کتاب طراحی اجزای ماشین Bhandari - ویرایش سوم
نویسنده: V. B. Bhandari
فایل PDF کتاب به زبان انگلیسی و در 958 صفحه است.
فایل PDF با بهترین کیفیت و با قابلیت جستجو در متن و کپی برداری از متن است.
کتاب بررسی اجزای ماشین با استفاده از SOLIDWORKS Simulation 2017
ناشر کتاب: (SDC Publications (2017
فایل PDF کتاب به زبان انگلیسی و در 490 صفحه است.
فایل PDF با بهترین کیفیت، به صورت تمام رنگی و با قابلیت جستجو در متن و کپی برداری از متن است.
حل تمرین کتاب روش اجزای محدود در مهندسی Rao – ویرایش ششم
نویسنده: S. S. Rao
حل تمرین حاضر کامل ترین حل تمرین کتاب روش اجزای محدود در مهندسی Rao ویرایش ششم است که شامل حل تمارین هر 20 فصل کتاب است.
فایل PDF حل تمرین به زبان انگلیسی و در 797 صفحه است.
فایل PDF به صورت اسکن شده و با کیفیت مناسب است.
حل تمرین کتاب روش اجزای محدود در مهندسی Rao ویرایش پنجم از این لینک قابل تهیه است.
مشخصات فایل
عنوان:پاورپوینت آسانسور و اجزای آن
قالب بندی:پاورپوینت
تعداد اسلاید:38
محتویات
فهرست
تعریف شاتکریت از نظر مؤسسه بین المللی ACI
شاتکریت عبارتست از ملات یا بتنی که با فشار و سرعت بالا به سطح مورد نظر پاشیده میشود.
از آنجا که شاتکریت به صورت ورقههایی از سنگ زیرین جدا میشد، لذا بعنوان یک سیستم نگهداری اصلی چندانمورد توجه واقع نشد.
از جمله امتیازات شاتکریت آن است که سطوح ناهموارحفریات زیر زمینی را میپوشانند و به شکل یک سطح نسبتاً صاف در میآورد .
البته شاتکریت همراه با پیچ سنگ، بعنوان سیستم نگهداری بسیاری ازتونلها به کار رفته است.
در سالهای اخیر، کاربرد شاتکریت در معادنزیر زمینی، نگهداری حفریات دائمی از قبیل جادههای مورب، راهروهای اصلیحمل و نقل، ایستگاههای چاه و حجرههای زیر زمینی سنگ شکن است.
بازسازیپیچ سنگها و توریهای متداول در سیستم نگهداری ممکن است مشکل ساز و گرانباشد. تعداد حفریات زیر زمینی که بلافاصله بعد از حفاری شاتکریت میشوند
رو به فزونی است. مسلح ساختن شاتکریت با الیاف فولادی یکی از مهمترین عواملدر گسترش کاربرد شاتکریت است زیرا کار طاقت فرسای نصب توری را کاهش میدهد.
آزمایشاتو تجربیات اخیر نشان داده است که شاتکریت در شرایط ترکش سنگ ملایم بسیارمؤثر است.
اگرچه نتایج این مطالعات برای نتیجه گیری قطعی در این زمینههنوز زود است ولی علائم موجود بیانگر آن است که در آینده در مورد کاربرد شاتکریت توجه جدیتری خواهد شد.
بطور کلی شاتکریت نوعی بتن مرکب از سیمان، ماسه و خرده سنگ است که به کمک هوای فشرده اجرا میشودودراثرسرعت زیاد به صورت دینامیکی فشرده میشود .
(کتاب تونل سازی نوشته حسن مدنی)
شاتکریت امروزه در دنیا به دو صورت مورد استفاده قرار میگیرد:
شاتکریت را میتوان به عنوان بتن یا ملاتی که از طریق شیلنگهای لاستیکی (وبعضا دیده شده لولههای فلزی) حمل شده و با استفاده از هوای پرفشار و با سرعت زیاد به سطح مورد نظر پاشیده میشود، تعریف کرد.
اولین کاربرد شاتکریت به سال 1909 میلادی برمیگردد که در آن زمان تحت عنوان گونیت نامیده میشد و به کمک دستگاهی موسوم به تفنگ سیمان به کار میرفت.
در سال 1914 برای اولین بار شاتکریت در یک معدن آزمایشی در ایالات متحده آمریکا مورد استفاده قرار گرفت.
پس از آن این سیستم برای پوشش سطوح سنگها و حفاظت آنها در برابر هوازدگی و گاه نیز بعنوان سیستم نگهداری موقتی به کار میرفت.
در این سال کارل اکلی دستگاهی برای پاشیدن مخلوط ماسه و سیمان ساخت و آنرا گانایت نامید.
و بعدها نامهایی چون گان گریت، پنو کریت، بلاست کریت و جت کریت بکار برده شده است.
اما در سال 1930 واژه شاتکریت از طرف انجمن مهندسین راه و ساختمان آمریکا بکار برده شد و تاکنون مورد استفاده قرار میگیرد.
تعریف شاتکریت از نظر مؤسسه بین المللی ACI
شاتکریت عبارتست از ملات یا بتنی که با فشار و سرعت بالا به سطح مورد نظر پاشیده میشود.
از آنجا که شاتکریت به صورت ورقههایی از سنگ زیرین جدا میشد، لذا بعنوان یک سیستم نگهداری اصلی چندان مورد توجه واقع نشد.
از جمله امتیازات شاتکریت آن است که سطوح ناهموار حفریات زیر زمینی را میپوشانند و به شکل یک سطح نسبتاً صاف در میآورد .
البته شاتکریت همراه با پیچ سنگ، بعنوان سیستم نگهداری بسیاری از تونلها به کار رفته است.
در سالهای اخیر، کاربرد شاتکریت در معادن زیر زمینی، نگهداری حفریات دائمیاز قبیل جادههای مورب، راهروهای اصلیحمل و نقل، ایستگاههای چاه و حجرههای زیر زمینی سنگ شکن است.
بازسازی پیچ سنگها و توریهای متداول در سیستم نگهداری ممکن است مشکل ساز و گران باشد. تعداد حفریات زیر زمینی که بلافاصله بعد از حفاری شاتکریت میشوند رو به فزونی است. مسلح ساختن شاتکریت با الیاف فولادی یکی از مهمترین عوامل در گسترش کاربرد شاتکریت است زیرا کار طاقت فرسای نصب توری را کاهش میدهد.
آزمایشات و تجربیات اخیر نشان داده است که شاتکریت در شرایط ترکش سنگ ملایم بسیار مؤثر است.
اگرچه نتایج این مطالعات برای نتیجه گیری قطعی در این زمینه هنوز زود است ولی علائم موجود بیانگر آن است که در آینده در مورد کاربرد شاتکریت توجه جدیتری خواهد شد.
بطور کلی شاتکریت نوعی بتن مرکب از سیمان، ماسه و خرده سنگ است که به کمک هوای فشرده اجرا میشود و در اثر سرعت زیاد به صورت دینامیکی فشرده میشود .
(برگرفته از کتاب تونل سازی جلد چهارم نوشته حسن مدنی)
شاتکریت امروزه در دنیا به دو صورت مورد استفاده قرار میگیرد:
شاتکریت مخلوط خشک (DMS)
آب مورد نیاز در حین خروج از سرنازل (Nozzle) اضافه میشود.
از این روش برای کارهای تعمیراتی، روکش و تعمیرات به ضخامت کمتر از 10 Cm استفاده میشود و از طرفی بدلیل فقدان مصالح سنگی درشت دانه، از این روش برای کارهایی که مقاومت مکانیکی مطرح نباشد، استفاده میشود.
معایب روش DMS
1) ممکن است به همه دانهها آب نرسد و هیدراته نشده باقی بمانند.
2) در محل کارگاه گرد و غبار ناشی از پراکنده شدن دانه سیمان زیاد است.
3) بدلیل نچسبیدن ملات (بدلیل هیدراته نشدن) پرت کار زیاد است.
شاتکریت مخلوط تر (WMS)
بتن آماده به داخل پمپ شاتکریت ریخته میشود و پس از عبور لوله انتقال به سرنازل رسیده و از آنجا به سطح کار پاشیده میشود.
مزایای شاتکریت مخلوط تر (WMS)
از مخلوط تر در مکانهائی که مقاومت فشاری مورد نظر است، استفاده میشود و از طرفی در این روش امکان اجرای دیوار بتنی با ضخامت 50Cm و 20Cm برای سقف در یک مرحله امکان پذیر است.
مزایای استفاده از شاتکریت تر (WMS)
مزایای اجرایی:
1) در اغلب موارد نیاز به قالب بندی ندارد و در موارد خاص استفاده از یک سپر چوبی برای استقرار بتن کافی است و همین مورد هزینههای کلان قالب بندی و تجهیزات نیروی انسانی را کاهش میدهد.
2) امکان اجرای سازههای بتنی با اشکال منحنی، مدور و غیر منظم (مثل استخر و آبگیر)
3) تثبیت کوهها و صخرهها با پوشاندن آنها با یک شبکه مش و پاشیدن بتن روی آنها
4) روکش کردن پایه پلها و لاینینگ تونلها
5) افزایش ضخامت لولههای بتنی در محیطهای خورنده و خطرناک در مقابل آتش
مزایای کیفی شاتکریت
مقاومتهای مکانیکی
– میزان نسبت آب به سیمان (W/C) در شاتکریت مخلوط خشک بین 5/0 تا 3/0 و در مخلوط شاتکریت تر بین 4/0 تا 55/0 میباشد.
– مقاومت فشاری در محدودهای بین 250-480 (Kg/Cm2) که با افزایش میکرد و سیلیکا به بیش از 550 (Kg/Cm2) هم میرسد.
– استفاده از هوای فشرده سبب قفل شدن مصالح سنگی درهم و در نتیجه افزایش وزن مخصوص در محدودهای
بین 2290-2230 (Kg/m2) میشود.
همچنین هوای فشرده سبب چسبیده شدن ملات به زیر کار و عدم ورقه ورقه شدن در آینده میگردد.
چسبندگی بین بتن و میلگرد
عدم استفاده از قالب سبب میشود Nozzleman بتواند فضای کار را دیده و بتن را به شکل مناسبی بین میلگردها جای دهد.
لازم به توضیح است که Nozzleman به شخصی اطلاق میشود که اقدام به عمل شات کردن میکند.
کاهش نفوذ پذیری
یکی از کاربردهای وسیع (WMS) و شاید راحتترین آن که نیاز به تخصص نازلمن Nozzelman ندارد، احداث استخرها و آبگیر است که به خوبی با فشار بالای هوا، آب بندی انجام میشود و نفوذ پذیری بسیار اندک میگیرد.
مزایای زمانی
حذف سیستم قالب بندی خود باعث از بین رفتن زمان تهیه ساخت قالب، قالب بندی و باز کردن میگردد.
(بخصوص در جاهاییکه قالب فقط یکبار مصرف است، یعنی در جای دیگر کاربرد ندارد. مثال سازههای منحنی و لاینینگ تونلها و …)
سرعت بتن پاشی در (WMS) تقریباً برابر 3 M3 میباشد.
کاربرد WMS در تعمیرات سدها
شامل:
– اجرای سر ریزها
– لاینینگ تونلهای انحراف
– روکش کردن بدنه سد (بمنظور تقویت سازهای)
– تثبیت دیوارهای حایل و کوههای اطراف
– توسیههای مهم در تعمیرات سد در شاتکریت
یکی از مسائل مهم در تعمیرات با شاتکریت، چسبندگی به لایه زیر کار است. به خوبی آب بندی نشدن زیر کار و سیکلهای ذوب و انجماد داخل ترکها، باعث لایه لایه شدن میگردد.
درز انقباض و انبساط
شاتکریت نیز مانند هر بتن دیگر نیازمند درز انقباض و انبساط است که این فاصلهها متغیر است و در محدوده بین 5 تا 10 سانتیمتر میباشد.
آب بندی سطوح زیر کار
درصورتیکه آببندی بخوبی صورت نگیرد، ترکها و شکافها با جذب رطوبت کاملاً از آب اشباع شده و پس از اجرای شاتکریت در اثر سرما رطوبت داخل این ترکها، به یخ تبدیل شده و موجب از بین رفتن لایه شاتکریت میگردد.
در آخر این توضیح رو اضافه کنم که در اجرای شاتکریت اگر نیاز تعبیه در یا پنجره باشد به شکل زیر عمل میکنیم:
3d پنل جهت اقدام به شات کریت کردن در زیرنمای داخلی :
شاتکریت را میتوان به عنوان بتن یا ملاتی که از طریق شیلنگهای لاستیکی حمل شده وبا استفاده از هوای فشرده و با سرعت زیاد به سطح مورد نظر پاشیده میشود،تعریف کرد.
اولین کاربرد شاتکریت به سال 1909 میلادی برمیگردد که درآن زمان تحت عنوان گونیت نامیده میشد و به کمک دستگاهی موسوم به تفنگ سیمان به کار میرفت.
در سال 1914 برای اولین بار شاتکریت در یک معدنآزمایشی در ایالات متحده آمریکا مورد استفاده قرار گرفت.
پس از آن اینسیستم برای پوشش سطوح سنگها و حفاظت آنها در برابر هوازدگی و گاه نیز بعنوان سیستم نگهداری موقتی به کار میرفت.
در این سال کارلاکلی دستگاهی برای پاشیدن مخلوط ماسه و سیمان ساخت و آنرا گانایت نامید.
و بعدها نامهایی چون گان گریت، پنو کریت، بلاست کریت و جت کریت بکار برده شده است.
اما در سال 1930 واژه شاتکریت از طرف انجمن مهندسین راه و ساختمان آمریکا بکار برده شد و تاکنون مورداستفاده قرارمیگیرد.
تعریف شاتکریت از نظر مؤسسه بین المللیACI
شاتکریت عبارتست از ملات یا بتنی که با فشار و سرعت بالا به سطح مورد نظر پاشیده میشود.
از آنجا که شاتکریت به صورت ورقههایی از سنگ زیرین جدا میشد، لذا بعنوان یک سیستم نگهداری اصلی چندانمورد توجه واقع نشد.
از جمله امتیازات شاتکریت آن است که سطوح ناهموارحفریات زیر زمینی را میپوشانند و به شکل یک سطح نسبتاً صاف در میآورد .
البته شاتکریت همراه با پیچ سنگ، بعنوان سیستم نگهداری بسیاری ازتونلها به کار رفته است.
در سالهای اخیر، کاربرد شاتکریت در معادنزیر زمینی، نگهداری حفریات دائمی از قبیل جادههای مورب، راهروهای اصلیحمل و نقل، ایستگاههای چاه و حجرههای زیر زمینی سنگ شکن است.
بازسازیپیچ سنگها و توریهای متداول در سیستم نگهداری ممکن است مشکل ساز و گرانباشد. تعداد حفریات زیر زمینی که بلافاصله بعد از حفاری شاتکریت میشوند
رو به فزونی است. مسلح ساختن شاتکریت با الیاف فولادی یکی از مهمترین عواملدر گسترش کاربرد شاتکریت است زیرا کار طاقت فرسای نصب توری را کاهش میدهد.
آزمایشاتو تجربیات اخیر نشان داده است که شاتکریت در شرایط ترکش سنگ ملایم بسیارمؤثر است.
اگرچه نتایج این مطالعات برای نتیجه گیری قطعی در این زمینههنوز زود است ولی علائم موجود بیانگر آن است که در آینده در مورد کاربرد شاتکریت توجه جدیتری خواهد شد.
بطور کلی شاتکریت نوعی بتن مرکب از سیمان، ماسه و خرده سنگ است که به کمک هوای فشرده اجرا میشودودراثرسرعت زیاد به صورت دینامیکی فشرده میشود
(کتاب تونل سازی نوشته حسن مدنی)
بتن پاشیده
از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد
صخره بتنپاشی شده در کنار جادهای در نیوزیلند.
بتن پاشیده یا بتُنپاشی پایٍکار (به انگلیسی: Shotcrete) فرایندی است که در آن بتن یا ملات با فشار و سرعت بالا بر روی یک سطح پاشیده میشود تا لایهای متراکم، خود نگهدار و باربر ایجاد گردد. بتن پاشیده شامل دو نوع خشک (Dry Mix Shotcrete) و مرطوب (Wet Mix Shotcrete) است.
دیوارههای بتنپاشیده در تونلی که ایستگاه اُرستادال در متروی استکهلم در آن واقع شده است.
شات کریت را میتوان وسیلهای بسیار مؤثر، پایا (Durable) و اقتصادی برای کنترل زمین، کارهایی نظیر مرمت و بازسازی سازههای بتنی و ساختمانهای قدیمی، ساخت پوششهای بتنی نگهداری اولیه در تونلسازی، پایدارسازی شیبهای سنگی و خاکی و پایدارسازی بسیاری از سازههای زیرزمینی دانست. همچنین شات کریت را میتوان به عنوان ملات یا بتنی که با سرعت بالا توسط هوای فشرده روی یک سطح پاشیده میشود تعریف کرد. شات کریت برای نگهداری زمین در تونلسازی و معدنکاری ایدهآل است چرا که یک نگهداری سریع پس از آتشباری و حفاری و مقاومت زودرس مناسب، که باعث میشود به زمین اجازهٔ جابهجایی را بدهد، ایجاد میکند. از جمله مزیتهای شات کریت عدم نیاز به قالب بندی یا قالب بندی بسیار کم نسبت به سایر روشهای نگهداری، مناسب برای سطوح نامنظم و امکان حمل مواد برای محلهای با دسترسی مشکل میباشد. کاربرد شات کریت تقویت شده با الیاف (Fiber Reinforcement Shotcrete) به سالهای قبل از ۱۹۷۰ میلادی بر میگردد که الیاف فولادی (Steel Fiber) به عنوان یک جزء از شات کریت برای ایجاد شکلپذیری (Ductility) در آن معرفی شدند. قبل از ۱۹۷۰ میلادی اغلب از توریهای فولادی (Steel mesh) به این منظور استفاده میشد. توریهای فولادی دارای مشکلات زیادی از جمله نصب مشکل و خطرناک بود. کاربرد شات کریت در ساخت تونل و استفاده آن در دیوارها و شات کریت الیافی در موارد کاربردی.
پس از سه دهه، پیشرفتهای قابل توجهی در روشهای اختلاط، نوع مواد افزودنی، ماشین آلات مورد استفاده و روشهای پاشیدن روی داده است که باعث افزایش کارایی FRS در قسمتهای هزینهای و خواص مکانیکی آن شده است و به این دلیل به صورت گسترده در سراسر دنیا استفاده شده است.
35 صفحه
قابل ویرایش
فهرست
انواع شبکه ها الف) شبکه های شعاعی یا باز
ب)شبکه های مسدود یا رینگ یا حلقوی
مقایسه شبکه های هوایی و زمینی
ج ) شبکه های مرکب یا تار عنکبوتی
اجزای تشکیل دهنده شبکه توزیع برق
وسایل حفاظتی شامل فیوزها و رله های حفاظتی
انواع برقگیر
انواع فیوزها
نصب برقگیر، شبکه توزیع
برقگیر
کابلها
انواع کابلها
مشکلات هادیهای هوایی بدون روکش شبکه های توزیع
بررسی معایب عمده شبکه های هوایی
مزایای هادیهای هوایی روکش دار
بررسی های اقتصادی هادیهای هوایی روکش دار
مقره ها
مزایای مقره شیشه ای نسبت به چینی
مواد تشکیل دهنده مقره ها
شکست الکتریکی مقره
انواع مقره ها
انواع مقره سوزنی
پایه های فولادی
پایه ها
1 ) پایه های چوبی
پایه های بتونی
گودبرداری جهت نصب پایه ها
ابعاد گودها
کراس آرم
کراس آرم پرچمی
کراس آرم ال آرم
کراس آرم دوبله
انواع مهارها
اتریه
اجزای تشکیل دهنده مهار
شبکه توزیع فشار ضعیف
نقش تپ چنجر در ترانسفورماتورها
نقش روغن در ترانسفورماتور
حفاظتهای ترانسفورماتور
مصرف کننده های خازنی
کنتور سه فاز اکتیو
نحوه آزمایش نمودن ترانسفورماتور توسط میگر
ترانسهای جریان استاندارد فشار ضعیف
کنتور اکتیو
کنتور سه فاز
کنتورهای تک فاز
انتخاب ولتاژ کنتورها
سطح مقطع کابل برای کنتورها
انتخاب محل نصب ترانسفورماتور توزیع
طراحی شبکه توزیع
وظیفه بخش طراحی و نظارت در وزارت نیرو
اساس کار ترانسفورماتور
اتصال ستاره –ستاره:
اتصالات ترانسفورماتورها:
اتصال ستاره – مثلث:
اتصال مثلث – ستاره:
ولتاژ اسمی (11000 V) :
ولتاژ خطی و فازی (400/231) :
جریان اسمی اولیه (16.53 A) :
جریان اسمی ثانویه(455 A) :
اتصال ستاره – زیگزاگ:
انواع ترانسفورماتور بنا به قدرت و ولتاژ اسمی آنها
پلاک مشخصات ترانسفورماتور
ولتاژ اتصال کوتاه (6.76) :
نوع خنک کنندگی (ONAN) :
وزن کل – تن(1.205) :
وزن روغن-تن (0.300) :
فرکانس اسمی (50 HZ) :
طرز کار (Cont) :
گروه اتصال (Dyn 5) :
قدرت اسمی (315 KVA) :
دستگاه تستر روغن ترانسفورماتور
دستگاه مگر
روغن ترانسفورماتور
ولتاژهای استاندارد ایران
رله ها و تجهیزات بکار رفته در ترانسفورماتور
تعداد صفحه: 18
نوع فایل: Word
فرمت فایل: docx
*** قابل ویـرایش
فهرست مطالب
1-1) مفهوم کامپیوتر
1-1-1) نرم افزار (Software)
2-1-1) سخت افزار (Hardware)
3-1-1) انواع کامپیوتر
1) سوپر کامپیوتر یا ابر کامپیوتر (Super computer)
2) کامپیوتر های بزرگ
3) سوپر می نی کامپیوتر (Super Mini Computer)
4) می نی کامپیوتر (Mini Computer):
4-1-1) چگونگی کارکردن یک کامپیوتر
5-1-1) اجزای تشکیل دهنده یک کامپیوتر
6-1-1) واحد کنترل یا مادر برد (Mother Board)
7-1-1) واحد پردازشگر مرکزی (CPU)
8-1-1) حافظه (Memory)
1) حافظه اصلی
2) حافظه فرعی
9-1-1) واحد سنجش ظرفیت حافظه:
10-1-1) فرمت کردن فلاپی دیسک و هارد دیسک
شیار (Track):
قطاع (Sector):
فرمت سطح پایین (Low Level Format) :
فرمت سطح بالا:
11-1-1) پارتیشنبندی (Fdisk)
12-1-1) موس (Mouse)
عمل کلیک کردن (Click):
عمل دابل کلیک (Double Click):
عمل کشیدن با دکمه چپ (Drag):
عمل رایت کلیک (Right Click) :
عمل کشیدن با دکمه راست (Drag) :
13-1-1) کیبورد
14-1-1) مانیتور
15-1-1) کیس
2-1) درباره سیستم عامل (Operating System)
شکل 1 - تصویر یک کامپیوتر خانگی
1-1) مفهوم کامپیوتر
کامپیوتر دستگاهی است که سه کار اصلی را انجام می دهد: اطلاعات را از وسایل ورودی (Input Device) دریافت می کند، بروی اطلاعات دریافتی بر طبق کارهای از
قبل تعریف شده پردازش (Processing) انجام می دهد، و نتایج را به وسایل خروجی (Output Device) می فرستد تا به ما (کاربر) نمایش دهد. سادهترین کامپیوتر یک ماشین حساب است. کامپیوتر به 2 بخش اصلی تقسیم می شود: نرم افزار و سخت افزار.
1-1-1) نرم افزار (Software)
نرم افزار یا برنامه کامپیوتری دستورالعملهایی هستند که باعث کار کردن سخت افزار می شوند، بطور کلی به اطلاعات و برنامه های درون کامپیوتر، نرم افزار می گویند. مثل برنامه "WordPad"، بازی های کامپیوتری و ...
2-1-1) سخت افزار (Hardware)
به ساختمان الکترونیکی، مدارات، اجزای داخلی کامپیوتر، و بطور کلی قسمت فیزیکی کامپیوتر سخت افزار می گویند. مثل موس (Mouse)، کیبورد (Keyboard)، مانیتور (Monitor)، و ...
3-1-1) انواع کامپیوتر
کامپیوترها بسته به نوع استفاده و کاربردی که دارند به چندین قسمت تقسیم می شوند ولی بطور کلی کامپیوترها بر اساس سرعت و حافظه ای که دارند دسته بندی می شوند، که به شرح ذیل است:
1) سوپر کامپیوتر یا ابر کامپیوتر (Super computer)
سوپر کامپیوتر، کامپیوتر بزرگ و فوق العاده سریع و گران قیمتی است که از آن برای انجام محاسبات پیچیده و پیشرفته در امور ستاره شناسی، نظامی ، هواشناسی، مدل سازی، شبیه سازی و ... استفاده می کنند.
2) کامپیوتر های بزرگ
3) سوپر می نی کامپیوتر (Super Mini Computer)
4) می نی کامپیوتر (Mini Computer):
می نی کامپیوترها را به نامهای کامپیوتر شخصی (Personal Computer or PC)، کامپیوتر رومی زی (Desktop_Computer)، و کامپیوتر خانگی می شناسند، این کامپیوترها بعلت تنوع کاری زیاد و ارزان بودن بیشتر از انواع دیگر خریداری می شوند. از این گروه نیز می توان به کامپیوتر کیفی (Laptop) و کامپیوتر جیبی (Poket PC) اشاره کرد.
4-1-1) چگونگی کارکردن یک کامپیوتر
شکل 2 - بلوگ دیاگرام کارکرد یک کامپیوتر
با توجه به شکل، اطلاعات از طریق وسایل ورودی مثل کیبورد و ... وارد واحد ورودی/خروجی کامپیوتر می شود و سپس برای پردازش به واحد پردازش فرستاده می شود در آنجا توسط CPU یا مغز کامپیوتر، بروی اطلاعات پردازش صورت می گیرد. اطلاعات پردازش شده در صورت لزوم در واحد حافظه ذخیره می شود و در نهایت نتایج برای نمایش به کاربر به وسایل خروجی فرستاده می شود، واحد کنترل وظیفه هماهنگی بین تمامی واحدها و نظارت بر واحدها را بر عهده دارد.
5-1-1) اجزای تشکیل دهنده یک کامپیوتر
یک کامپیوتر از ترکیب بعضی یا همه اجزای زیر بوجود می آید که به شرح زیر است:
1) مادر برد (Mather Board or Main Borad or M.B.)
2) پردازنده (CPU)
3) حافظه موقت رم (RAM)
4) حافظه دائم هارد دیسک (Hard Disk Drive or H.D.D)
5) کارت گرافیک (Graphic Card)
6) کارت صدا (Sound Card)
7) کارت مودم (Modem Card)
8) CD-ROM Drive or DVD-ROM Drive
9) CD-Writer or DVD-Writer
10) فلاپی درایو (Floppy Disk Drive or F.D.D.)
11) بلند گو (Speaker)
12) کیس (Case)
13) مانیتور (Monitor)
14) موس (Mouse)
15) کیبورد (Keyboard)
6-1-1) واحد کنترل یا مادر برد (Mother Board)
مادر برد یا برد اصلی یکی از مهمترین اجزای تشکیل دهنده کامپیوتر است و نقش آن همان واحد کنترل است و قطعات دیگر مثل "CPU"، "RAM"، کارت گرافیک و ... همگی بروی این برد قرار می گیرند.................
تعداد صفحه: 32
نوع فایل: Word
فرمت فایل: docx
*** قابل ویـرایش
فهرست مطالب
موتور اتومبیل
متعلقات موتور اتومبیل
1- پیستون موتور
- شاتون موتور
2
3-سیلندر موتور :
4- میل لنگ
5- شمع موتور
6-سوپاپ موتور
7- سرسیلندر موتور
گیت موتور
9-مجاری اب موتور
10 – مانتیفولد موتور
11- تایپیت موتور
12- میل سوپاپ
13- فلایویل یا چرخ طیار موتور
14-بادامک موتور
15- فنر سوپاپ موتور
17 – کاربراتور موتور
18 – دلکو موتور
19- فیلتر روغن
موتور
20-پمپ روغن
21- موتور استارت
22- میله اندازه گیر روغن
موتور
23 – وایرهای فشار قوی
24 – دینام موتور
25-پمپ بنزین موتور
26- ترموستات موتور
27- واتر پمپ موتور
28 – پروانه موتور
طرز کار موتور(چهار عمل اصلی در موتور)
چرخه کار موتور
زمان مکش :
زمان تراکم :پس
زمان انبساط
زمان تخلیه:
کلاچ:
انواع کلاچ :
کلاچ های اصطکاکی :
الف- کلاچ های اهرمی :
ب- کلاچ های خود کار :
1- کلاچ های وزنه ای
2- کلاچ های هیدرو دینامیکی
3- کلاچ هی الکترو مغناطیسی
4- کلاچ هی ترکیبی
صفحه کلاچ :
کلاچ های خورشیدی ( دیافراگمی )
عمل کلاچ به کمک پمپ کلاچ :
1- پمپ دهنده ( پمپ زیر پا )
2- پمپ گیرنده ( پمپ پایین ) :
گیربکس
اجزای داخلی جعبه دنده
ساختمان جعبه دنده :
1- پوسته جعبه دنده و سرپوش آن .
2- محور ها
3- خار ها و محل استقرار آنها :
4- هزار خارها :
5- یاتاقان ها :
۶-چرخ دنده ها :
دیفرانسیل
قسمت های یک دیفرانسیل ساده :
وظایف دیفرانسیل :
1- تقلیل سرعت :
2- تغییر جهت نیرو :
3- تقسیم نیرو بر چرخ ها :
4- تنظیم دور ( دور زدن در سر پیچ ها ( :
انواع دیفرانسیل در خودرو ها:
1- دیفرانسیل ساده :
2- سیستم چهار چرخ محرک :
3- دیفرانسیل کمک دار
جهت نیرو در دیفرانسیل خورشیدی
4- دیفرانسیل های بدون لغزش
شاسی های خودرو
تعریف
خصوصیات یک شاسی خوب :
شاسی مستقل
مزایای شاسی و اتاق مستقل
معایب شاسی و اتاق مستقل
شاسی نیمه جدا شدنی
مزایای شاسی نیمه جدا شدنی
انواع شاسی جدا شدنی
تعمیرات شاسی و روسازی آن
ترمز ای بی اس ABS
قطعات موجود در
ABS
انژکتور خودرو
پمپبنزین الکترونیکی
متعلقات موتور اتومبیل
1- پیستون موتور : پیستون قطعه استوانه شکلی است که در داخل سیلندر حرکت رفت و برگشت دارد و زمانهای موتو ر را به وجود می اورد ضمنا نیروهای تراکمی و انبساط ناشی از احتراق را تحمل می کند
2- شاتون موتور : شاتون موتور اهرمی است که به پیستون موتور و میل لنگ متصل بوده , باعث تبدیل شدن نیروی خطی پیستون به نیروی چرخشی میل لنگ می گردد
3-سیلندر موتور : استوانه ای است تو خالی که از بالا به وسیله سرسیلندر مسدود شده و از طرف پایین با حرکت پیستون حجم ان مرتبا تغییر می کند
4- میل لنگ موتو ر میل لنگ یا محور موتور میله ای است که کار انجام شده در روی پیستون را به صورت گشتاور و دور دریافت نموده قدرت را به سیستم انتقال قدرت ارسال می کند
5- شمع موتور شمع موتور وسیله ای است متشک از دو الکترود و بدنه سرامیکی که بر اثر ولتاژزیاد ایجاد شده و به وسیله کویل در زمان مناسب طراحی شده ایجاد جرقه می نماید و مخلوط متراکم شده سوخت را منفجر می کند
6-سوپاپ موتور قطعه فلزی است قارچی شکل که در روی دریچه های ورودی و خروجی سرسیلندر قرار گرفته است و در زمانهای کار موتور با باز و بسته شدن خود نقش متفاوتی را ایفا می کند
7- سرسیلندر موتور سرسیلندر قطعه ای است که به عنوان درپوش در بالای بدنه سیلندر بسته می شود تا محفظه احتراق را به وجود اورد معمولا در روی سرسیلندر جای شمع و جای سوپاپ وغیره قرار دارد
8- راهنمای سوپاپ یا گیت موتور استوانه ای که سوپاپ در ان حرکت کرده , به علت داشتن لقی مجاز, حرکت سوپاپ را کنترل می کند
9-مجاری اب موتور محفظه های عبور اب در اطراف سیلندر و سرسیلندر می باشد که اب در انگردش کرده , گرمای بیش از اندازه موتور را به رادیاتور انتقال می دهد
10 – مانتیفولد موتور لوله های انتقال دهنده ای است که سوخت را به موتور وارد یا دودهای حاصل از احتراق را به فضای ازاد هدایت می کند
11- تایپیت موتور استوانه ای است که در زیر ساق سوپاپ و یا میل تایپیت قرار دارد و سوپاپ را ازمحل نشست خود بلند می کند و حرکت خود را از بادامک میل سوپاپ می گیرد
12- میل سوپاپ موتور محوری است که حرکت خود را از میل لنگ می گیرد و دارای بادامکهای است که به تایپیت حرکت رفت و برگشتی میدهد به علاوه استوانه خارج از مرکزی دارد که پمپ بنزین را به کار می اندازد و نیز دارای دندانه محرک اویل پمپ و دلکو می باشد
13- فلایویل یا چرخ طیار موتور قطعه نسبتا سنگینی است که به انتها میل لنگ بسته شده که جهت ذخیره انرژی تولید شده در موتور و بازپس دهی ان در زمان مورد نیاز به کار می رود
14-بادامک موتور قطعه ای است بادام شکل که در روی محور میل سوپاپ ساخته شده و حرکت دورانی محور را به حرکت خطی قطعه دیگری که با ان درگیر است میسر می کند
15- فنر سوپاپ موتور وسیله ای است که در موارد لزوم سوپاپ را می بندد
16 – اسبک موتور وسیله ای است که در موارد لزوم سوپاپ را باز می کند
17 – کاربراتور موتور کاربراتور دستگاهی است که در ان سوخت موتور با نسبت معینی و در شرایط مختلف کارکرد موتور اماده می شود
18 – دلکو موتور دستگاهی است که برق فشار قوی را در زمان لازم بین شمعها تقسیم می کند
19- فیلتر روغن موتور وسیله ای است که ناخالصیهای شناور در روغن را جذب می کند
20-پمپ روغن دستگاهی است که روغن را با فشار معین به قسمتهای محرک موتور می رساند
21- موتور استارت دستگاه الکتریکی است که برای راه اندازی موتور به کار می رود
22- میله اندازه گیر روغن موتور وسیله ای است که سطح روغن را در کارتل به وسیله ان مشاهده می کنند
23 – وایرهای فشار قوی در موتور وسایلی هستند که برق فشار قوی را از دلکو به سر شمعها می رسانند
24 – دینام موتور دستگاهی است که بنزین را از باک به کاربراتور انتقال می دهد
25-پمپ بنزین موتور دستگاهی است که بنزین را از باک به کاربراتور انتقال می دهد
26- ترموستات موتور دستگاهی است که در مدار خروجی اب موتور قرار گرفته , درجه حرارت
اب موتور را کنترل و در حد معینی ثابت نگاه می دارد
27- واتر پمپ موتور دستگاهی است که اب را بین موتور و رادیاتور به گردش در می اورد
28 – پروانه موتور قطعه ای است که هوای محیط خارج را از لابلای پره های رادیاتور مکیده , اب را خنک می کند
طرز کار موتور(چهار عمل اصلی در موتور)
چرخه کار موتور
اعمال یا رویدادهایی که در موتور شمع دار انجام می شود به چهار بخش یا حرکت پیستون تقسیم میشود این حرکتها عبارتند از مکش تراکم انبساط و تخلیه هر حرکت از نقطه مرگ بالایی به پایینی است در موتورهای چهار زمانه یک چرخه کامل از رویداد ها در سیلندر مستلزم دو دور چرخش کامل میل لنگ است
زمان مکش : در حین حرکت مکش در موتور شمع دار سوپاپ بنزین (هوا) باز می شود و پیستون به طرف پایین حرکت میکند در نتیجه در بالای پیستون خلا جزئی ایجاد می شود فشار جو مخلوط هوا سوخت را از طریق دریچه بنزین به درون سیلندر سرازیر میکند وقتی پیستون از نقطه مرگ پایینی میگذرد سوپاپ بنزین بسته می شود در نتیجه بخش بالایی سیلندر درزبندی می شود
زمان تراکم :پس از عبور پیستون از نقطه مرگ پایینی حرکت رو به بالای ان اغاز می شود و هر دو سوپاپ بسته می شوند پیستونی که بسمت بالا می رود مخلوط هوا – سوخت را متراکم می کند وان را به فضای کوچکتری بین سطح بالایی پیستون و سرسیلندر محدود می سازد این فضا را محفظه احتراق می نامند در موتورهای شمع دار معمولا مخلوط هوا وسوخت چنان متراکم می شود که حجم ان به یک هشتم حجم اولیه یا کمتر برسد میزان تراکم مخلوط هوا و سوخت را نسبت تراکم می نامند نسبت تراکم بین حجم اولیه به نسبت مخلوط ثانویه را نسبت تراکم گویند اگر حجم مخلوط پس از تراکم به یک هشتم حجم اولیه برسد ان گاه نسبت تراکم 8 به 1 خواهد شد
زمان انبساط :وقتی در پایان حرکت تراکم پیستون به نقطه مرگ بالایی می رسد شمع جرقه می زندگرمای حاصل از جرقه شمع مخلوط هوا – سوخت متراکم را مشتعل می سازد این مخلوط به سرعت میسوزد و دمای زیادی تا حدود 2500 درجه سانتیگراد تولید می شود و همین افزایش فشار پیستون راپایین می راند شاتون این نیرو را به میل لنگ انتقال می دهد و میل لنگ میچرخد تا چرخهای خودرو را بچرخاند
زمان تخلیه: وقتی در حرکت انبساط پیستون به نقطه مرگ پایینی نزذیک می شود سوپاپ دود باز میشود پیستون پس از عبور از نقطه مرگ پایینی دوباره بالا می رود گازهای حاصل از احتراق از دریچه دود خارج می شوند وقتی پیستون به نقطه مرگ بالای نزدیک می شود سوپاپ بنزین باز می شود وقتی پیستون از نقطه مرگ بالایی می گذرد و حرکت به طرف پایین را اغاز میکند سوپاپ دود بسته می شود و حرکت مکش دیگری اغاز می شود و کل چرخه – مکش-تراکم – انبساط و تخلیه تکرار می شود تا وفتی موتور روشن است این اعمال همه سیلندر ها تکرار می شوند
کلاچ:
دستگاه کلاچ بین موتور و جعبه دنده قرار دارد ، اتصال جعبه د نده به موتور معمولا از طریق کلاچ صورت می گیرد . در لحظه شروع حرکت بخاطر مقاومت زیاد در برابر حرکت خودرو احتیاج به نیروی فراوانی دارد که این نیرو به وسیله موتور تامین می شود . برای اینکه نیروی موتور به یک باره به جعبه دنده و از آنجا به قسمت های بعدی منتقل نشود و در اتومبیل حرکت ناگهانی ایجاد نشود ، این نیرو بایستی بتدریج به خط نیرو منتقل شود . کلاچ سبب می شود که اتومبیل یکباره از جا کنده نشود و شروع حرکت اتومبیل، آرام و بدون ضربه باشد .
وظیفه مهمتر کلاچ این است که دستگاه مولد قدرت اتومبیل را در مقابل بار ناگهانی و زیاده از حد حفظ نماید . علاوه بر موارد یاد شده برای وجود کلاچ در خط نیرو دلایل دیگری نیز به شرح زیر ذکر می شود .
1- چون نیروی تولیدی موتور های احتراقی در سرعت های پایین کم بوده و با زیاد شدن دور موتور ، افزایش می یابد بنابراین در لحظه شروع حرکت ، نیروی موتور باید به تدریج به دستگاه انتقال نیرو وصل شود .
2- برای تعویض دنده باید خط انتفال نیرو قطع شود که این کار توسط کلاچ صورت می گیرد .
3- برای روشن کردن موتور بهتر است اینرسی اجزایی که حالت دورانی دارند و به وسیله استار تر بحرکت در می آیند به حد اقل ممکن تقلیل یابد و این عمل به وسیله کلاچ خواهد بود .
انواع کلاچ :
الف- کلاچ های اهرمی :
در این دسته از کلاچ ها برای عمل قطع و وصل نیرو از انرژی عضلانی کمک گرفته می شود . در این نوع کلاچ ها ، برای صرف نیروی کمتر ، گاهی از وسایل کمکی هیدرولیکی استفاده می شود . کلاچ های اهرمی به سه دسته اصطکاکی ، یکطرفه و قلاب شونده تقسیم میشوند .
کلاچ های اصطکاکی :
1- کلاچ های یک صفحه ای با فنر های مارپیچی
2- کلاچ های یک صفحه ای با فنر ذیافراگمی ( خورشیدی )
3- کلاچ های دو صفحه ای با هر دو نوع فنر
4- کلاچ های چند صفحه ای
ب- کلاچ های خود کار :
این گروه کلاچ هایی هستند که قطع و وصل ارتباط در آنها بطور خودکار انجام می شود .
1- کلاچ های وزنه ای
2- کلاچ های هیدرو دینامیکی
3- کلاچ هی الکترو مغناطیسی
4- کلاچ هی ترکیبی ، که از ترکیب چند نوع کلاچ ذکر شده هستند.
1- کلاچ های اصطکاکی خشک یک صفحه ای:
این نوع کلاچ ها امروزه در اکثر اتومبیل های مورد استفاده قرار می گیرد . کلاچ یا کاسه کلاچ شمال :
1- صفحه کلاچ 2- صفحه فشار دهنده 3- انگشتی کلاچ 4- فنر های مارپیچ
صفحه کلاچ که عضو متحرک کلاچ را تشکیل می دهد روی سطح صاف و صیغلی فلایویل قرار می گیرد .( چرخ طیار یا فلایویل یک نوع ارتعاش گیر مکانیکی است که دور متغیر و نامنظم موتور را یک نواخت می نماید . )
چون نیرو از طریق اصطکاک منتقل می شود ، لذا بایستی صفحه کلاچ را تحت تاثیر نیروی فشاری قرار دهیم .
برای این منظور صفحه کلاچ بوسیله صفحه فشار دهنده و از طریق چندین فنر مارپیچی به صفحه چرخ چرخ انگر ( فلایویل ) فشرده می شود ، برای کسب اصطکاک زیادتر دو طرف صفحه کلاچ را لنت مخصوصی می کوبند . دیسک و صفحه کلاچ به وسیله چندین پیچ به فلایویل محکم میشود . در حالت عادی که از پدال کلاچ استفاده نمی شود ، صفحه کلاچ بین دیسک و فلایویل تحت تاثیر نیروی دیسک به فلایویل فشرده شده و گشتاور حاصل از موتور را منتقل می نماید
نیروی گردشی موتور از طریق شفت کلاچ به قسمت های بعدی خط نیرو میرسد . این محور از قسمت جلو داخل بوش یا بلبرینگ انهای نیل لنگ قرار می گیرد ...............