشه های آن,متره و برآورد,پروژه متره و برآورد,متره,ریزمتره,عمران,Quantity surveying and estimating,برآورد ,خاکبرداری, پی
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل جزوه-سیمان و نحوه فرآوری آن-در قالب word- در 45 ص

سیمان و نحوه فرآوری آن

 

 

ریشه لغوی

کلمه سیمان از یک لغت لاتین به نام سی‌منت ( cement ) گرفته شده است و ماده ای است که دارای خاصیت چسبانندگی مواد به یکدیگر است و در حقیقت ، واسطه چسباندن است.

سیمان در صنایع ساختمانی

در صنایع ساختمانی ، سیمان به ماده ای گفته می‌شود که برای چسباندن مصالح مختلف به یکدیگر از قبیل سنگ و شن ، ماسه ، آجر و غیره بکار می‌رود و ترکیبات اصلی این سیمان از مواد آهکی است. سیمانهای آهکی معمولا از ترکیبات سیلیکات و آلومیناتهای آهک تشکیل شده‌اند که هم به‌صورت طبیعی یافت می‌شوند و هم قابل تولید در کارخانجات سیمان‌سازی هستند.

تاریخچه

اگرچه از زمانهای بسیار گذشته اقوام و ملل مختلف به نحوی با استفاده از سیمان در ساخت بنا سود می‌جستند، ولی اولین بار در سال 1824 ، سیمان پرتلند به نام "ژوزف آسپدین" که یک معمار انگلیسی بود، ثبت شد. به لحاظ شباهت ظاهری و کیفیت بتن‌های تولید شده از سیمانهای اولیه به سنگهای ناحیه پرتلند در دورست انگلیس ، سیمان به نام سیمان پرتلند معروف شد و تا به امروز برای سیمانهایی که از مخلوط نمودن و حرارت دادن مواد آهکی و رسی و مواد حاوی سیلیس ، آلومینا و اکسید آهن و تولید کلینکر و نهایتا آسیاب نمودن کلینکر بدست می‌آید، استفاده می‌شود.

ساختار سیمان

اساسا سیمان با آسیاب نمودن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگهای رسی وجود دارد و مخلوط نمودن آنها با نسبتهای معین و با حرارت دادن در کوره‌های دوار تا حدود 1400درجه سانتی‌گراد بدست می‌آید. در این مرحله ، مواد در کوره تبدیل به گلوله‌های تقریبا سیاه رنگی می‌شوند که کلینکر نامیده می‌شود.
کلینکر پس از سرد شدن ، با مقداری سنگ گچ به‌منظور تنظیم گیرش ، مخلوط و آسیاب شده و پودر خاکستری رنگی حاصل می‌شود که همان سیمان پرتلند است. با توجه به نوع و کیفیت مواد خام ، سیمان با دو روش عمده‌تر و خشک تولید می‌شود، ضمن اینکه روشهای دیگری نیز وجود دارد. البته امروزه عمومـا از روش خشک در تولید سیمان استفاده می‌شود، مگر در مواردی که مواد خام ، روش تر را ایجاب کند، زیرا در روش خشک ، انرژی کمتری برای تولید مورد نیاز است.

ترکیبات شیمیایی سیمان

مواد خام مورد مصرف در تولید سیمان در هنگام پخت با هم واکنش نشان داده و ترکیبات دیگری را بوجود می‌آورند. معمولا چهار ترکیب عمده به‌عنوان عوامل اصلی تشکیل دهنده سیمان در نظر گرفته می‌شوند که عبارتند از:
سه کلسیم سیلیکات (3O2=C3S)

• دو کلسیم سیلیکات ( 2CaOSiO2=C2S)

• سه کلسیم آلومینات (3CaOAl2O3=C3A)

• چهار کلسیم آلومینو فریت (4CaOAl2O3Fe2O3)

که اختصارا اکسیدهای CaO را با C و SiO2 را با S و Al2O3 را با A و Fe2O3 را با F نشان می‌دهند. سیلیکاتهای C3S و C2S مهمترین ترکیبات سیمان در ایجاد مقاومت خمیر سیمان هیدراته می‌باشند. در واقع سیلیکاتها در سیمان ، ترکیبات کاملا خالصی نیستند، بلکه دارای اکسیدهای جزئی به‌صورت محلول جامد نیز می‌باشند. این اکسیدها اثرات قابل ملاحظه ای در نحوه قرار گرفتن اتمها، فرم بلوری و خواص هیدرولیکی سیلیکاتها دارند.

ترکیبات دیگری نیز در سیمان وجود دارند که از نظر وزن قابل ملاحظه نیستند، ولی تأثیرات قابل ملاحظه ای در خواص سیمان دارند که عمدتا عبارتند از: MgO،TiO2،Mn2O3،K2O،NaO2، که اکسیدهای سدیم و پتاسیم به نام اکسیدهای قلیایی شناخته شده‌اند. آزمایشها نشان داده است که این قلیائی‌ها با بعضی از سنگدانه‌ها واکنش نشان داده‌اند و حاصل این واکنش باعث تخریب بتن شده است. البته قلیائی‌ها در مقاومت بتن نیز اثر دارند.
وجود سه کلسیم آلو مینات (C3A) در سیمان نقش عمده ای در مقاومت سیمان به جزء در سنین اولیه ندارند و در برابر حملات سولفاتها نیز که منجر به سولفوآلومینات کلسیم می‌شود، مشکلاتی به بار می‌آورد، اما وجود آن در مراحل تولید ، ترکیب آهک و سیلیس را تسهیل می‌کند. میزان C4AF در سیمان هم در مقایسه با سه ترکیب دیگر کمتر است و تأثیر زیادی در رفتار سیمان ندارند، ولی در واکنش با گچ ، سولفو فریت کلسیم را می‌سازد و وجود آن به هیدراسیون سیلیکاتها شتاب می‌بخشد.
مقدار و اندازه واقعی اکسیدها در ترکیبات انواع سیمان ، مختلف است. البته باقی مانده نامحلول نیز که عمدتا از ناخالصی‌های سنگ گچ حاصل می‌گردد، اندازه گیری می‌شود، تا حدود 1,5 درصد وزن در سیمان مجاز است. افت حرارتی نیز که دامنه کربناسیون و هیدراسیون آهک آزاد و منیزیم آزاد را در مجاورت هوا نشان می‌دهد، تا حدود 3 الی 4 در صد وزن سیمان اندازه گیری می‌شود.

هیدراسیون سیمان

ماده مورد نظر ما ملات یا خمیر سیمان است که با اختلاط آب و پودر سیمان ماده چسباننده ای می‌شود. در واقع سیلیکاتها و آلومیناتهای سیمان در مجاورت آب محصولی هیدراسیونی را تشکیل می‌دهند که کم‌کم با گذشت زمان ، جسم سختی بوجود می‌آید.

دو ترکیب عمده سیلیکاتی سیمان یعنی C3S و C2S عوامل عمده سخت شدن سیمان هستند و عمل هیدراسیون روی C3S سریعتر از C2S انجام می‌گیرد.

حرارت هیدراسیون

همانند هر واکنش شیمیایی ، هیدراسیون ترکیبات سیمان نیز حرارت‌زا است و به میزان حرارتی که در هر گرم از سیمان هیدراته در اثر هیدراسیون در دمای معینی تولید می‌گردد، حرارت هیدراسیون گفته می‌شود و به روشهای مختلفی قابل اندازه گیری است. درجه حرارت و دمائی که در آن عمل هیدزاسیون انجام می‌شود، تأثیر قابل ملاحظه ای در نرخ حرارت تولید شده است دارد.

برای سیمانهای پرتلند معمولی ، حدود نصف کل حرارت تا سه روز و حدود 3,4 حرارت تا حدود 7 روز و تقریبا 90 در صد حرارت در 6 ماه آزاد می‌شود. در واقع حرارت هیدراسیون بستگی به ترکیب شیمیایی سیمان دارد و تقریبا برابر است با مجموع حرارتهای ایجاد شده یکایک ترکیبات خالص سیمان ، اگر به صورت جداگانه هیدراته شود.

هر گرم از سیمان تقریبا 120 کالری حرارت آزاد می‌کند. چون هدایت حرارتی بتن کم است، لذا حرارت می‌تواند به‌عنوان یک عایق حرارتی عمل نماید. از طرف دیگر حرارت تولید شده بوسیله هیدراسیون سیمان می‌تواند از یخ زدن آب در لوله‌های موئین بتن تازه ریخته شده جلوگیری نماید. بنابراین آگاهی به خواص حرارت‌زایی سیمان می‌تواند در انتخاب نوع مناسب سیمان برای هدف مشخصی مفید باشد.

همانطور که گفته شد، نقش اصلی در مقاومت سیمان C3S و C2S ایفا می‌کنند و C3S در 4 هفته سنین اولیه و C2S پس از آن مقاومت سیمان را ایجاد می‌کنند. نقش این دو ترکیب در مقاومت سیمان پس از یک سال تقریبا مساوی می‌شود.

 

آزمایشهای  سیمان

به لحاظ اهمیت کیفیت سیمان در ساختن بتن ، معمولا تولید کنندگان ، آزمایشهای متعدد و استاندارد شده ای را برای کنترل کیفیت سیمان انجام می‌دهند و بعضا نیز مصرف‌کنندگان برای اطمینان خاطر ، خواص سیمان تولید شده را از کارخانجات درخواست می‌کنند و گاها نیز آزمایشهایی انجام می‌دهند. خواص فیزیکی سیمان عمدتا عبارتست از نرمی سیمان ، گیرش سیمان ، سلامت سیمان و مقاومت سیمان.

نرمی سیمان

از آنجا که هیدراسیون از سطح ذرات سیمان شروع می‌شود، مساحت تمامی سطح سیمان موجود در هیدراسیون شرکت دارند. بنابراین نرخ هیدراسیون بستگی به ریزی سیمان دارد و مثلا برای کسب مقاومت سریعتر نیز به سیمان نرم تر یا ریزتر می‌باشد. اما باید توجه داشت که همیشه یک سیمان نرم از نظر اقتصادی و فنی مقرون به صرفه نیست، زیرا هزینه آسیاب کردن و اثرات بیش از حد نرم بودن سیمان بر خواص دیگر آن مانند نیاز بیشتر به گچ برای تنظیم گیرش ، کارآیی بتن تازه و سایر موارد نیز باید مد نظر باشد.
نرمی یکی از خواص عمده سیمان است که معمولا در استانداردها با سطح مخصوص تعیین می‌شود (m2/kg). روشهای متداول و متفاوتی برای تعیین نرمی سیمان در دنیا بکار گرفته می‌شود. استاندارد ملی ایران به شماره 390 تعیین نرمی سیمان را مشخص می‌کند.

گیرش سیمان

کلمه گیرش برای سفت شدن خمیر سیمان بکار برده می‌شود، یعنی تغییر وضعیت از حالت مایع به جامد. گیرش به‌علت هیدراسیون C3S و C2A با افزایش دمای خمیر سیمان اتفاق می‌افتد. گیرش اولیه مربوط به افزایش سریع دما و گیرش نهایی مربوط به دمای نهایی است. مدت زمان گیرش سیمان با افزایش درجه حرارت کاهش می‌یابد، ولی آزمایش نشان داده است که در دمای حدود 30 درجه سانتی‌گراد ، اثر معکوس را می‌توان مشاهده نمود. در درجات حرارت پائین ، گیرش سیمان کند می‌شود.

انواع سیمان تولیدی

سیمان پرتلند نو 1 - سیمان پرتلند معمولیP.C-type I :

در مواردی به کار می رود که هیچگونه خواص ویژه مانند سایر انواع سیمان موردنظر نیست

سیمان پرتلند نوع 2 ، P.C-type II :

برای استفاده عمومی و نیز استفاده ویژه در مواردی که گرمای هیدراتاسیون متوسط موردنظر است

سیمان پرتلند نوع 3، P.C-type III :

برای استفاده در مواقعی که مقاومتهای بالا در کوتاه مدت موردنظر است

سیمان پرتلند نوع 5، P.C-type V :

در مواقعی که مقاومت زیاد در مقابل سولفاتها موردنظر باشد استفاده می شود

سیمان سفید - White Cement :

برای استفاده در سطح ساختمانها و مواقعی که استقاده از سیمانهای بدون رنگ با مقاومتهای بالا موردنیاز باشد، از این سیمان در تولید انواع سیمانهای رنگی استفاده می شود

سیمان سرباره ای ضد سولفات - SR.slag Cement :

در مواقعی که مقاومت متوسط در مقابل سولفاتها و ا حرارت هیدراتاسیون متوسط موردنظر است، استفاده می گردد

سیمان پرتلند - پوزولانی - P.P.Cement :

در ساختمانهای بتنی معمولی و بیشتر در مواردی که مقاومت متوسط در مقابل سولفاتها و حرارت هیدراتاسیون متوسط موردنظر باشد، استفاده می گردد

سیمان پرتلند - آهکی - P.K.Z.Cement :

این نوع سیمان در تهیه ملات بتن در کلیه مواردی که سیمان پرتلند نوع 1 به کار می رود قابل استفاده است. دوام بتن را در برابر یخ زدن، آب شدن و املاح یخزا و عوامل شیمیائی بهبود می دهد

سیمان بنائی - Masonry Cement :

برای استفاده در مواقعی که ملات بنائی با مقاومتهای کمتر از سیمان پرتلند نوع 1 موردنیاز است

سیمان نسوز 450 - Rf Cement 450 :

حاوی بیش از 405 A12O3 با اتصال هیدروکسیلی و فازهای کلسیم آلومینات، برای مصرف به عنوان ماده نسوز در صنایع حرارتی استفاده می شود

سیمان نسوز500 - Rf Cement 500 :

حاوی بیش از 70% A12O3 با اتصال هیدروکسیلی و فازهای CA2,CA برای مصرف به عنوان ماده نسوز با درصد خلوص بالا در صنایع حرارتی و آتمسفرهای CO,H2 به کار می رود

سیمان نسوز 550 - Rf Cement 550 :

حاوی بیش از 80% A12O3 با اتصال هیدروکسیلی و آلومینات کلسیم به عنوان ترکیب اصلی، دارای نسوزندگی و خواص ترمومکانیکی بالا و کاربردهای وِژه نسوز مانند آتمسفرهای احیا هیدروژن

سیمانهای چاه نفت :

این سیمانها برای درزگیری چاه های نفت به کار می روند، عمده این نوع سیمانها دیرگیر بوده و در برابر دماها و فشارهای بالا مقاوم می باشند. این سیمان ممکن است در حفره چاه های آب و فاضلاب نیز به مصرف برسد

کلمات کلیدی : سیمان,فراوری سیمان, سیمان پرتلند,سیمان پوزولانی,سیمان و ماسه,ترکیبات سیمان,عمران و سیمان,cement,ساختار سیمان ,ترکیبات شیمیایی سیمان ,هیدراسیون
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید: