لینک فایل انقلاب اسلامی و نقش تاریخ ساز امام خمینی(ره) در تولید قدرت نرم-28 صفحهword

مشخصات فایل

عنوان:انقلاب اسلامی و نقش تاریخ­ساز امام خمینی(ره) در تولید قدرت نرم

قالب بندی:word

تعداد صفحات:28

محتویات

چکیده

پیشینه و بایسته‌های تاریخی

نکاتی درباره قدرت نرم

امام خمینی(ره) و باز‌تولید قدرت نرم

اعتقاد امام به تحصیل و کسب قدرت

عنصر بیدار‌سازی و آگاهی‌بخشی

بهره‌گیری از اسلام و آموزه‌های دینی

تزریق روح خودباوری و اعتماد به نفس در ملت‌ها

احیاء روح جهاد و شهادت

اعتقاد به مردم و ایجاد وحدت کلمه

نتیجه­گیری

منابع

انقلاب اسلامی و نقش تاریخ­ساز امام خمینی(ره) در تولید قدرت نرم

چکیده

شکل­گیری قدرت نرم در انقلاب اسلامی از ابعاد و زوایای مختلف قابل بحث و بررسی است. اینکه چگونه امام به عنوان پیر­مردی یکه و تنها و در تبعید توانستند با بسیج سیاسی فراگیر و فراطبقاتی، آن هم در جامعه­ای که روح تفرد و فردگرایی منفی حکمفرما بود چنان قدرتی را ایجاد کنند که به طور هم‌زمان بساط نظام سلطنتی2500 ساله شاهنشاهی را در هم نوردیده، به سلطه همه­جانبه و فراگیر امریکا در این کشور خاتمه دهد از جهات مختلف قابل تأمل است. بسیاری از اندیشمندان و صاحب­نظران انقلابات اجتماعی در مورد ابعاد مختلف انقلاب اسلامی و سرعت حرکت چنین پدیده­ای در شگفتند که در مدتی اندک توانست به سلطه‌گری­های امریکا در ایران پایان داده، قوی­ترین رژیم خاورمیانه را ساقط نماید. این مسئله، به یقین حاکی از قدرت بسیج‌کنندگی امام خمینی(ره) بوده است. در واقع، قدرت نرم، ابعاد و ماهیت انقلاب اسلامی و آموزه‌های دینی آن با گسترة انسان­شناسانه، هستی‌شناسانه و معرفت­شناسانه از ابعاد قدرت نرم مورد نظر ژوزف نای و دیگر اندیشمندان غربی متفاوت است. امام خمینی(ره) با اتکال به خدا، اعتماد به نفس و اعتقاد به مردم در طی یک دهه و نیم مبارزة رسمی خود به حاکمیت استبداد داخلی و استعمار خارجی در ایران پایان دادند. ایشان با ارتباط مستمر و آگاهی­بخش خود با توده مردم – حتی در دوران تبعید – مشروعیت‌زدایی از رژیم سلطنتی و امریکا، بهره‌گیری از اسطوره­های صبر و مقاومت و جهاد و شهادت همچون حضرت امیر(ع) و سیدالشهداء، احیاء روح جهاد و شهادت، پی‌ریزی روح تکلیف­گرایی، حمایت از محرومین و مظلومین و... با ایجاد انقلاب درونی و معنوی در توده­های متفرد و پراکنده، انقلابی تاریخ­ساز و تمدن­آفرین را رقم زدند؛ انقلابی که پشتوانه آن قدرت نرم مبتنی بر آموزه­های دینی و نه از نوع اقناع و اغوای مورد نظر ژوزف نای بود. این مقاله ابعاد مختلف جوشش قدرت نرم را از دیدگاه امام خمینی(ره) مورد بررسی قرار داده است.

واژگان کلیدی: امام خمینی(ره)، انقلاب اسلامی، قدرت نرم، منابع قدرت نرم.

پیشینه و بایسته‌های تاریخی

انقلاب اسلامی در بستر و شرایطی از تاریخ بشری اتفاق افتاد که فردهالیدی[1] از آن به معمایی متناقص و میشل فوکو به روح جهان بی روح و امید جهان ناامید[2] تعبیر کردند (هالیدی، 1364؛ فوکو، 1379).

البته تعابیر بسیار زیاد دیگری که حاکی از شگفتی‌های انقلاب اسلامی در ابعاد گوناگون آن است از نویسندگان، اندیشمندان، سیاستمداران و مورخین وجود دارد (محمدی، ؟؟؟) که پرداختن بدان‌ها در این مقاله مقدور نیست. بستر مکانی وقوع انقلاب ‌اسلامی کشور ایران تحت حاکمیت سلطنت پهلوی بود؛ رژیمی که تمام ابعاد وجودی قدرت سخت‌افزاری را با خود به همراه داشت[3].

به تعبیر آبراهامیان[4] ارتش و نیروهای مسلح، سازمان اطلاعات و امنیت (ساواک)، دربار، نفت و درامدهای نفتی، و حمایت امریکا و غرب همگی ذهنیت و فضایی شکست‌ناپذیر را برای مخالفین داخلی و خارجی شاه پدید آورده بود (آبراهامیان، 1377). دو متغیر اتکاء رژیم به نفت و درامدهای نفتی و حمایت خارجی به ویژه امریکا از شاه زمینه‌ساز خودمختاری شاه و بی‌توجهی او به حساسیت‌های جامعه شده بود. "گازیوروسکی" نویسنده معروف امریکایی با اشاره به خودمختاری[5] شاه در ارتباط با دو عنصر نفت و حمایت امریکا تصریح دارد که شاه بدون توجه به حساسیت‌ها و مخالفت‌های جامعه، مردم، نیروها و طبقات اجتماعی مختلف برنامه‌های خود را دنبال می‌نمود و خود را مافوق همه نیروهای یاد شده می‌دانست. از سوی دیگر هرچند سرکوبی مخالفین به ویژه بعد از سال 1332 از راهبردهای رژیم شاه بود، لیکن در بعد خارجی، رژیم به شدت وابسته به امریکا بود. وی رابطه ایران و امریکا را یک رابطه ناسالم و غیرمتعارف یا حامی – وابسته[6] ذکر نموده[7] است (1371). او با برشمردن ابعاد مختلف این وابستگی به صراحت تصریح می‌نماید که: «یکی از مصادیق بارز سلطه‌‌‌‌‌‌گری و سلطه‌پذیری در دنیای آن روز رابطه ایران و امریکا بوده است[8]» (1371، ص346).

کلمات کلیدی : پیشینه و بایسته‌های تاریخی,نکاتی درباره قدرت نرم,اعتقاد امام به تحصیل و کسب قدرت,عنصر بیدار‌سازی و آگاهی‌بخشی,
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل عنوان : مدیریت زنجیرۀ تأمین و تولید ناب- 30 صفحهword

مشخصات فایل

عنوان :مدیریت زنجیرۀ تأمین و تولید ناب

قالب بندی:word

تعداد صفحات:30

فهرست                                                                                                      صفحه

1. مدیریت زنجیره تأمین(SCM)

1-1 )چکیده..............................................................................................................4

1-2 )مقدمه...............................................................................................................4

1-3 )تاریخچه...........................................................................................................5

1-4 )تعریف مدیریت زنجیره تامین.........................................................................6

1-5 )تعریف زنجیره تامین.......................................................................................6

1. تولید ناب چیست ؟

2-1 )چکیده.............................................................................................................7

2-2 )مقدمه.............................................................................................................7

2-3 )تولید ناب.......................................................................................................8

2-4 )زنجیره عرضه.................................................................................................10

2-5 )تفاوت عرضه ناب و عرضه چابک..................................................................11

2-6 )طراحی قطعات در تولید ناب........................................................................12

2-7 )عرضه ناب در عمل.......................................................................................12

2-8 ) طرز کار کارخانه..........................................................................................13

2-9 )سازماندهی ناب در سطح کارخانه............................................................... 14

2-10 ) رفتار با مشتری..........................................................................................15

2-11 )انواع تولید از نظر عرضه و تقاضا................................................................16

2-12 )اصول تولیدناب..........................................................................................16

2-13 )نتیجه گیری...............................................................................................19

1. منابع و مأخذ................................................................................21

چکیده:

تولید به صورت قراردادی یا پیمانی توسط تأمین کنندگان برون مرزی با هزینه‌های پایین، یک موضوع جذاب در عرصه اقتصاد جهانی است؛ ولی متأسفانه این تصمیمات، بدون توجه کافی به نیازمندیها، تقاضای بازار و سیستم تحویل مناسب انجام می‌شود که معمولا نتایج نامطلوبی را به همراه دارد. با توجه به اینکه محصولات به شیوه‌های مختلف و در بازارهای متفاوت رقابت می‌کنند، لذا سیستم های تحویل می‌بایستی با در نظر گرفتن کلیه جوانب طراحی ‌شوند. عرضه در مناطق اقتصادی از نظر هزینه، امتیازات قابل توجهی دارد ولی مشکل برقراری تعادل بین سطوح بالای موجودی در مقابل توانایی پاسخگویی کمتر، به صورت شدیدتری در این مناطق جلوه گر می شود. زمانی که این شرایط با تقاضای ناپایدار و بازار غیر قابل اطمینان همراه باشد؛ برقراری تعادل به علت ریسک کهنگی(مازاد موجودی) یا کمبود، دشوارتر نیز می‌شود. به گفته «فیشر»، تمایز قائل شدن بین محصولات پایدار که روی قیمت رقابت می کنند و محصولات خاص که برسرعت عمل در پاسخ تأکید دارند بسیار ضروری است. از همین رو، عرضه ناب ، با مفاهیم توانمند سازی جریان و حذف تغییرات ناخوشایند با عرضه چابک برای رفع نیاز روز افزون به پوشش تنوع و عدم اطمینان تقاضا،در راستای مقابله با مشکلات مطروحه فوق ترکیب شده و رویکرد نوینی با عنوان ناب چابک (Leagile)را به وجود آورده اند که مورد استفاده بسیاری از شرکتهای موفق جهان واقع شده است.

مقدمه :

در رقابت‌هاى جهانى موجود در عصر حاضر، باید محصولات متنوع را با توجه به درخواست مشترى، در دسترس وى قرار داد. خواست مشترى بر کیفیت بالا و خدمت رسانى سریع، موجب افزایش فشارهایى شده است که قبلاً وجود نداشته است، در نتیجه شرکت‌ها بیش از این نمى‌توانند به تنهایى از عهده تمامى کارها برآیند. در بازار رقابتى موجود، بنگاه‌هاى اقتصادى و تولیدى علاوه بر پرداختن به سازمان و منابع داخلى، خود را به مدیریت و نظارت بر منابع و ارکان مرتبط خارج از سازمان نیازمند یافته‌اند. علت این امر در واقع دستیابى به مزیت یا مزایاى رقابتى با هدف کسب سهم بیشترى از بازار است. بر این اساس، فعالیت‌هاى نظیر برنامه ریزى عرضه و تقاضا، تهیه مواد، تولید و برنامه ریزى محصول، خدمت نگهدارى کالا، کنترل موجودى، توزیع ، تحویل و خدمت به مشترى که قبلا همگى در سطح شرکت انجام مى شده اینک به سطح زنجیره عرضه انتقال پیدا کرده است. مسئله کلیدى در یک زنجیره تامین، مدیریت و کنترل هماهنگ تمامى این فعالیت‌ها است. مدیریت زنجیره تامین (SCM) پدیده‌اى است که این کار را به طریقى انجام مى‌دهد که مشتریان بتوانند خدمت قابل اطمینان و سریع را با محصولات با کیفیت در حداقل هزینه دریافت کنند.

در حالت کلى زنجیره تامین از دو یا چند سازمان تشکیل مى‌شود که رسماً از یکدیگر جدا هستند و به وسیله جریان‌هاى مواد، اطلاعات و جریان‌هاى مالى به یکدیگر مربوط مى‌شوند. این سازمان‌ها مى‌توانند بنگاه‌هایى باشند که مواد اولیه، قطعات، محصول نهایى و یا خدماتى چون توزیع، انبارش، عمده فروشى و خرده فروشى تولید مى‌کنند. حتى خود مصرف کننده نهایى را نیز مى‌توان یکى از این سازمان‌ها در نظر گرفت.

زنجیره عرضه نیازمند پذیرش استراتژی است که مناسب هر دو نوع محصولات یعنی «خاص و بازاری» باشد. این استراتژی ها عبارتند از : ناب، چابک و ناب چابک

تاریخچه :

در دو دهه 60 و 70 میلادى، سازمان‌ها براى افزایش توان رقابتى خود تلاش مى‌کردند تا با استاندارد سازى و بهبود فرایندهاى داخلى خود محصولى با کیفیت بهتر و هزینه کمتر تولید کنند. در آن زمان تفکر غالب این بود که مهندسى و طراحى قوى و نیز عملیات تولید منسجم و هماهنگ، پیش‌نیاز دستیابى به خواسته‌هاى بازار و درنتیجه کسب سهم بازار بیشترى است. به همین دلیل سازمان‌ها تمام تلاش خود را بر افزایش کارایى معطوف مى‌کردند.

در دهه 80 میلادى با افزایش تنوع در الگوهاى مورد انتظار مشتریان، سازمان‌ها به طور فزاینده اى به افزایش انعطاف پذیرش در خطوط تولید و توسعه محصولات جدید براى ارضاى نیازهاى مشتریان علاقه مند شدند. در دهه 90 میلادى، به همراه بهبود در فرایندهاى تولید و به کارگیرى الگوهاى مهندسى مجدد، مدیران بسیارى از صنایع دریافتند که براى ادامه حضور در بازار تنها بهبود فرایندهاى داخلى و انعطاف پذیرى در توانایى‌هاى شرکت کافى نیست، بلکه تامین کنندگان قطعات و مواد نیز باید موادى با بهترین کیفیت و کمترین هزینه تولید کنند و توزیع کنندگان محصولات نیز باید ارتباط نزدیکى با سیاست‌هاى توسعه بازار تولید کننده داشته باشند. با چنین نگرشى، رویکردهاى زنجیره تامین و مدیریت آن پا به عرصه وجود نهاد. از طرف دیگر با توسعه سریع فناورى اطلاعات در سال‌هاى اخیر و کاربرد وسیع آن در مدیریت زنجیره تامین، بسیارى از فعالیت‌هاى اساسى مدیریت زنجیره با روش‌هاى جدید درحال انجام است.

کلمات کلیدی : مدیریت زنجیرۀ تأمین و تولید ناب,تعریف مدیریت زنجیره تامین,سازماندهی ناب در سطح کارخانه,اصول تولیدناب
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت مدیریت تولید و عملیات -64 اسلاید

مشخصات فایل

عنوان:مدیریت تولید و عملیات

قالب بندی:پاورپوینت

تعداد اسلاید:64

محتویات

تولید؟

عملیات؟

مدیریت؟

مدیریت عملیات(Operation Management)

مدیریت تولید و عملیات

جایگاه تولید و عملیات در سازمان

خدمات؟

سهم نیروی انسانی شاغل در صنعت و خدمت

طیف کالا و خدمت

سازمان به مثابه یک سیستم

سیر تحولات مدیریت

سیر تحولات مدیریت(ادامه)

مدیر عملیاتی؟

وظایف مدیر عملیاتی

وظایف مدیر عملیاتی

انواع عملیات

فصل دوم

آشنایی با سیستم‌های تولیدی

فرآیند ایجاد یک واحد صنعتی

کلید طراحی کارخانه[ PQRST ]

انواع روش های تولید

تولید محصولی

استقرار فرآیندی (کارگاهی)

موارد استفاده

استقرار براساس ثبات محل

روش استقرار گروهی (سلولی)  Group technology

مشخصه های تولید ناب

مشخصه های تولید چابک

فصل سوم

طراحی محصول و فرآیند تولید آن

تعریف طراحی محصول

نیاز های مشتریان

پیش نیازهای طراحی محصول

در واقع این مرحله شناخت محصول است

شناخت دوره ی عمر محصول

مهندسی محصول

مراحل طراحی محصول

آنالیز ارزش

چه قطعاتی بهتر است خریداری شوند؟

تصمیم گیری در قبال خرید یا تولید بر اساس تکنولوژی محصول

فصل چهارم

انتخاب محل و طراحی کارخانه

عوامل موثر بر تصمیمات مکان یابی

انتخاب محل کارخانه

 

فصل پنجم

پیش بینی

روش های کیفی

 

 

 

منابع:

•مدیریت کارخانه، دکتر سید حسینی

•طرح ریزی واحدهای صنعتی، جیمز اپل

•طرح ریزی واحدهای صنعتی و جریان مواد، هادی فرقانی

•طرح ریزی واحدهای صنعتی، دکتر آصف وزیری

•مدیریت تولید و عملیات، دکتر علی محمدی

•مدیریت تولید و عملیات، دکتر الوانی

 

کلمات کلیدی : پاورپوینت مدیریت تولید و عملیات,تولید,عملیات,مدیریت تولید و عملیات,جایگاه تولید و عملیات در سازمان,وظایف مدیر عملیاتی ,مشخصه های تولید چابک,
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت تولید و ساخت بتن گوگردی - 46 اسلاید

مشخصات فایل

عنوان:پاورپوینت تولید و ساخت بتن گوگردی

قالب بندی:پاورپوینت

تعداد اسلاید:46

فهرست

تکنولوژی تولید بتن گوگردی و ساخت

خواص فیزیکی بتن گوگردی

سطح نهائی بتن گوگردی

خواص مکانیکی بتن گوگردی

فرمولاسیون سیمان های گوگردی

نتایج آزمایش فیزیکی بتن گوگردی

چکیده محتوای فایل

با توجه به تولید کنونی سالیانه 33 میلیون تن سیمان در کشور و پیش بینی تولید سالیانه 70 میلیون تن در برنامه چهارم توسعه دولت (تا پایان سال 1388)، و همچنین علاقمندی تولید کنندگان سیمان به صادرات آن به کشورهای همسایه، به نظر می رسد علاوه بر ظرفیت سازی در این صنعت، تنظیم میزان مصرف و شیوه های بهینه کردن آن از راهکارهای اساسی برون رفت از بحران در این صنعت است.

با توجه باینکه کشور ما دارای معادن گوگرد فراوان بوده و همچنین حجم بسیار زیادی گوگرد نیز از تصفیه گازهای ترش بدست می آید، میتوان از سیمان گوگردی استفاده نمود. تکنولوژی تولید این سیمان ...

 

کلمات کلیدی : پاورپوینت تولید و ساخت بتن گوگردی,تکنولوژی تولید بتن گوگردی و ساخت,خواص فیزیکی بتن گوگردی,سطح نهائی بتن گوگردی,خواص مکانیکی بتن گوگردی,فرمو
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت تولید و ارزشیابی رسانه -51 اسلاید

مشخصات فایل

عنوان: پاورپوینت تولید و ارزشیابی رسانه

قالب بندی:پاورپوینت

تعداد اسلاید: 51

محتویات

اهداف اختصاصی

•آشنایی فراگیران با مفهوم تکنولوژی آموزشی

•آشنایی فراگیران با طبقه بندی اهداف آموزشی

•آشنایی فراگیران با رسانه های آموزشی

•آشنایی فراگیران با وسایل کمک آموزشی

•آشنایی فراگیران با تفاوت رسانه و وسیله کمک آموزشی

•آشنایی فراگیران با انواع رسانه ها و وسایل کمک آموزشی

•آشنایی فراگیران با نحوه ی طراحی پوستر

•آشنایی فراگیران با نحوه ی طراحی پمفلت

•ایجاد مهارت در فراگیران جهت طراحی و ارزشیابی  پوستر و پمفلت

 

 

 

اهداف رفتاری

در پایان دوره انتظار می رود فراگیران:

•تکنولوژی آموزشی را تعریف کنند.

•طبقه بندی اهداف آموزشی را بیان کنند.

•رسانه آموزشی را تعریف کنند.

•وسیله کمک آموزشی را تعریف کنند.

•تفاوت وسیله کمک آموزشی و رسانه را بیان کنند.

•انواع رسانه ها و وسایل کمک آموزشی را نام ببرند.

•نحوه طراحی پوستر را توضیح دهند.

•نحوه ی طراحی پمفلت را توضیح دهند.

•بتوانند رسانه های آموزش داده شده را مطابق استاندارد تهیه نموده و ارزشیابی نمایند.

•

 

 

 

 

طبقه بندی اهداف آموزشی بلوم

.1حیطه ی شناختی

.2حیطه ی عاطفی

.3حیطه ی روانی - حرکتی

 

طبقه بندی هدفهای آموزشی در حیطه ی شناختی

.1دانستن

.2فهمیدن

.3کاربرد

.4تحلیل

.5ترکیب

.6ارزشیابی

 

طبقه بندی هدفهای آموزشی در حیطه ی عاطفی

.1دریافت

.2پاسخ

.3ارج نهادن

.4سازماندهی ارزشها

.5وجدانی کردن ارزشها

 

 

طبقه بندی هدفهای آموزشی در حیطه ی روانی -حرکتی

.1دریافت

.2آمادگی

.3پاسخ هدایت شده

.4خودکار شدن عمل

.5رفتار مرکب

.6تطبیق و ابداع

 

 

تعریف رسانه آموزشی

•رسانه آموزشی ترجمه ی (  (instructional media است که در لغت به واسطه،ماده ی واسط یا رابط دو چیز،حدفاصل و سرانجام،وسیله نقل و انتقال تعریف شده است.

•رسانه ی آموزشی ابزاری است برای ارایه آموزش به فراگیر و طبیعتاً جزیی از فرآیند آموزش و تکنولوژی آموزشی محسوب می شود،نه تمام آن.

مثال رسانه ی آموزشی

•چنانچه فراگیر را مصرف کننده و آموزش را کالای مصرفی بدانیم رسانه همان وسیله ای است که کالا را از محل تولید یا توزیع به دست مصرف کننده می رساند. به عبارت دیگر آموزش=کالا،فراگیر=مصرف کننده و رسانه وسیله ی انتقال و ارایه کالا به مصرف کننده یا آموزش به فراگیر است.

•در کلاس درس معلم رسانه ی آموزشی است.

کلمات کلیدی : پاورپوینت تولید و ارزشیابی رسانه,مثال رسانه ی آموزشی,تعریف رسانه آموزشی,وجدانی کردن ارزشها,هدفهای آموزشی در حیطه ی شناختی
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت استراتژیهای تولید -29 اسلاید

مشخصات فایل

عنوان: پاورپوینت استراتژیهای تولید

قالب بندی: پاورپوینت

تعداد اسلاید:29

محتویات

سطوح استراتژی

استراتژی تولید

تعاریف استراتژی ساخت و تولید

استراتژی های تولیدی

رویکرد های شکل گیری استراتژی تولید

استراتژی بازار محور

استراتژی منبع محور

استراتژی تولید در مقیاس جهانی

ضرورت استقرار تولید در مقیاس جهانی

موانع استقرار تولید در مقیاس جهانی

استراتژی تولید چند محصولی

دلیل استفاده از استراتژی های چند محصولی

سطوح مختلف تنوع و استراتژیهای هر سطح از تنوع

تنوع از متوسط تا زیاد

سطح بسیار بالای تنوع

اقتصاد تنوع

مزیت استراتژیک:

انگیزه های مدیریتی برای تنوع

قسمتی از متن

سطوح استراتژی

1- استراتژی گروه: استراتژی مجموعه ای از شرکتهای مستقل سود آور که تحت پوشش یک مدیریت اداره می شوند، گفته می شود.

2-استراتژی شرکت: راهنمایی برای کلیه فعالیتهای آن است.گاهی به این استراتژی ، استراتژی رقابتی نیز گفته می شود زیرا چگونگی رقابت با شرکتهای رقیب در آن مورد تأکید است.

3- استراتژی وظیفه ای: جهت کلی هر یک از فعالیتهای سازمان را مانند تولید، بازاریابی، مالی و تحقیق و توسعه تعیین می کند.

استراتژی تولید:

نگرش استراتژیک به موضوع تولید به عنوان یک سلاح رقابتی تقریباً به 50 سال قبل بر می گردد. راس و میلر قائل به تمایز بین استراتژی بازاریابی و استراتژی تولید نبودند زیرا معتقد بودند خط مشیهای تولید یک بخش ضروری از استراتژی بازاریابی است.در نظر گفتن استراتژی تولید به عنوان یک بخش مجزا و مرتبط با بخش بازاریابی از مقالهSkinner در سال 1969 نشئت می گیرد.

تعاریف استراتژی ساخت و تولید

استراتژی تولید به تعیین اولویتهای معین بخش تولید به عنوان یک سلاح رقابتی

اسکینر 1969

مجموعه ای از تصمیمها که در طول زمان ، واحد کسب و کار را قادر می سازد تا زیر بنای مناسب تولیدی مطلوب را به دست آورد.

هایز و ویل رایت 1985

به کارگیری مؤثر نقاط قوت تولیدی به عنوان سلاح رقابتی برای تحقق اهداف کسب و کار

سوامیداس  و نوئیل 1987

برنامه ای کلی برای چگونگی تولید یک کارخانه در مقیاس جهانی، به منظور برآوردن تقاضای مشتری

مک گراث و بکوئیلارد 1989

استراتژی تولید نوعی مزیت رقابتی که شرکت به دنبال آن است و نحوه کسب آن را نشان می دهد.

هایز و پیسانو 1994

استراتژی تولید نیروی پیشبردی برای بهبود مستمر در اولویتها و نیازهای رقابتی است و سازمان را قادر می سازد تا بسیاری از الزامات مشتری را برآورده سازد.

براون 1999

کلمات کلیدی : پاورپوینت استراتژیهای تولید,سطوح استراتژی,استراتژی تولید,تعاریف استراتژی ساخت و تولید,رویکرد های شکل گیری استراتژی تولی,استراتژی تولید چن
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل مقاله تحلیل های علمی تولید گندم در ایران و جهان -45 صفحه word

مشخصات فایل

عنوان:تحلیل های علمی تولید گندم در ایران و جهان

قالب بندی: word

تعداد صفحات:45

محتویات

(اقتصاد گندم ایران )

بازاریابی صادراتی گندم ایران

استاندارد ( جدا ) کردن محصول گندم

بسته بندی محصول گندم یا آرد گندم

تبدیل محصول گندم

انبارداری

انبارداری گندم در ایران

تبلیغات

طرز فروش

قیمت گذاری

هزینه بازاریابی

گندم و یارانه در ایران : مشکلات نظام پرداخت

اهمیت و ارتباط یارانه های تولیدی و قیمت گذاری

مشکلات نظام پرداخت یارانه نهاده های تولیدی در ایران

یکپارچگی اراضی گندم و توسعه کشاورزی در ایران

ضرورت یکپارچه کردن زمین تحت بهره برداری کشاورزان

مفهوم یکپارچه سازی

بررسی و تحلیل

خودمصرفی و خودعرضه­ای گندم

بودجه سال 1385 ، بخش کشاورزی و گندم

اولین بودجه دولت جدید با حجم 195 هزار میلیارد تومان

تحلیل های علمی تولید گندم در ایران و جهان

(اقتصاد گندم ایران )

تا کنون کتابها، مقالات ، طرح های تحقیقاتی و سایر منابع علمی در باب تولید گندم در ایران و مزیت نسبی تولید این محصول در ایران همچنین، در مورد اینکه آیا مساله خود کفایی در تولید گندم در ایران اساسا لزومی دارد یا نه ، بحث های فراوانی کرده اند و هر یک فراخور نوع کار نتایجی نیز گرفته اند. برخی نتیجه گرفته اند که ما باید در تولید گندم خود کفا شویم برخی نیز نتیجه گرفته اند که اساسا نیازی به مطرح شدن بحث خود کفایی نیست و ایران در تولید گندم مزیت نسبی ندارد!

اگرچه هر یک از کارهای انجام شده در این زمینه قابل احترام هستند اما به نظر می رسد علت تفاوت در نتیجه گیری منابع علمی فوق الذکر این باشد که فرضیات و حیطه کاری که برای هر تحقیق در نظر گرفته شده است متفاوت بوده است. برخی از دیدگاه اقتصاد خرد به قضیه نگاه کرده اند ، برخی از دیدگاه اقتصاد کلان به قضیه نگاه کرده اند. برخی از دیدگاه اقتصاد جهانی و آزادسازی تجارت مساله را مورد بررسی قرار داده اند و برخی دیگر از دیدگاه سیاسی به قضیه نگاه کرده اند و برخی نیز از دیدگاه های فرهنگی و حتی مذهبی. اقتصاد خرد دستور به توقف تولید گندم می دهد اما اقتصاد کلان دستور به تداوم تولید می دهد. آزادسازی تجاری دستور به توقف تولید و اقتصاد سیاسی دستور به ادامه تولید. اهل سیاست خواستار تولید هستند اما برخی از اقتصاددانان مخالف و برخی دیگر موافق هستند. در این بین بنا به قدرت اجرایی داشتن هر یک از افکار فوق مساله خود کفایی گندم کم رنگ یا پر رنگ شده است اما به هر حال در نهایت تفکر غالب همان ادامه تولید و رسیدن به خودکفایی بوده است تا اینکه بالاخره پس از 40 سال ما به آ؛نچه می خواستیم رسیدیم و در سال زراعی 1383-1382 موفق به خودکفایی در تولید گندم شدیم. اما از آنجایی که مساله تولید گندم فراتر از بحث خود کفایی است و ایران سالیان سال باید بر اساس آن، تصمیم به تولید یا عدم تولید بگیرد، نیاز است که مساله تولید گندم در ایران با نگرشی همه جانبه ( اقتصادی ، سیاسی، فرهنگی ، اجتماعی ، مذهبی و ..) بررسی شود تا در نهایت بتوانیم به نتایجی جامع ، خالی از ایراد و قانع کننده در این مورد برسیم و بر اساس آن تصمیمی درست اتخاذ نماییم. 

با توجه به احساس نیاز فوق ، بر آنیم تا مساله " مزیت نسبی تولید گندم در ایران و جهان " را که مفهومی اقتصادی است به صورت جامع بررسی کنیم. از این رو بصورت سلسله وار تحلیل هایی علمی در این زمینه به علاقمندان تقدیم خواهد شد.

بازاریابی صادراتی گندم ایران (3)

در ادامه بررسی مسائل مربوط به بازاریابی گندم ایران استاندارد کردن ، بسته بندی ، تبدیل ، انبارداری ، تبلیغات ، طرز فروش ، قیمت گذاری و در نهایت ضریب هزینه های بازاریابی این محصول را بررسی می کنیم.

3- استاندارد ( جدا ) کردن محصول گندم

شامل جور کردن و استاندار کردن گندم می باشد. با پیشرفت اقتصادی مراکز مختلفی برای انجام اینگونه خدمات بوجود می آید ، جوربندی و استاندارد کردن گندم به خریداران امکان می دهد تا بتوانند آنچه را که مایل هستند بدون اتلاف وقت و با توجه به قدرت خرید خود بخرند ، جدا کردن ، جور کردن و استاندارد کردن سبب جلب اطمینان مصرف کنندگان می شود و در نتیجه تجارت بخصوص تجارت بین المللی را ساده تر و سریع تر می کند. محصولات کشورهای در حال رشد اغلب به علت نداشتن یکنواختی در بازارهای دنیا با اطمینان خرید و فروش نمی شوند. این در حالی است که سورت کردن، ارزش افزوده محصول مورد نظر را افزایش می دهد مثلاً گندم را می توان به درجات مختلف تقسیم کرد و از هر کدام برای هدف مشخصی مثل تهیه آرد نان، تهیه آرد شیرینی، تهیه مصارف غذایی مثل ماکارونی ، مصارف دامی و غیره استفاده کرد.

کشورهای مختلف جهان ، خصوصا صادر کنندگان این محصول ؛ گندم خود را با درجات مختلف، مشخص و استاندارسازی کرده اند. گندم تولیدی در هر کشور بسته به درجه ، درصد پروتئین و سایر خصوصیات قابلیت رقابت خاصی را دارا می باشند. بطور کلی ارقام عمده گندم با قابلیت رقابت در سطح جهانی بصورت ذیل درجه بندی و نامگذاری شده اند. در جدول ذیل انواع گندم کشورهای مختلف که قابلیت رقابت با یکدیگر در بازار جهانی را دارا می باشند آورده شده است.

ارقام رقابت پذیر گندم

استرالیا

آمریکا

کانادا

دیگر کشورها

گندم سخت ممتاز

گندم بهاره سیاه شمالی

گندم قرمز سخت

گندم با 13% پروتئین

گندم بهاره قرمز غربی

-

گندم سخت

گندم قرمز سخت

گندم بهاره قرمز غربی

گندم قزاقستان

گندم آلمان

گندم سفید اعلاء

گندم قرمز سخت

گندم بهاره فلات کانادا

گندم آرژانتین

گندم آلمان

گندم روسیه

گندم اوکراین

گندم سفید استاندارد

گندم سفید نرم

گندم زمستانی قرمز نرم

گندم فلات کانادا

گندم آرژانتین

گندم فرانسه

گندم هند

گندم اوکراین

گندم نرم

گندم سفید نرم

گندم زمستانه قرمز نرم

-

-

گندم دروم

گندم دروم کهربایی سخت

گندم دروم کهربایی غربی

گندم دروم مکزیک

 در ایران استاندارد کردن اجباری از سال 1352 شروع شده است هر چند که موسسه استاندارد که وابسته به وزارت اقتصاد است 14 سال قبل از آن تاریخ تاسیس شده بود و قرار بوده است 600 نوع مواد غذایی و محصولات کشاورزی را به تدریج استاندارد کند ولی سرعت پیشرفت این کار خیلی کم است و به نظر می رسد که شاید سالها طول بکشد تا همه این مواد را بتوان استاندارد کرد. از طرف دیگر تا کنون احساس نیازی برای درجه بندی و استاندارد سازی گندم ایران وجود نداشته است اما اکنون که بحث صادرات این محصول مطرح می باشد باید متولیان امر با مقایسه گندم ایران با ارقام استاندارد شده کشورهای رقیب (که در جدول بالا اورده شده است) در این زمینه اقدام به استانداردسازی این محصول نمایند تا خریداران قادر به مقایسه کیفیت و قیمت محصول ایرانی با محصول خارجی باشند. گفتنی است ایران قادر است استانداردهای جداگانه ای نیز برای انواع گندم خود تعیین نماید اما بمنظور حضور در بازارهای جهانی نیاز است تا استانداردهای ایران با استانداردهای جهانی همخوانی داشته باشد.

کلمات کلیدی : مقاله تحلیل های علمی تولید گندم در ایران و جهان
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل مقاله درباره استراتژی تولید -30 صفحه

مشخصات فایل

عنوان: استراتژی تولید

قالب بندی: word

تعداد صفحات: 30

محتویات

چکیده

مقدمه

بررسی نوشته ها

چگونه می توان درک کرد که چه زمانی در کلاس جهانی تولید قرارداریم ؟

استراتژی تولید و ایجاد و ارزش اقتصادی

مدل اصلی

کاربردی از مدل اصلی

خلاصه

عنوان مقاله: استراتژی تولید

اگر یکنفر بخواهد «کلاس جهانی» در تولید را در قالب ترکیب بهینه ای از ویژگیها تعریف کند، توضیح آن مشکل خواهد بود این به علت وجود راه حل های فراوان برای چالش های استراتژیکی که تولید کنندگان با آن روبرو هستند و همچنین وجود رویکرد و تکنولوژی های جدیدی است که هر روزه معرفی می شوند. البته بسیاری از «بهترین روشها» وجود دارد که ناظران آنرا به کلاس جهانی منتسب می کنند؛ ولی در خیلی از موارد این نمونه ها خاص شرکتها یا صنایع اند. ویژگیهای سیستم تولید شرکت هرآنچه که باشد، این بررسی با استفاده از مدلی مبتنی بر ارزش اقتصادی ارزیابی می کند که آیا سیستم تولید یک شرکت به طور قطع در کلاس جهانی قرار دارد یا خیر، در اینجا به این علت از این استاندارد استفاده شده که استراتژی تولید یک شرکت برای آنکه در سطح جهانی باشد باید نرخی بالاتر از نرخ بازار و صنعت در رسیدن به ایجاد ارزش اقتصادی داشته باشد. به همین منوال از آنجائیکه ارزش بازار تابعی از ارزش اقتصادی است، شرکتی که قادر باشد به طور مستمر نرخ ایجاد ارزش خود در صنعت و بازار را در سطح بالایی حفظ کند، باید در انتظار این باشد که پاسخگوی نیاز سرمایه گذاری کل بازار باشد. اینک در جایی قرار داریم که می توان آنرا «عصر ارزش اقتصادی» تعریف کرد و ارزش اقنصادی، معیاری است که هر استراتژی باید با آن سنجیده شود.

مقدمه

شون برگر[۱] در ۱۹۸۶ در نوشته ای استدلال کرد که اگر یک نظرسنجی در مورد اسامی بیست شرکت برتر تولیدی در جهان انجام شود، احتمالاً اکثر آنها، شرکت های ژاپنی خواهند بود. اگرچه نکته اصلی این است که شرکتهای ژاپنی چگونه کار کردند که باعث چنین تحول شگرفی در توانایی شان در تولید دامنه وسیعی از محصولات با ارزش افزوده بالا و کیفیت مطلوب شد. بر اساس شواهد بدست آمده نکته ای که بسیار واضح است این است که موفقیت های ژاپنی ها نتیجه فرهنگشان نبوده، بلکه محصول جنبی روش متفاوت مفهوم سازی فرایند تولید و تحقق استراتژی تولید می‌باشد. با اینکه رویکرد ژاپنی ها متمایز بود، ولی درک، آموزش و تعلیم آن مشکل نبود. در حقیقت عاملی که آنها را با هم متحد می کرد سادگی در طرح محصولات، سیستم ها و فرایند تولید آنها، سرمایه گذاری قابل توجه برای توسعه سرمایه انسانی، استفاده گزینشی از تکنولوژی و تعهد تخطی ناپذیر در کیفیت برتر بود.

در حالیکه ژاپنی ها هنوز به خاطر نیروی تولید خود مورد احترام می باشند، احتمالاً نمی خواهند همانطور که دیگران از آنان می آموزند، آنان از دیگران بیاموزند. برای

کلمات کلیدی : مقاله درباره استراتژی تولید, استراتژی تولید و ایجاد و ارزش اقتصادی , بررسی نوشته ها , کاربردی از مدل اصلی
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل مقاله درباره روش و نحوه تولید قطعات لاستیکی -20 صفحهword

مشخصات فایل

عنوان: روش و نحوه تولید قطعات لاستیکی

قالب بندی: word

تعداد صفحات:20

محتویات

فهرست مطالب

عنوان                                                                               صفحه

مقدمه............................................................................. 1

شرکت پلمیر کاران............................................................... 2

انبار مواد اولیه................................................................... 4

سالن تولید(کامپاندینگ).......................................................... 6

انبار واسطه(کامپاند)............................................................. 7

سالن تولید(پرس پخت)........................................................... 9

انواع قالب...................................................................... 10

نحوة بستن قالب بر روی پرس ............................................... 10

نحوة تنظیم دمای پرس ........................................................ 11

تنظیم زمان .................................................................... 11

تنظیم فشار پرس ............................................................... 12

نحوة انجام مرحلة تولید قطعه ................................................. 12

بازرسی محصول .............................................................. 14

بسته بندی....................................................................... 16

عنوان مقاله: روش و نحوه تولید قطعات لاستیکی

همانطور که می دانیم قطعات لاستیکی نیز به نوبه خود در صنعت کاربرد وسیعی دارند از آنجایی که در دنیای صنعت کمتر دستگاه تا مکانیزی وجود دارد که در آن قطعات لاستیکی کاربرد نداشته باشد. بیشترین کاربرد قطعات لاستیکی را می توان در صنعت خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات پزشکی مشاهده کرد.

نمونه هایی را در صنعت خودروسازی، می توان به این ترتیب نام برد:

۱-انواع ضرب گیر، ۲-انواع شلنگ ها و دیافراگم، ون و لوله های لاستیکی، واشر، اورینگ، پلینگ، پایه لاستیکی و کاسه نمد را می توان نام برد.

شاید در یک مکانزیم یا ماشین برای بیننده بیشتر قطعات فلزی مد نظر باشد، در حالی که اکثر قطعات حفاظتی و ایمنی ماشین از قطعات لاستیکی می باشد.

به عنوان مثال اگر سیستم ترمز یک خودرو را مشاهده کنید قطعات حساس این سیستم از قطعات لاستیکی می باشد. اینگونه تصور کنید که اگر این قطعات از کیفیت مطلوب برخوردار نباشد چه خسارت های مالی و جانی در بر خواهد داشت.به نظر بنده باید در تولید هر چیزی اول باید به کیفیت و سپس به نحوه تولید و تیراژ بیندیشیم. در پایان یادآور می شوم کلیه روشها و مطالب این تحقیق از شرکت پلمیر کاران می باشد.

شرکت پلمیر کاران

شرکت پلمیرکاران تولید کننده قطعات لاستیکی و لاستیک فلز مصرف در صنایع خودروسازی، اوازم خانگی و … می باشد.

این شرکت از سال ۱۳۷۵ فعالیت خود را آغاز نموده و در طول سالیان اخیر با تکیه بر تواناییهای فنی و احساس مسئولیت نسبت به تعهدات موفق به جلب اعتماد مشتریان خود شده بطوریکه در این مدت حجم همکاری با شرکت های طرف قرار داد مرتباً افزایش یافته است.

یکی از اهداف اصلی و استراتژیک شرکت پلمیرکاران توسعه و بهبود مداوم در کلیه زمینه ها است، در این راستا از بعد امکانات تولیدی، این شرکت هر ساله تعداد ماشین آلات خود را افزایش داده و در سال ۱۳۸۱-۱۳۸۰ اقدام یه ساخت مکان مناسبی جهت استقرار کارخانه و دفتر مرکزی خود نمود.

در حاب حاضر شرکت در زمینی به وسعت ۱۸۰۰ متر مربع و زیربنای ۹۰۰ متر مربع اسقرار یافته است. از سوی دیگر همزمان با توسعه فضای تولیدی و ماشین آلات، توسعه نرم افزاری سیستم شرکت نیز در جریان بوده است و با استقرار کامل سیستم مدیریت کیفیت. در سال ۸۲ شرکت موفق به دریافت گواهینامه ISO9001:9002 از شرکت RWTUV گردید.

کلمات کلیدی : مقاله درباره روش و نحوه تولید قطعات لاستیکی ,شرکت پلمیر کاران,انبار مواد اولیه,نحوة بستن قالب بر روی پرس,نحوة انجام مرحلة تولید قطعه
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل دانلود پروژه خط تولید رب گوجه فرنگی -30 صفحه word

مشخصات فایل

عنوان:دانلود پروژه خط تولید رب گوجه فرنگی

قالب بندی:word

تعداد صفحات:30

قسمتی از متن

خط تولید رب گوجه فرنگی:

مهمترین عامل در تولید یک محصول با کیفیت بالا، شستشوی کامل گوجه فرنگی با آب تمیز وسالم می باشد دستگاههای شستشو مختلف می باشد ولی معمول ترین وبهترین نوع آن سیستمی است که هم اکنون در اکثر کارخانجات ایران متداول است ومورد استفاده قرار می گیرد.

1) دریافت گوجه فرنگی

2) حوضچه شستشو 1و2

3) بازرسی وجورکردن ( Sorting)

4) خردکن(Crushing)

5)قیف خردکن

6) پری هیتر ( Pre Heating)

7)صافی دومرحله ای

8) مخزن ذخیره آب گوجه فرنگی

9)تغلیظ کننده ها ( Batch ,Continouse )

10)مخزن نمک زنی

11)پاستوریزاتور

12)پر  کردن داخل قوطی ( Filling )

13)دربندی ( Seaming)

14)تونل پخت یا پاستوریزاتور ثانویه

15)بسته بندی

16)انبار

17)بازار مصرف

1) دریافت گوجه فرنگی :

در جعبه های ویژه ای که بین 10تا 25کیلوگرم گنجایش دارد،منتقل می گردد.هر چه فاصله مزرعه تا کارخانه کوتاهتر باشد،آلودگی وکپک زدگی آن کاهش یافته،در نهایت محصولی بهترازنظر طعم،رنگ ومواد مغذی عرضه می گردد.

2)حوضچه شستشو:

جنس این حوضچه ها از فولاد ضد زنگ یا تانکها ی فلز کاملاً گالوانیزه بمنظور جلوگیری از سیاه شدن محصول بر اثر تماس با آهن وزنگ زدگی است.

الف)حوضچه شستشوی 1 :

در این مرحله معمولاً برای شستشو از حوضچه های نیمه استوانه ویا مکعبی شکل استفاده می شود که درکف آنها معمولاً یک توری مشبکی قرار دارد.علاوه براین      لوله هایی برای تزریق هوای فشرده بداخل آب حوض طراحی شده است.بنابراین   گوجه ها زمانی که داخل حوض ریخته می شوند فشار ناشی از هوا باعث غوطه ور شدن آنها وبه هم سائیده شدن آنها می گردد در نتیجه عملیات تمیز کردن به نحو مطلوبترو مؤثرتری انجام خواهد گرفت.

ب)حوضچه شستشوی 2 :

سپس گوجه ها وارد این حوضچه می شوند.در این حوضچه علاوه بر تمیز شدن محصول میزان بار گوجه فرنگی وارد شده به داخل سالن تنظیم می گردد.          گوجه فرنگی ها از این حوضچه توسط نوار نقاله یا الواتور خارج شده وبا عبور از زیر دوشهای آب عملیات شستشوی آنها کامل میشود تا عمل سورت و لکه گیری روی آنها انجام شود.

3)بازرسی وجور کردن : (Sorting )

عملیات سورتینگ شامل تمیز کردن، درجه بندی وجداسازی مواد ناپسند(گوجه فرنگی های کپک زده، فاسد، نارس، آفت زده، له شده وهمچنین ناخالصی هایی مثل برگ ودمچه گوجه و... ) است.

برای تولید رب با کیفیت خوب،گوجه فرنگی باید قرمز بوده (سبز یازرد نباشد ) یکنواختی رنگ،پوسیده نبودن ونداشتن آلودگی نیز بایستی مدنظر قرار گیرد.

گوجه فرنگی ها پس از شستشو وارد نوار Sorting می شوند.این نواربه عرض 90-60 سانتیمتر وطول آن12- 6 متر می باشدواز از لوله های آلومینیوم ویا فلز لعاب دار تشکیل شده است وساخت آن طوری است که ضمن حرکت انتقالی ، حرکت چرخشی انجام می دهندو از زیر آبفشانها عبور می نمایند.ساختمان آبفشانها یا نازلها طوری است که فشار آب را بالا می برد واین عمل باعث می شود که گوجه فرنگی کاملاً شسته شودوتمام مواد خارجی چسبیده به آن جدا شده وچنانچه دارای ترک باشد داخل ترکها شسته شوند.

ظرفیت خط سورت معمولاً پنج برابر ظرفیت دیگهای تغلیظ کننده باید باشد.سرعت نوار نقاله معمولاً 6 متردردقیقه است.در طرفین نوار سورت کارگران به لکه گیری وجور کردن می پردازندو قسمتهای لهیده یا سبز ومواد خارجی در صورت وجود گرفته وخارج می شود.هر چه عمل Sorting با دقت بالاتری انجام شود محصول نهایی دارای کیفیت مطلوبتری خوهد بود،زیرا در صورتیکه اگر برخی از موادناپسند از گوجه جدا نشوند باعث ایجاد معایبی در رب خواهند شد برای مثال چنانچه گوجه های خراب ونارس از گوجه ورودی جدا نشوند باعث سیاه شدن رنگ محصول نهایی (رب) خوهند شد.

• نکات مهم در موردقسمت Sorting :

الف) تعداد افراد مسئول این قسمت باید حداقل 8 نفرباشد.

ب) افراد مسئول بایستی از بین افراد باهوش انتخاب شوندو ترتیبی اتخاذ شود که بیش ازچهار ساعت مداوم به کار مشغول نباشند.

ج) کافی بودن روشنایی در محل میز سورتینگ که حداقل روشنایی باید150- 50 فوت کندل شمع باشد.

4) خردکن : (Crushing )

بعد از عملیات سورتینگ ،عمل خردکردن برروی محصول انجام می شود.خردکردن نوعی عملیات واحد است که در آن اندازه محصول با استفاده از وسایل وابزارآلات مختلف کوچک می شود.

- از مزایای این روش می توان به موارد زیر اشاره کرد:

الف)فرآورش محصول بصورت یکنواخت وصحیح صورت می گیرد.

ب) رعایت وزن استاندارد

ج) بسته بندی محصول راحتترشده

د) سرعت آبگیری محصول بیشتر می شود.

تنها عیب این روش این است که شاید در بعضی محصولات فاسد شدن آنها را تسریع نماید.

دستگاه مورد استفاده در این مورد شامل تیغه های ثابت ومتغیری می باشد که روی توپی استیل قرار گرفته اند،گوجه ها در اثر دوران توپی بین این تیغه ها قرار گرفته وخرد می شوند.

نکته:زمانیکه گوجه هاخرد می شوند،آنزیمهای آنها فعال شده وباید حرارتی روی آنها اعمال شودتا این آنزیمها را غیر فعال کند.

5) قیف خردکن :

این مخزن در زیر خردکن قرار داردبا حجم حدود یک متر مکعب یا هزار لیتر، مجهز به سطح سنج (Control Valve ( که متناسب با ظرفیت سورتینگ می باشد. این  سطح سنج یا سنسور بصورتی است که نمی گذارد قیف از گوجه خرد شده سر ریزشود و ظرفیت قیف را تنظیم می کند.

6) پری هیتر:Pre Heating) (

گوجه های خرد شده از قیف خردکن وارد پری هیتر یا پیش گرمکن می شود.این دستگاه از یک لوله قطور12 تا 14 اینچ تشکیل شده که داخل آن لوله های استیل با قطر کم حدود 20 تا30 میلیمتر قرار دارد وپشت این لوله ها آب جوش ویا بخار وجود داردوباعث می شود که گوجه فرنگی خرد شده حرارت ببیند.گوجه فرنگی خردشده دراین قسمت بایستی حداقل 85 تا90درجه سانتیگراد حرارت ببیند ،این حرارت سبب می شود که :

الف: آنزیمهای تجزیه شده پکتین در این حرارت از بین می رود ودراثر از بین رفتن آنزیمهای پکتین محصول دارای ویسکوزیته یهتری خواهد بود.

ب: باعث می شود عمل فیلتراسیون بخوبی انجام گرفته واز وارد آمدن فشار به دستگاه صافی جلوگیری نموده و استهلاک آنرا کم میکند.

ج: تفاله خروجی از صافی رطوبت کمتری داشته باشد.

د: سلامت محصول را تضمین وموجب ایمنی اعمال پاستوریزاسیون در مراحل بعدی می شود بعد از مرحله پری هیتر گوجه فرنگی خردشده توسط پمپ به قسمت صافی منتقل می شود.

نکته: آب گوجه قبل از ورود به صافی از شن گیر عبور می کند وسپس به صافی وارد می شود.

7) صافی:

دستگاهی است استوانه ای که بدنه آن توری استیل ومحور مرکزی آن پره ای فلزی استیل قرار دارد،که ضمن چرخیدن در اثر فشار پره وگریز از مرکز ایجاد شده محصول بین پره وصافی قرار گرفته آب گوجه فرنگی از صافی خا رج شده در مخزن جمع آوری می شودو پوست ودانه از طرف دیگرخارج می شود. صافیها در این روش دو مرحله ای هستند که ابتدا گوجه خرد شده وارد صافی مرحله اول شده این صافی که قطر سوراخهای آن درشت تر بوده(حدود یک میلیمتر) ، پوست وبذر یا دانه گوجه رااز آن جدا می کندو سپس وارد صافی مرحله دوم میشود، قطر سوراخهای این صافی ریزتروحدود7/0-4/0 میلیمتر بوده ،گوشت وبافت فیبری را از آب گوجه جدا می کند. این صافیها با شیب خاصی در زیر یکدیگر قرار دارند. نقش صافیهاوخوب کارکرد آنها در کیفیت محصول بسیار مهم است.

آزمایشگاه کنترل کیفی بایستی از آب گوجه فرنگی خروجی از صافی مرتباً نمونه برداری کند وچنانچه ذرات اضافی درآن مشاهده شد نسبت به بازدید صافی اقدام کند ودر صورت لزوم اقدام به شستشو نمایند. درخاتمه کار بایستی توری ها را از محفظه خود خارج نموده وبه طور کامل دستگاه صافی را با آب گرم شستشو داد.

پوست وبذر که اصطلاحاً تفاله گوجه فرنگی گفته می شود توسط  نوار تفاله به خارج هدایت می شود وبه مصرف خوراک دام می رسد.

8) مخزن ذخیره آب گوجه فرنگی:

آب گوجه پس از عبور از صافی وارد مخزن ذخیره میشود .در زمان وارد شدن آب گوجه به این مخزن ممکن است به علت سرعت زیاد آب گوجه در مخزن کف ایجاد شود.مواد کف دار اغلب ذرات قرمزی را که از رنگدانه حاصل می شود تولید میکنند،که در نهایت سبب سیاه شدن رنگ رب می شود.برای رفع این اشکال هوا گیر مناسب بین صافی ومخزن ذخیره قرار میگیرد.

نکته: در صورت پر بودن مخزن ذخیره آب گوجه، یک لوله به صافیها ویک لوله به قیف خردکن متصل شده است،که در این صورت آب گوجه به این قسمتها برگشت         می خورد.

9) تغلیظ کننده ها :Batch,Continuse) )

بعداز صاف کردن آب گوجه فرنگی به داخل دستگاههای تغلیظ هدایت می شود.دراین مرحله با تبخیر آب، برمقدار مواد جامد آن افزوده می شود تا اینکه به غلظت مورد دلخواه برسد،به این ترتیب علاوه بر افزایش زمان ماندگاری محصول،هزینه های مربوط به حمل ونقل ،جابجایی وذخیره سازی آن نیز کاهش می یابد.عملیات تغلیظ ممکن است با استفاده از فرآیندهای حرارتی وتحت خلاء انجام شودویا اینکه با استفاده از فرآیندهای غشائی مانند فرآیندUltra Filtration) ( .

معمولاً غلظتهای استاندارد متداول برای رب 28تا30 درصد(کنسانتره دوبل)یا 36تا40 درصد (کنسانتره تریپل) می باشد.

انواع تغلیظ کننده ها:

الف)تغلیظ به روش نا پیوسته :Batch) (

سیستم Batch شامل یک دیگ تغلیظ کننده اولیه باظرفیت بالا و سه دیگ پخت تحت خلاءکه اصطلاحاً به آنها بویل(( Boule گفته می شود می باشد.بویل مخزن استوانه ای شکلی است که در قسمت پائین دو جداره می باشد،که بین دو جدار آن بخار جریان دارد وحرارت لازم جهت پخت آب گوجه فرنگی را تأمین می نماید.در صورتیکه دیگ تغلیظ کننده اولیه یک جداره بوده ودرداخل آن تعدادزیادی لوله با قطر کم قرار داشته وبخار پشت لوله ها جریان دارد وروی دیگ پخت یا ) Boule ( یک درجه فشار سنج و ترمومتر ویک شیر تخلیه هوا ونیز یک شیر جهت نمونه برداری و شیشه آب نما نصب شده است.علاوه براین بویل دارای یک همزن است که باعث همزدن آب گوجه تغلیظ شده می شودو نیز با تراشیدن مرتب محصول از سطح دیواره داخلی مخزن ،باعث انتقال همگن ویکنواخت حرارت ومانع از چسبیدن رب به     دیواره های مخزن وسوختن وکاهش کیفیت آنها می شود.

خلاء مورد نظر که حدود500 تا550 میلی متر جیوه می باشد ،با استفاده از کندانسور تأمین می شود.تحت این شرایط آب گوجه در دمای 65 تا75 درجه سانتی گراد انجام می شود. بنابراین صدمه حرارتی به محصول بسیار پائین بوده ومحصول حاصله از کیفیت بالایی برخوردار است.

نکته:تغلیظ با این روش زمان بر بوده وبخاطر انرژی وحرارت پائین فقط قسمت پائین دستگاه داغ می شود ، به همین دلیل بیشتر برای تهیه ربهای فله با بریکس 35تا 36 مورد استفاده قرار می گیرد.

روش کار دیگ پخت به این ترتیب است که با بستن شیر هوا وباز کردن شیرخلاء،خلاء لازم را در داخل دستگاه ایجاد می کنند. بنابراین تحت تاثیراین خلاء ، آب گوجه بدون نیاز به فشار بالا از تانک ذخیره با بریکس 5 تا6 وارد دیگ می شود . از طرف دیگر بین دو دیواره دیگ درقسمت پایین دستگاه،بخار آب جریان دارد،که تحت تاثیرحرارت ناشی ازآن، آب گو جه تبخیر می شود.پس از رسیدن بریکس آب گوجه به حد معینی،که ازطریق نمونه برداری در فواصل زمانی مختلف انجام می شود،مجدداً مقداری آب گوجه تازه وارد دیگ پخت می کنندواین فرآیند را تا زمانی ادامه می دهند که ظرفیت دیگ پخت تکمیل شود.دراین حالت زمانی بریکس آب گوجه به حد معینی رسید، شیر هوا را باز نموده خلاء راشکسته وسپس آن ها را به قسمت بسته بندی هدایت می کنند.درمورد ربهای فله ،نمک به آن اضافه نمی شود، و رب فله ابتدا داخل بشکه ای که داخل آن پلاستیک کشیده ریخته وسپس حدود 5% نمک روی آن پاشیده می شود وچون تحت شرایط استریل وبصورت پاستوریزه تولید شده است خرابی در ان ایجاد نمی شود.

کلمات کلیدی : دانلود پروژه خط تولید رب گوجه فرنگی,تغلیظ کننده ها,مخزن ذخیره آب گوجه فرنگی,پری هیتر,حوضچه شستشوی,
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید: