لینک فایل مقاله درباره روش و نحوه تولید قطعات لاستیکی -20 صفحهword

مشخصات فایل

عنوان: روش و نحوه تولید قطعات لاستیکی

قالب بندی: word

تعداد صفحات:20

محتویات

فهرست مطالب

عنوان                                                                               صفحه

مقدمه............................................................................. 1

شرکت پلمیر کاران............................................................... 2

انبار مواد اولیه................................................................... 4

سالن تولید(کامپاندینگ).......................................................... 6

انبار واسطه(کامپاند)............................................................. 7

سالن تولید(پرس پخت)........................................................... 9

انواع قالب...................................................................... 10

نحوة بستن قالب بر روی پرس ............................................... 10

نحوة تنظیم دمای پرس ........................................................ 11

تنظیم زمان .................................................................... 11

تنظیم فشار پرس ............................................................... 12

نحوة انجام مرحلة تولید قطعه ................................................. 12

بازرسی محصول .............................................................. 14

بسته بندی....................................................................... 16

عنوان مقاله: روش و نحوه تولید قطعات لاستیکی

همانطور که می دانیم قطعات لاستیکی نیز به نوبه خود در صنعت کاربرد وسیعی دارند از آنجایی که در دنیای صنعت کمتر دستگاه تا مکانیزی وجود دارد که در آن قطعات لاستیکی کاربرد نداشته باشد. بیشترین کاربرد قطعات لاستیکی را می توان در صنعت خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات پزشکی مشاهده کرد.

نمونه هایی را در صنعت خودروسازی، می توان به این ترتیب نام برد:

۱-انواع ضرب گیر، ۲-انواع شلنگ ها و دیافراگم، ون و لوله های لاستیکی، واشر، اورینگ، پلینگ، پایه لاستیکی و کاسه نمد را می توان نام برد.

شاید در یک مکانزیم یا ماشین برای بیننده بیشتر قطعات فلزی مد نظر باشد، در حالی که اکثر قطعات حفاظتی و ایمنی ماشین از قطعات لاستیکی می باشد.

به عنوان مثال اگر سیستم ترمز یک خودرو را مشاهده کنید قطعات حساس این سیستم از قطعات لاستیکی می باشد. اینگونه تصور کنید که اگر این قطعات از کیفیت مطلوب برخوردار نباشد چه خسارت های مالی و جانی در بر خواهد داشت.به نظر بنده باید در تولید هر چیزی اول باید به کیفیت و سپس به نحوه تولید و تیراژ بیندیشیم. در پایان یادآور می شوم کلیه روشها و مطالب این تحقیق از شرکت پلمیر کاران می باشد.

شرکت پلمیر کاران

شرکت پلمیرکاران تولید کننده قطعات لاستیکی و لاستیک فلز مصرف در صنایع خودروسازی، اوازم خانگی و … می باشد.

این شرکت از سال ۱۳۷۵ فعالیت خود را آغاز نموده و در طول سالیان اخیر با تکیه بر تواناییهای فنی و احساس مسئولیت نسبت به تعهدات موفق به جلب اعتماد مشتریان خود شده بطوریکه در این مدت حجم همکاری با شرکت های طرف قرار داد مرتباً افزایش یافته است.

یکی از اهداف اصلی و استراتژیک شرکت پلمیرکاران توسعه و بهبود مداوم در کلیه زمینه ها است، در این راستا از بعد امکانات تولیدی، این شرکت هر ساله تعداد ماشین آلات خود را افزایش داده و در سال ۱۳۸۱-۱۳۸۰ اقدام یه ساخت مکان مناسبی جهت استقرار کارخانه و دفتر مرکزی خود نمود.

در حاب حاضر شرکت در زمینی به وسعت ۱۸۰۰ متر مربع و زیربنای ۹۰۰ متر مربع اسقرار یافته است. از سوی دیگر همزمان با توسعه فضای تولیدی و ماشین آلات، توسعه نرم افزاری سیستم شرکت نیز در جریان بوده است و با استقرار کامل سیستم مدیریت کیفیت. در سال ۸۲ شرکت موفق به دریافت گواهینامه ISO9001:9002 از شرکت RWTUV گردید.

کلمات کلیدی : مقاله درباره روش و نحوه تولید قطعات لاستیکی ,شرکت پلمیر کاران,انبار مواد اولیه,نحوة بستن قالب بر روی پرس,نحوة انجام مرحلة تولید قطعه
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل دانلود پروژه خط تولید رب گوجه فرنگی -30 صفحه word

مشخصات فایل

عنوان:دانلود پروژه خط تولید رب گوجه فرنگی

قالب بندی:word

تعداد صفحات:30

قسمتی از متن

خط تولید رب گوجه فرنگی:

مهمترین عامل در تولید یک محصول با کیفیت بالا، شستشوی کامل گوجه فرنگی با آب تمیز وسالم می باشد دستگاههای شستشو مختلف می باشد ولی معمول ترین وبهترین نوع آن سیستمی است که هم اکنون در اکثر کارخانجات ایران متداول است ومورد استفاده قرار می گیرد.

1) دریافت گوجه فرنگی

2) حوضچه شستشو 1و2

3) بازرسی وجورکردن ( Sorting)

4) خردکن(Crushing)

5)قیف خردکن

6) پری هیتر ( Pre Heating)

7)صافی دومرحله ای

8) مخزن ذخیره آب گوجه فرنگی

9)تغلیظ کننده ها ( Batch ,Continouse )

10)مخزن نمک زنی

11)پاستوریزاتور

12)پر  کردن داخل قوطی ( Filling )

13)دربندی ( Seaming)

14)تونل پخت یا پاستوریزاتور ثانویه

15)بسته بندی

16)انبار

17)بازار مصرف

1) دریافت گوجه فرنگی :

در جعبه های ویژه ای که بین 10تا 25کیلوگرم گنجایش دارد،منتقل می گردد.هر چه فاصله مزرعه تا کارخانه کوتاهتر باشد،آلودگی وکپک زدگی آن کاهش یافته،در نهایت محصولی بهترازنظر طعم،رنگ ومواد مغذی عرضه می گردد.

2)حوضچه شستشو:

جنس این حوضچه ها از فولاد ضد زنگ یا تانکها ی فلز کاملاً گالوانیزه بمنظور جلوگیری از سیاه شدن محصول بر اثر تماس با آهن وزنگ زدگی است.

الف)حوضچه شستشوی 1 :

در این مرحله معمولاً برای شستشو از حوضچه های نیمه استوانه ویا مکعبی شکل استفاده می شود که درکف آنها معمولاً یک توری مشبکی قرار دارد.علاوه براین      لوله هایی برای تزریق هوای فشرده بداخل آب حوض طراحی شده است.بنابراین   گوجه ها زمانی که داخل حوض ریخته می شوند فشار ناشی از هوا باعث غوطه ور شدن آنها وبه هم سائیده شدن آنها می گردد در نتیجه عملیات تمیز کردن به نحو مطلوبترو مؤثرتری انجام خواهد گرفت.

ب)حوضچه شستشوی 2 :

سپس گوجه ها وارد این حوضچه می شوند.در این حوضچه علاوه بر تمیز شدن محصول میزان بار گوجه فرنگی وارد شده به داخل سالن تنظیم می گردد.          گوجه فرنگی ها از این حوضچه توسط نوار نقاله یا الواتور خارج شده وبا عبور از زیر دوشهای آب عملیات شستشوی آنها کامل میشود تا عمل سورت و لکه گیری روی آنها انجام شود.

3)بازرسی وجور کردن : (Sorting )

عملیات سورتینگ شامل تمیز کردن، درجه بندی وجداسازی مواد ناپسند(گوجه فرنگی های کپک زده، فاسد، نارس، آفت زده، له شده وهمچنین ناخالصی هایی مثل برگ ودمچه گوجه و... ) است.

برای تولید رب با کیفیت خوب،گوجه فرنگی باید قرمز بوده (سبز یازرد نباشد ) یکنواختی رنگ،پوسیده نبودن ونداشتن آلودگی نیز بایستی مدنظر قرار گیرد.

گوجه فرنگی ها پس از شستشو وارد نوار Sorting می شوند.این نواربه عرض 90-60 سانتیمتر وطول آن12- 6 متر می باشدواز از لوله های آلومینیوم ویا فلز لعاب دار تشکیل شده است وساخت آن طوری است که ضمن حرکت انتقالی ، حرکت چرخشی انجام می دهندو از زیر آبفشانها عبور می نمایند.ساختمان آبفشانها یا نازلها طوری است که فشار آب را بالا می برد واین عمل باعث می شود که گوجه فرنگی کاملاً شسته شودوتمام مواد خارجی چسبیده به آن جدا شده وچنانچه دارای ترک باشد داخل ترکها شسته شوند.

ظرفیت خط سورت معمولاً پنج برابر ظرفیت دیگهای تغلیظ کننده باید باشد.سرعت نوار نقاله معمولاً 6 متردردقیقه است.در طرفین نوار سورت کارگران به لکه گیری وجور کردن می پردازندو قسمتهای لهیده یا سبز ومواد خارجی در صورت وجود گرفته وخارج می شود.هر چه عمل Sorting با دقت بالاتری انجام شود محصول نهایی دارای کیفیت مطلوبتری خوهد بود،زیرا در صورتیکه اگر برخی از موادناپسند از گوجه جدا نشوند باعث ایجاد معایبی در رب خواهند شد برای مثال چنانچه گوجه های خراب ونارس از گوجه ورودی جدا نشوند باعث سیاه شدن رنگ محصول نهایی (رب) خوهند شد.

• نکات مهم در موردقسمت Sorting :

الف) تعداد افراد مسئول این قسمت باید حداقل 8 نفرباشد.

ب) افراد مسئول بایستی از بین افراد باهوش انتخاب شوندو ترتیبی اتخاذ شود که بیش ازچهار ساعت مداوم به کار مشغول نباشند.

ج) کافی بودن روشنایی در محل میز سورتینگ که حداقل روشنایی باید150- 50 فوت کندل شمع باشد.

4) خردکن : (Crushing )

بعد از عملیات سورتینگ ،عمل خردکردن برروی محصول انجام می شود.خردکردن نوعی عملیات واحد است که در آن اندازه محصول با استفاده از وسایل وابزارآلات مختلف کوچک می شود.

- از مزایای این روش می توان به موارد زیر اشاره کرد:

الف)فرآورش محصول بصورت یکنواخت وصحیح صورت می گیرد.

ب) رعایت وزن استاندارد

ج) بسته بندی محصول راحتترشده

د) سرعت آبگیری محصول بیشتر می شود.

تنها عیب این روش این است که شاید در بعضی محصولات فاسد شدن آنها را تسریع نماید.

دستگاه مورد استفاده در این مورد شامل تیغه های ثابت ومتغیری می باشد که روی توپی استیل قرار گرفته اند،گوجه ها در اثر دوران توپی بین این تیغه ها قرار گرفته وخرد می شوند.

نکته:زمانیکه گوجه هاخرد می شوند،آنزیمهای آنها فعال شده وباید حرارتی روی آنها اعمال شودتا این آنزیمها را غیر فعال کند.

5) قیف خردکن :

این مخزن در زیر خردکن قرار داردبا حجم حدود یک متر مکعب یا هزار لیتر، مجهز به سطح سنج (Control Valve ( که متناسب با ظرفیت سورتینگ می باشد. این  سطح سنج یا سنسور بصورتی است که نمی گذارد قیف از گوجه خرد شده سر ریزشود و ظرفیت قیف را تنظیم می کند.

6) پری هیتر:Pre Heating) (

گوجه های خرد شده از قیف خردکن وارد پری هیتر یا پیش گرمکن می شود.این دستگاه از یک لوله قطور12 تا 14 اینچ تشکیل شده که داخل آن لوله های استیل با قطر کم حدود 20 تا30 میلیمتر قرار دارد وپشت این لوله ها آب جوش ویا بخار وجود داردوباعث می شود که گوجه فرنگی خرد شده حرارت ببیند.گوجه فرنگی خردشده دراین قسمت بایستی حداقل 85 تا90درجه سانتیگراد حرارت ببیند ،این حرارت سبب می شود که :

الف: آنزیمهای تجزیه شده پکتین در این حرارت از بین می رود ودراثر از بین رفتن آنزیمهای پکتین محصول دارای ویسکوزیته یهتری خواهد بود.

ب: باعث می شود عمل فیلتراسیون بخوبی انجام گرفته واز وارد آمدن فشار به دستگاه صافی جلوگیری نموده و استهلاک آنرا کم میکند.

ج: تفاله خروجی از صافی رطوبت کمتری داشته باشد.

د: سلامت محصول را تضمین وموجب ایمنی اعمال پاستوریزاسیون در مراحل بعدی می شود بعد از مرحله پری هیتر گوجه فرنگی خردشده توسط پمپ به قسمت صافی منتقل می شود.

نکته: آب گوجه قبل از ورود به صافی از شن گیر عبور می کند وسپس به صافی وارد می شود.

7) صافی:

دستگاهی است استوانه ای که بدنه آن توری استیل ومحور مرکزی آن پره ای فلزی استیل قرار دارد،که ضمن چرخیدن در اثر فشار پره وگریز از مرکز ایجاد شده محصول بین پره وصافی قرار گرفته آب گوجه فرنگی از صافی خا رج شده در مخزن جمع آوری می شودو پوست ودانه از طرف دیگرخارج می شود. صافیها در این روش دو مرحله ای هستند که ابتدا گوجه خرد شده وارد صافی مرحله اول شده این صافی که قطر سوراخهای آن درشت تر بوده(حدود یک میلیمتر) ، پوست وبذر یا دانه گوجه رااز آن جدا می کندو سپس وارد صافی مرحله دوم میشود، قطر سوراخهای این صافی ریزتروحدود7/0-4/0 میلیمتر بوده ،گوشت وبافت فیبری را از آب گوجه جدا می کند. این صافیها با شیب خاصی در زیر یکدیگر قرار دارند. نقش صافیهاوخوب کارکرد آنها در کیفیت محصول بسیار مهم است.

آزمایشگاه کنترل کیفی بایستی از آب گوجه فرنگی خروجی از صافی مرتباً نمونه برداری کند وچنانچه ذرات اضافی درآن مشاهده شد نسبت به بازدید صافی اقدام کند ودر صورت لزوم اقدام به شستشو نمایند. درخاتمه کار بایستی توری ها را از محفظه خود خارج نموده وبه طور کامل دستگاه صافی را با آب گرم شستشو داد.

پوست وبذر که اصطلاحاً تفاله گوجه فرنگی گفته می شود توسط  نوار تفاله به خارج هدایت می شود وبه مصرف خوراک دام می رسد.

8) مخزن ذخیره آب گوجه فرنگی:

آب گوجه پس از عبور از صافی وارد مخزن ذخیره میشود .در زمان وارد شدن آب گوجه به این مخزن ممکن است به علت سرعت زیاد آب گوجه در مخزن کف ایجاد شود.مواد کف دار اغلب ذرات قرمزی را که از رنگدانه حاصل می شود تولید میکنند،که در نهایت سبب سیاه شدن رنگ رب می شود.برای رفع این اشکال هوا گیر مناسب بین صافی ومخزن ذخیره قرار میگیرد.

نکته: در صورت پر بودن مخزن ذخیره آب گوجه، یک لوله به صافیها ویک لوله به قیف خردکن متصل شده است،که در این صورت آب گوجه به این قسمتها برگشت         می خورد.

9) تغلیظ کننده ها :Batch,Continuse) )

بعداز صاف کردن آب گوجه فرنگی به داخل دستگاههای تغلیظ هدایت می شود.دراین مرحله با تبخیر آب، برمقدار مواد جامد آن افزوده می شود تا اینکه به غلظت مورد دلخواه برسد،به این ترتیب علاوه بر افزایش زمان ماندگاری محصول،هزینه های مربوط به حمل ونقل ،جابجایی وذخیره سازی آن نیز کاهش می یابد.عملیات تغلیظ ممکن است با استفاده از فرآیندهای حرارتی وتحت خلاء انجام شودویا اینکه با استفاده از فرآیندهای غشائی مانند فرآیندUltra Filtration) ( .

معمولاً غلظتهای استاندارد متداول برای رب 28تا30 درصد(کنسانتره دوبل)یا 36تا40 درصد (کنسانتره تریپل) می باشد.

انواع تغلیظ کننده ها:

الف)تغلیظ به روش نا پیوسته :Batch) (

سیستم Batch شامل یک دیگ تغلیظ کننده اولیه باظرفیت بالا و سه دیگ پخت تحت خلاءکه اصطلاحاً به آنها بویل(( Boule گفته می شود می باشد.بویل مخزن استوانه ای شکلی است که در قسمت پائین دو جداره می باشد،که بین دو جدار آن بخار جریان دارد وحرارت لازم جهت پخت آب گوجه فرنگی را تأمین می نماید.در صورتیکه دیگ تغلیظ کننده اولیه یک جداره بوده ودرداخل آن تعدادزیادی لوله با قطر کم قرار داشته وبخار پشت لوله ها جریان دارد وروی دیگ پخت یا ) Boule ( یک درجه فشار سنج و ترمومتر ویک شیر تخلیه هوا ونیز یک شیر جهت نمونه برداری و شیشه آب نما نصب شده است.علاوه براین بویل دارای یک همزن است که باعث همزدن آب گوجه تغلیظ شده می شودو نیز با تراشیدن مرتب محصول از سطح دیواره داخلی مخزن ،باعث انتقال همگن ویکنواخت حرارت ومانع از چسبیدن رب به     دیواره های مخزن وسوختن وکاهش کیفیت آنها می شود.

خلاء مورد نظر که حدود500 تا550 میلی متر جیوه می باشد ،با استفاده از کندانسور تأمین می شود.تحت این شرایط آب گوجه در دمای 65 تا75 درجه سانتی گراد انجام می شود. بنابراین صدمه حرارتی به محصول بسیار پائین بوده ومحصول حاصله از کیفیت بالایی برخوردار است.

نکته:تغلیظ با این روش زمان بر بوده وبخاطر انرژی وحرارت پائین فقط قسمت پائین دستگاه داغ می شود ، به همین دلیل بیشتر برای تهیه ربهای فله با بریکس 35تا 36 مورد استفاده قرار می گیرد.

روش کار دیگ پخت به این ترتیب است که با بستن شیر هوا وباز کردن شیرخلاء،خلاء لازم را در داخل دستگاه ایجاد می کنند. بنابراین تحت تاثیراین خلاء ، آب گوجه بدون نیاز به فشار بالا از تانک ذخیره با بریکس 5 تا6 وارد دیگ می شود . از طرف دیگر بین دو دیواره دیگ درقسمت پایین دستگاه،بخار آب جریان دارد،که تحت تاثیرحرارت ناشی ازآن، آب گو جه تبخیر می شود.پس از رسیدن بریکس آب گوجه به حد معینی،که ازطریق نمونه برداری در فواصل زمانی مختلف انجام می شود،مجدداً مقداری آب گوجه تازه وارد دیگ پخت می کنندواین فرآیند را تا زمانی ادامه می دهند که ظرفیت دیگ پخت تکمیل شود.دراین حالت زمانی بریکس آب گوجه به حد معینی رسید، شیر هوا را باز نموده خلاء راشکسته وسپس آن ها را به قسمت بسته بندی هدایت می کنند.درمورد ربهای فله ،نمک به آن اضافه نمی شود، و رب فله ابتدا داخل بشکه ای که داخل آن پلاستیک کشیده ریخته وسپس حدود 5% نمک روی آن پاشیده می شود وچون تحت شرایط استریل وبصورت پاستوریزه تولید شده است خرابی در ان ایجاد نمی شود.

کلمات کلیدی : دانلود پروژه خط تولید رب گوجه فرنگی,تغلیظ کننده ها,مخزن ذخیره آب گوجه فرنگی,پری هیتر,حوضچه شستشوی,
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل دانلود پروژه کارآفرینی و طرح تولید شیرینی

عنوان پروژه :  کارآفرینی و طرح تولید شیرینی

 قالب بندی :   Word

تعداد صفحات:27

____________________________________________________

شرح مختصر : برای احداث این کارگاه مورد حمایت از طریق دولت خواهیم شد و با ارائه خدماتی مثل سرویس رفت و برگشت برای کارکنان و همچنین کنترل بهداشت از طریق کارکنان محیط و همچنین آگاهی از سلامت کامل کارکنان کارگاه از طریق آزمایش. در راه اندازی این کارگاه تا جایی که یک مشتری با توان مالی کم هم می تواند از محصولات ما خرید کند و لذا قیمت محصولات با توان مالی مشتریان مناسب است . افزایش جمعیت در راه اندازی این کارگاه بسیار مهم و تاثیر خوب و قابل ملاحظه ای در تولید این محصول خواهد داشت و با توجه به اینکه در این منطقه چند دانشگاه و دانشجویان زیادی وجود دارند مسلما در خرید این محصولات بی تاثیر نخواهد بود . در این منطقه رقبای زیادی وجود ندارد ( حداکثر 2 رقیب ) ولی می توان با شیوه تکنولوژی جدید و برتر کیفیت کالا را بالا برد و همچنین بازاریابی مناسب را داشت تا مشتریان با محصولات ما آشنایی بیشتری داشته باشند . رقبابرتری خاص آنان فقط به تجربه کاری آنان می توان نظر داشت که این برتری را می توان با به کاربردن افراد مجرب و کارشناس خنثی کرد ، و کاستی های رقبا بیشتر در نوع بسته بندی و ماندگاری طولانی مدت کالاها می باشند که تا به حال به شکل قدیمی بوده و می توان با به کار بردن شیوه های نوین بسته بندی و همچنین ماندگارتر کردن کالاها رقیب را از رده خارج کرد . در مورد قیمت گذاری از طریق اداره بازرگانی و اصناف صورت می گیرد و با توجه به سنوات فیمت گندم تعیین می شود.

فهرست:

معرفی بخش

مشخصات محل اجرای طرح

عنوان محصول یا محصولات (کالا /خدمات ) و ظرفیت تولید

میزان اشتغال زایی طرح

برنامه بازاریابی

برنامه زمان بندی و عملیات

برنامه مالی

ارزیابی و مدیریت خطر پذیری

ماشین آلات و تجهیزات

حقوق و دستمزد مستقیم و غیر مستقیم

اب و برق و سوخت

بر آورد سرمایه ثابت

برآورد هزینه های قبل از بهره برداری

برآورد سرمایه در گردش

نحوه سرمایه گذاری

بر آورد هزینه استهلاک

هزینه تولید سالانه

بر آورد قیمت تمام شده محصول

محاسبه هزینه های ثابت و متغیر

تعیین نقطه سر به سر

ارزش افزوده خالص و ناخالص

بازده کل دارایی

کلمات کلیدی : دانلود پروژه کارآفرینی و طرح تولید شیرینی,مشخصات محل اجرای طرح,میزان اشتغال زایی طرح,ارزیابی و مدیریت خطر پذیری,اب و برق و سوخت,هزینه تولید س
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت درباره مجتمع های تولید ی و ظرفیت آنها

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل :  .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید : 9 اسلاید

________________________________________

محتویات

پتروشیمی بوعلی سینا

پتروشیمی فجر 

پتروشیمی نوری (برزویه)

پتروشیمی پارس 

پتروشیمی مبین  

پتروشیمی تندگویان

پتروشیمی خوزستان

مجتمع پتروشیمی بندرامام

 قسمتی از متن .ppt : 

مجتمع های تولید ی و ظرفیت آنها

شرکت ملی صنایع پتروشیمی

مجتمع : منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی

مساحت: 36 هکتار

سال تاسیس: 1377

پتروشیمی بوعلی سینا

شرکت ملی صنایع پتروشیمی

مجتمع : سایت چهار و سایت 2 منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی

مساحت: 54 هکتار

سال تاسیس: 1378

پتروشیمی فجر

شرکت ملی صنایع پتروشیمی

مجتمع : منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس

مساحت: حدود 61 هکتار

سال تاسیس: 1380

پتروشیمی نوری (برزویه)

کلمات کلیدی : پاورپوینت درباره مجتمع های تولید ی و ظرفیت آنها,پتروشیمی بوعلی سینا ,پتروشیمی فجر ,پتروشیمی نوری ,پتروشیمی پارس ,پتروشیمی مبین ,پتروشیمی ت
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت تولید آهن

مشخصات فایل:

پاورپوینت تولید آهن  

قالب بندی: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 25

 

 

بخشی از پاورپوینت:

 روشهای تولید آهن و فولاد
 1-روش کوره بلند- کنورتور
Coke Oven-Blast Furnace- Basic Oxygen Furnace
   عامل احیا کننده: کک تهیه شده از زغال سنگ کک شو
(کک در کوره بلند می سوزد و ایجاد حرارت و گاز احیا کننده می کند)
 محصول : چدن (آهن خام مذاب)
 فولاد سازی: با دمش اکسیژن  و عموما اکسیداسیون ناخالصیها در کنورتور                                      
ویژگیها:
1- هزینه سر مایه گذاری بالا (واحدهای بزرگ با 3 میلیون تن ظرفیت در سال)
2- وابستگی به زغالسنگ کک شو
3- آلودگی محیط زیست (عمدتا ناشی از واحد های کک سازی)

 

 2- احیا مستقیم – کوره قوس الکتریکی
Direct Reduction- Electrical Arc Furnace
 احیا  در دمایی کمتر از دمای ذوب و تولید آهن اسفنجی
 فولاد سازی: در کوره قوس الکتریکی                                           
ویژگیها:
1- احیا در حالت جامد و دمای کمتر
2- امکان ساخت واحد های کوچک(400 هزارتن یا یک میلیون تن) یا تعدادی مدول احیا به صورت موازی
3- عدم وابستگی به زغاسنگ کک شو (امکان استفاده از گاز طبیعی و زغالسنگ معمولی)
4- امکان استفاده از DRI به جای قراضه و اجتناب از مشکلات تهیه  و مصرف قراضه
و  ..  .

کلمات کلیدی : مراحل تولید آهن در کارخانه,مراحل تولید آهن به زبان ساده,مراحل تولید آهن از سنگ معدن,آهن چگونه تولید میشود,فیلم تولید آهن,دانلود فیلم تولید آه
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت مباحثی در ترمودینامیک تولید آهن

مشخصات فایل:

پاورپوینت مباحثی در ترمودینامیک تولید آهن

قالب بندی: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 25

 

 

بخشی از پاورپوینت:

 احیاء اکسیدهای آهن
احیاء اکسید آهن، یعنی جریان واکنش از راست به چپ فقط درصورت ازبین رفتن تعادل شیمیایی واکنش امکان‌پذیر است.
کنترل تعادل در جهت مورد نظر با ابزار زیر انجام می شود :
الف- جدا کردن اکسیژن یا آهن از سیستم باعث بهم خوردن تعادل و پیشرفت آن در جهت تولید اکسیژن و آهن می‌شود.
ب-  استفاده از تاثیرپذیری ثابت تعادل توسط تغییر درجه حرارت و فشار کل سیستم .
و . . .

کلمات کلیدی : سنگ آهن و مفاهیم آن,پاورپوینت مباحثی در ترمودینامیک تولید آهن,کتاب احیای مستقیم: فناوری تولید آهن اسفنجی
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت تولید و ارزشیابی رسانه

مشخصات فایل:

پاورپوینت تولید و ارزشیابی رسانه

قالب بندی: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 51

 

 

بخشی از پاورپوینت:

رسانه آموزشی ترجمه ی (  (instructional media است که در لغت به واسطه،ماده ی واسط یا رابط دو چیز،حدفاصل و سرانجام،وسیله نقل و انتقال تعریف شده است.
رسانه ی آموزشی ابزاری است برای ارایه آموزش به فراگیر و طبیعتاً جزیی از فرآیند آموزش و تکنولوژی آموزشی محسوب می شود،نه تمام آن.

وسایل کمک آموزشی

کلیه ادوات و اشیایی که در کنار رسانه ی آموزشی برای تفهیم بهتر و بیشتر موضوع آموزش به فراگیران به کار می روند.
مثلاً گچ و تخته،نقشه، اسلاید و ....
نکته: آموزش بدون رسانه امکانپذیر نیست اما آموزش بدون وسیله کمک آموزشی امکانپذیر است.
و  . .  . .

کلمات کلیدی : تولید و ارزشیابی رسانه ,ارزشیابی رسانه های آموزش سامانه راهنمای,آموزش سامانه کشوری ارزشیابی رسانه های سلامت استان,نحوه تکمیل چک لیست ارزشیا
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت مباحثی در سینتیک تولید آهن

دانلود پاورپوینت با موضوع سینتیک تولید آهن در قالب ppt و در 15 اسلاید و قابل ویرایش ، شامل :

 

 

 مقدمه و تعاریف 
سینتیک احیای آهن 
احیا پذیری کانه آهن
آزمایشات ژوزف در بررسی احیا پذیری کانه آهن
احیا پذیری کانه آهن در صنعت
آزمایشات ویبرگ در احیای کانه های مگنتیتی
کاربرد سینتیک در علوم مهندسی

 

 

توضیحات:

این فایل شامل پاورپوینتی با عنوان مباحثی در سینتیک تولید آهن میباشد که در جچم 15 اسلابد همراه با توضیحات کامل تهیه شده که میتواند به عنوان ارائه کلاسی مورد استفاده قرار گیرد.

 

پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و در تهیه آن ، کلیه اصول و علائم نگارشی و چیدمان جمله بندی رعایت شده و قالب آن را نیز به دلخواه می توان تغییر داد.

کلمات کلیدی : مراحل تولید فولاد از سنگ آهن,روش های تولید فولاد در ایران,فرایند تولید فولادpdf,تولید فولاد به روش احیای مستقیم,راکتور در پتروشیمی,تولید فولا?
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت تولید مثل (علوم تجربی سوم راهنمایی)

دانلود پاورپوینت با موضوع تولید مثل ،

در قالب ppt و در 43 اسلاید و قابل ویرایش، شامل:

 

 تعریف تولید مثل
 اهمیت تولید مثل
 انواع تولید مثل
 تولید مثل جنسی در گیاهان گلدار
 تولید مثل جنسی در جانوران
 تولید مثل در آدمی
ارزشیابی تکوینی

 

 

بخشی از متن پاورپوینت:

تولید مثل غیر جنسی:

در این روش کار تولید مثل توسط یک فرد صورت می گیرد و جاندار والد وقتی به مرحله ی مشخصی از رشد می رسد می تواند تکثیر یابد و افراد جدیدی را به وجود آورد .
مثال : تولید مثل باکتری ها و تک سلولی ها و بعضی از گیاهان و جانوران به این روش صورت می گیرد .
و . . .

 

کلمات کلیدی : علوم سوم دبستان,کتاب علوم سوم راهنمایی قدیم,دانلود کتاب علوم اول راهنمایی,تولید مثل در انسان,تولید مثل چیست,انواع تولید مثل,تولید مثل درجاند
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل پاورپوینت تولید نانو کامپوزیت های پلیمری

دانلود پاورپوینت با موضوع تولید نانو کامپوزیت های پلیمری،

در قالب ppt و در 18 اسلاید، قابل ویرایش.

 

 

بخشی از متن پاورپوینت:

کامپوزیت‌های پلیمری به علت خواصی مانند استحکام، سختی و پایداری حرارتی و ابعادی، چندین سال است که در ساخت هواپیماها به کار می‌رود. با ظهور و به‌کارگرفتن نانوتکنولوژی، کامپوزیت‌های پلیمری در صنایع دیگر نیز بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
نیاز اقتصادی و افزایش سوخت در عرصه های مختلف، تقاضا برای استفاده از مواد جدید سبک وزن مانند پلیمرها را افزایش داده است. اما از طرفی با توجه به پایین تر بودن میزان استحکام پلیمرها در مقایسه با فلزات، تقویت آن ها ضروری به نظر می رسد. تقویت پلیمرها با مواد رایج سبب لطمه خوردن به دو ویژگی اصلی پلیمرها یعنی سبکی و سهولت فرآوری می شود. از این رو اخیراَ از مقادیر کمی (کمتر از 10% وزنی) نانوذرات به عنوان تقویت کننده در پلیمرها استفاده می شود.
تقویت پلیمرها با استفاده از مواد آلی و یا معدنی بسیار مرسوم می‌باشد. برخلاف تقویت‌کننده‌های مرسوم که در مقیاس میکرون می‌باشند، در کامپوزیت‌های نانوساختاری فاز تقویت‌کننده در مقیاس نانومتر می‌باشد. توزیع یکنواخت این نانوذرات در فاز زمینه پلیمری باعث می‌شود فصل مشترک فاز زمینه و فاز تقویت‌کننده مساحت بسیار بالایی داشته باشد. برای مثال مساحت فصل مشترک ایجاد شده با توزیع سیلیکات لایه‌ای در پلیمر بیشتر از nm700 خواهد بود.
و . . .

کلمات کلیدی : نانو کامپوزیت پلیمری چیست, نمونه نانو کامپوزیت پایه پلیمری, روش های تولید نانوکامپوزیت های پلیمری, نانوکامپوزیت های پایه پلیمری, روش های ساخ
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید: